CN220862557U - 一种旋转式冲床物料收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式冲床物料收集器，包括：冲床本体，其为旋转式冲床设备，所述冲床本体工作台面一侧设有导向块，且导向块两端位于冲床本体工作台面两侧对称设置有辅助块，所述辅助块上端设置有圆柱形凹槽，且辅助块的圆柱形凹槽内部滑动连接有按压板底端的柱体；通气软管，其等距安装在所述冲床本体内部一端位于辅助块下方，所述通气软管一端贯穿辅助块内部，且通气软管另一端贯穿冲床本体与伸缩杆连通，所述伸缩杆输出端转动连接有滑台。该旋转式冲床物料收集器，通过将C状的回收箱包裹在冲床本体周边，使得冲床本体在对工件加工完成之后，产出的物料废料通过好像快与辅助块配合，将废料向回收箱内部推送。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种旋转式冲床物料收集器。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床中随着工件生产需要，出现冲切输出端成旋转状对工件进行冲切，使得机床输出端实现冲床动作并加工零件。
现有的冲床设备通过操作者或者机械臂位于工作端表面放置物料之后被机床冲切，此时剩余的废料与工件加工位置分离，散落在工作台周边，长期使用堆积之后容易遮挡机床周边环境为操作者活动造成不便，且冲床的工作位置高于周边台面，使得废料容易堆积在台面周边，影响后面物料加工位置的摆放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式冲床物料收集器，以解决上述背景技术中提出随着工件加工之后，剩余的废料与工件加工位置分离，堆积遮挡在机床周边环境为操作者活动造成不便，且冲床的工作位置高于周边台面，使得废料容易堆积在台面周边，影响后面物料加工位置的摆放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式冲床物料收集器，包括冲床本体，其为旋转式冲床设备，所述冲床本体工作台面一侧设有导向块，且导向块两端位于冲床本体工作台面两侧对称设置有辅助块，所述辅助块上端设置有圆柱形凹槽，且辅助块的圆柱形凹槽内部滑动连接有按压板底端的柱体；
通气软管，其等距安装在所述冲床本体内部一端位于辅助块下方，所述通气软管一端贯穿辅助块内部，且通气软管另一端贯穿冲床本体与伸缩杆连通，所述伸缩杆输出端转动连接有滑台；
转轴，其对称安装在所述冲床本体侧壁面两侧，所述转轴一端与推送板一端连接，且推送板一侧与排出架的T状凸起块体相抵，所述排出架一侧底端卡合连接有过筛架，且过筛架一端与收料台对接。
采用上述技术方案，便于对物料加工产出的废料快速收集，便于废料的回收以及维持冲床周边卫生。
优选的，所述冲床本体工作台面另一侧位于导向块对面设置有排出架，且冲床本体内部位于辅助块底端设置有贯穿的U状管道。
采用上述技术方案，使得冲床本体一侧被导向块向两侧进行进行导向。
优选的，所述辅助块上端设置为斜面结构，且辅助块的圆柱形凹槽内部设置有通气软管一端，并且该通气软管一端位于按压板柱体底端。
采用上述技术方案，使得辅助块上端斜面为废料输送提供辅助支撑。
优选的，所述滑台顶端与推送板底端轨道滑动连接，且推送板另一端设置有与冲床本体工作台面侧壁相抵的硅胶条。
采用上述技术方案，使得滑台位于推送板底端轨道位移，辅助推送板抬起。
优选的，所述通气软管设置为U状的管道结构，且通气软管位于伸缩杆内部的一端与伸缩杆内管相抵，并且伸缩杆为三段式滑动连接的杆体结构。
采用上述技术方案，通过通气软管内部气体流动，使得伸缩杆随着按压板活动联动推送辅助废料收集。
优选的，所述收料台位于回收箱上端安装，且回收箱呈C状结构设置，所述回收箱位于冲床本体周边，且回收箱开口位于推送板一侧与过筛架下方。
