CN220921011U - 防松钻夹头 - Google Patents

Abstract

防松钻夹头，包括外套、旋转套、锁环、丝母、钻体和夹爪，外套中设置旋转套，旋转套与外套经定位结构定位配合，旋转套中设置锁环，锁环中设置丝母，丝母中制有内螺纹孔，内螺纹孔中插入钻体，钻体中设置夹爪，夹爪一侧制有外螺纹，夹爪经外螺纹与丝母内螺纹孔相配合，所述旋转套内壁制有夹紧限位槽、松开限位槽和驱动块，锁环下部制有限位片，限位片一头制有夹紧限位头，夹紧限位头与夹紧限位槽相配合，限位片另一头制有松开限位头，松开限位头与松开限位槽相配合，钻体外壁制有固定盘，固定盘外壁制有限位卡齿，限位卡齿与夹紧限位头或者松开限位头相配合，丝母上端制有限位块，限位块与旋转套的驱动块相配合。

Description

防松钻夹头

技术领域

本实用新型涉及防松钻夹头，特别是涉及一种防松钻夹头。

背景技术

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。钻夹头主要由外套、前盖、后盖、钻体、夹爪、丝母、锁环等结构组成，使用时，通过旋转外套，由外套带动锁环和丝母旋转，丝母的内螺纹与夹爪的螺纹配合，带动夹爪夹紧或者松开，当夹爪夹紧到位或者松开到位后，通过锁紧结构锁紧，使外套无法继续转动，则旋转到位。已有的钻夹头，如中国实用新型专利202320596791.3，专利名称为“防松钻夹头”，包括钻体、多个夹爪、丝母、锁环和外套，多个夹爪分别活动设置在钻体中，丝母、锁环均套设在钻体上且位于外套内；其中，丝母和夹爪螺纹配合，丝母的外壁具有在周向连续分布的多个棘齿，且丝母的外壁具有在周向间隔分布的多个驱动槽，锁环包括环形垫，环形垫上设置有锁紧爪和棘爪，外套的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽，且外套的内壁具有在周向间隔分布的多个驱动块；环形垫位于钻体的限位面和丝母的端面之间，锁紧爪与凹槽配合，棘爪与棘齿配合，驱动块分别对应地位于驱动槽内。该专利中的锁紧结构存在以下缺点：锁环的上面设置锁紧爪，锁环的下面设置棘爪，这样就需要在丝母的外壁周向连续分布的多个棘齿，由棘齿与棘爪配合，在外套的内壁具有在周向连续分布的多个凹槽，凹槽与锁紧爪配合，导致结构更加复杂，制造麻烦，提高了生产、制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，防止夹爪松动，锁紧可靠，制造方便，降低生产、制造成本的防松钻夹头。

本实用新型防松钻夹头的技术方案是：包括外套、旋转套、锁环、丝母、钻体和夹爪，所述的外套中设置旋转套，旋转套与外套经定位结构定位配合，所述的旋转套中设置锁环，锁环中设置丝母，锁环与丝母相固定，丝母中制有内螺纹孔，在内螺纹孔中插入钻体，钻体中设置夹爪，夹爪的一侧制有外螺纹，夹爪经外螺纹与丝母的内螺纹孔相配合，所述的旋转套内壁制有夹紧限位槽、松开限位槽和驱动块，所述的锁环下部制有限位片，限位片的一头制有弧形的夹紧限位头，夹紧限位头与夹紧限位槽相配合，限位片的另一头制有倾斜的松开限位头，松开限位头与松开限位槽相配合，所述钻体的外壁制有固定盘，固定盘的外壁制有限位卡齿，限位卡齿与夹紧限位头或者松开限位头相配合，所述的丝母上端制有限位块，限位块与旋转套的驱动块相配合。

进一步地，所述钻体的固定盘与丝母之间设置轴承。

进一步地，所述的轴承包括垫片，垫片中制有滚珠孔，滚珠孔中设置滚珠。

进一步地，所述的定位结构包括外套的上部制有定位片，在旋转套的上部外壁制有定位槽，定位槽与定位片相配合。

进一步地，所述的外套顶部设置前盖。

进一步地，所述的外套的底部设置后盖。

本实用新型防松钻夹头的有益效果是：将夹紧限位头和松开限位头制在锁环的同一边，并分别与钻体的固定盘外壁的限位卡齿配合，实现锁紧限位或者松开限位，锁紧后锁紧可靠，防止松动，相对于已有技术锁紧爪与凹槽以及棘爪与棘齿的配合结构，结构更加简单，制造方便，从而能降低生产、制造成本。

附图说明

图1是本实用新型防松钻夹头的分解状态立体示意图；

图2是本实用新型防松钻夹头的结构示意图；

图3是旋转套和锁环的分解状态立体示意图；

图4是锁环和丝母的配合状态立体示意图；

图5是轴承的立体示意图；

图6是钻体的立体示意图。

实施方式

本实用新型涉及一种防松钻夹头，如图1—图6所示，包括外套1、旋转套2、锁环3、丝母4、钻体5和夹爪6，所述的外套1中设置旋转套2，旋转套与外套经定位结构定位配合，所述的旋转套2中设置锁环3，锁环中设置丝母4，锁环与丝母相固定，丝母中制有内螺纹孔41，在内螺纹孔中插入钻体5，钻体5中设置夹爪6，夹爪的一侧制有外螺纹61，夹爪经外螺纹与丝母4的内螺纹孔41相配合，所述的旋转套2内壁制有夹紧限位槽21、松开限位槽22和驱动块23，所述的锁环3下部制有限位片31，限位片的一头制有弧形的夹紧限位头32，夹紧限位头与夹紧限位槽21相配合，限位片31的另一头制有倾斜的松开限位头33，松开限位头与松开限位槽22相配合，所述钻体5的外壁制有固定盘51，固定盘的外壁制有限位卡齿52，限位卡齿与夹紧限位头32或者松开限位头33相配合，所述的丝母4上端制有限位块42，限位块与旋转套2的驱动块23相配合。