采用上述技术方案，使得收料台被回收箱支撑，使得回收箱包裹在冲床本体侧壁快速收集废料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式冲床物料收集器：
1.在使用该装置结构时，通过将C状的回收箱包裹在冲床本体周边，使得冲床本体在对工件加工完成之后，产出的物料废料通过好像快与辅助块配合，将废料向回收箱内部推送，便于收集物料；
2.通过按压板对位于辅助块内部的通气软管一端挤压，使得通气软管另一端顶起伸缩杆，使得伸缩杆与滑台转动，使得滑台顺着推送板底端滑轨滑动，抬起推送板与转轴转动，使得推送板一侧硅胶条与辅助块斜面底端对齐，辅助物料向回收箱内部收纳；
3.设置在排出架底端卡合连接的过筛架，便于收纳推送加工完成的工件，通过排出架和过筛架之间斜面高度，将工件送入收料台上方，物料碎屑穿过过筛架之间落入回收箱内部，便于统一收入物料废物，减少后期清理工作。
附图说明
图1为本实用新型整体外部正视立体结构示意图；
图2为本实用新型冲床本体和伸缩杆与滑台安装立体结构示意图；
图3为本实用新型整体内部侧剖立体结构示意图；
图4为本实用新型伸缩杆与通气软管连接处侧剖立体结构示意图；
图5为本实用新型图A处放大结构示意图。
图中：1、冲床本体；2、导向块；3、辅助块；4、按压板；5、推送板；6、滑台；7、伸缩杆；8、通气软管；9、转轴；10、排出架；11、过筛架；12、收料台；13、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式冲床物料收集器，包括冲床本体1、导向块2、辅助块3、按压板4、推送板5、滑台6、伸缩杆7、通气软管8、转轴9、排出架10、过筛架11、收料台12和回收箱13；
其中，冲床本体1，其为旋转式冲床设备，冲床本体1工作台面一侧设有导向块2，且导向块2两端位于冲床本体1工作台面两侧对称设置有辅助块3，辅助块3上端设置有圆柱形凹槽，且辅助块3的圆柱形凹槽内部滑动连接有按压板4底端的柱体，冲床本体1工作台面另一侧位于导向块2对面设置有排出架10，且冲床本体1内部位于辅助块3底端设置有贯穿的U状管道，辅助块3上端设置为斜面结构，且辅助块3的圆柱形凹槽内部设置有通气软管8一端，并且该通气软管8一端位于按压板4柱体底端；
在使用该装置时，通过冲床本体1对工件进行加工，其中冲床本体1为市面上售卖的成熟型设备，其中冲床本体1的冲切端口为旋转状工作处理，通过冲床本体1直接对工件进行加工，使得剩余的物料被冲床本体1工作台面一侧的导向块2向两侧的辅助块3推送，在物料与辅助块3上端表面的按压板4接触之后，使得按压板4底端的柱体结构，对位于辅助块3的圆柱形凹槽内部的通气软管8挤压，使得通气软管8内部气体向另一端推送，此时辅助块3上端面斜面与按压板4表面斜面贴合，便于物料向一侧位移，便于物料收集；
通气软管8，其等距安装在冲床本体1内部一端位于辅助块3下方，通气软管8一端贯穿辅助块3内部，且通气软管8另一端贯穿冲床本体1与伸缩杆7连通，伸缩杆7输出端转动连接有滑台6，滑台6顶端与推送板5底端轨道滑动连接，且推送板5另一端设置有与冲床本体1工作台面侧壁相抵的硅胶条，通气软管8设置为U状的管道结构，且通气软管8位于伸缩杆7内部的一端与伸缩杆7内管相抵，并且伸缩杆7为三段式滑动连接的杆体结构；
在通气软管8受到按压板4底端的柱体挤压之后，使得通气软管8被冲床本体1内部的U状管道限位，使得通气软管8内部气体向设有伸缩杆7的另一端推送，如图4和图5所示，使得通气软管8推送伸缩杆7抬起推送板5，随着伸缩杆7三段式管道结构抬起，使得位于伸缩杆7顶端转动连接的的滑台6顺着推送板5底端轨道滑动，同时推送板5设有硅胶条一端与辅助块3斜面底端相抵，如图2和图4所示，使得辅助块3与推送板5构成斜面，辅助物料堆积收集，使得物料废物从按压板4向推送板5推送；