进一步地，所述钻体5的固定盘51与丝母4之间设置轴承7。有了轴承7，减少转动丝母4时与固定盘51之间的摩擦力，从而使其转动更加顺畅。

进一步地，所述的轴承7包括垫片71，垫片中制有滚珠孔，滚珠孔中设置滚珠72。

进一步地，所述的定位结构包括外套1的上部制有定位片11，在旋转套2的上部外壁制有定位槽24，定位槽与定位片11相配合。

进一步地，所述的外套1顶部设置前盖12。

进一步地，所述的外套1的底部设置后盖13。

本实用新型公开一种防松钻夹头，当要驱动各个夹爪6对钻头进行夹紧时，可用手带动外套1正向旋转，外套1经定位结构带动旋转套2同步旋转，旋转套2通过其内壁的驱动块23与丝母4上的限位块42配合（驱动块23和限位块42可分别设置为三块，各驱动块之间的间隙大于限位块的宽度，同样各限位块之间的间隙大于驱动块的宽度，在正向旋转时，驱动块的一侧与其中一个限位块的侧壁相接触，反向旋转时，驱动块通过该间隙会先空转一小段距离，接着驱动块的另一侧与另一个限位块的侧壁相接触），旋转套带动丝母旋转，丝母带动锁环3旋转，同时丝母4的内螺纹孔41与夹爪6的外螺纹61配合，带动夹爪沿着钻体5内部的斜孔逐渐倾斜向上移动，使各夹爪6对钻头进行夹紧，当夹紧到位后，丝母4、锁环3和夹爪6停止旋转，而外套1和旋转套2则可以继续旋转一小段距离，使锁环3的夹紧限位头32脱出旋转套2内壁的夹紧限位槽21，使夹紧限位头32向内弹性变形卡到固定盘51的限位卡齿52中，外套1、旋转套2、锁环3、丝母4无法继续旋转，此时旋转锁紧到位，通过钻头进行施工时，利用夹紧限位头32与限位卡齿52的配合，可防止夹爪6出现松动；当要驱动各夹爪6松开钻头时，用手稍用力反向旋转外套1，外套1经定位结构带动旋转套2同步旋转，旋转套2内壁的驱动块23在限位块42之间的间隙中空转一小段距离，此时夹紧限位头32在回复力的作用下与限位卡齿52脱离配合，并重新卡入旋转套2的夹紧限位槽21中，当驱动块23与另一侧的限位块42相接触时，旋转套2带动丝母4反向旋转，丝母的内螺纹孔41与夹爪6的外螺纹61配合，带动夹爪逐渐向下移动，使各夹爪对钻头松开，当松开到位后，丝母4、锁环3和夹爪6停止旋转，而外套1和旋转套2则可以继续旋转一小段距离，使锁环3的松开限位头33脱出旋转套2内壁的松开限位槽22，使松开限位头33向内弹性变形卡到固定盘51的限位卡齿52中，外套1、旋转套2、锁环3、丝母4无法继续旋转，此时旋转松开到位。本方案防松钻夹头，将夹紧限位头32和松开限位头33制在锁环3的同一边，并分别与钻体5的固定盘51外壁的限位卡齿52配合，实现锁紧限位或者松开限位，锁紧后锁紧可靠，防止松动，相对于已有技术锁紧爪与凹槽以及棘爪与棘齿的配合结构，结构更加简单，制造方便，从而能降低生产、制造成本。

Claims (6)

1.防松钻夹头，包括外套（1）、旋转套（2）、锁环（3）、丝母（4）、钻体（5）和夹爪（6），所述的外套（1）中设置旋转套（2），旋转套与外套经定位结构定位配合，所述的旋转套（2）中设置锁环（3），锁环中设置丝母（4），锁环与丝母相固定，丝母中制有内螺纹孔（41），在内螺纹孔中插入钻体（5），钻体（5）中设置夹爪（6），夹爪的一侧制有外螺纹（61），夹爪经外螺纹与丝母（4）的内螺纹孔（41）相配合，其特征在于：所述的旋转套（2）内壁制有夹紧限位槽（21）、松开限位槽（22）和驱动块（23），所述的锁环（3）下部制有限位片（31），限位片的一头制有弧形的夹紧限位头（32），夹紧限位头与夹紧限位槽（21）相配合，限位片（31）的另一头制有倾斜的松开限位头（33），松开限位头与松开限位槽（22）相配合，所述钻体（5）的外壁制有固定盘（51），固定盘的外壁制有限位卡齿（52），限位卡齿与夹紧限位头（32）或者松开限位头（33）相配合，所述的丝母（4）上端制有限位块（42），限位块与旋转套（2）的驱动块（23）相配合。

2.如权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于：所述钻体（5）的固定盘（51）与丝母（4）之间设置轴承（7）。

3.如权利要求2所述的防松钻夹头，其特征在于：所述的轴承（7）包括垫片（71），垫片中制有滚珠孔，滚珠孔中设置滚珠（72）。

4.如权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于：所述的定位结构包括外套（1）的上部制有定位片（11），在旋转套（2）的上部外壁制有定位槽（24），定位槽与定位片（11）相配合。

5.如权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于：所述的外套（1）顶部设置前盖（12）。

6.如权利要求1所述的防松钻夹头，其特征在于：所述的外套（1）的底部设置后盖（13）。