转轴9，其对称安装在冲床本体1侧壁面两侧，转轴9一端与推送板5一端连接，且推送板5一侧与排出架10的T状凸起块体相抵，排出架10一侧底端卡合连接有过筛架11，且过筛架11一端与收料台12对接，收料台12位于回收箱13上端安装，且回收箱13呈C状结构设置，回收箱13位于冲床本体1周边，且回收箱13开口位于推送板5一侧与过筛架11下方；
随着推送板5抬起，使得推送板5另一端与冲床本体1侧壁面连接的转轴9转动，将推送板5构成斜面，将物料送入回收箱13内部，加工完成的工件从冲床本体1工作台面设置的排出架10向过筛架11方向推送，通过过筛架11斜面设置，如图1和图3所示，将附着在工件表面的碎屑穿过过筛架11之间缝隙落入回收箱13内部，通过回收箱13的C状结构快速收集加工产出的物料废物，如图1所示。
工作原理：在使用该旋转式冲床物料收集器时，冲床本体1对五角冲压加工，使得物料被导向块2两侧推送，使得废料与按压板4相抵，使得按压板4底端挤压通气软管8一端，使得通气软管8另一端推送伸缩杆7顶端抬升，使得伸缩杆7与滑台6配合，使得滑台6为推送板5抬起提供辅助，经过推送板5与辅助块3底端相对，辅助废料进入回收箱13内部，加工完成的物料从过筛架11送入收料台12上方，通过过筛架11栏栅结构便于对物料上附着残留的废料进一步过滤处理，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种旋转式冲床物料收集器，包括冲床本体(1)、通气软管(8)和转轴(9)，其特征在于：
冲床本体(1)，其为旋转式冲床设备，所述冲床本体(1)工作台面一侧设有导向块(2)，且导向块(2)两端位于冲床本体(1)工作台面两侧对称设置有辅助块(3)，所述辅助块(3)上端设置有圆柱形凹槽，且辅助块(3)的圆柱形凹槽内部滑动连接有按压板(4)底端的柱体；
通气软管(8)，其等距安装在所述冲床本体(1)内部一端位于辅助块(3)下方，所述通气软管(8)一端贯穿辅助块(3)内部，且通气软管(8)另一端贯穿冲床本体(1)与伸缩杆(7)连通，所述伸缩杆(7)输出端转动连接有滑台(6)；
转轴(9)，其对称安装在所述冲床本体(1)侧壁面两侧，所述转轴(9)一端与推送板(5)一端连接，且推送板(5)一侧与排出架(10)的T状凸起块体相抵，所述排出架(10)一侧底端卡合连接有过筛架(11)，且过筛架(11)一端与收料台(12)对接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式冲床物料收集器，其特征在于：所述冲床本体(1)工作台面另一侧位于导向块(2)对面设置有排出架(10)，且冲床本体(1)内部位于辅助块(3)底端设置有贯穿的U状管道。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式冲床物料收集器，其特征在于：所述辅助块(3)上端设置为斜面结构，且辅助块(3)的圆柱形凹槽内部设置有通气软管(8)一端，并且该通气软管(8)一端位于按压板(4)柱体底端。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式冲床物料收集器，其特征在于：所述滑台(6)顶端与推送板(5)底端轨道滑动连接，且推送板(5)另一端设置有与冲床本体(1)工作台面侧壁相抵的硅胶条。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式冲床物料收集器，其特征在于：所述通气软管(8)设置为U状的管道结构，且通气软管(8)位于伸缩杆(7)内部的一端与伸缩杆(7)内管相抵，并且伸缩杆(7)为三段式滑动连接的杆体结构。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式冲床物料收集器，其特征在于：所述收料台(12)位于回收箱(13)上端安装，且回收箱(13)呈C状结构设置，所述回收箱(13)位于冲床本体(1)周边，且回收箱(13)开口位于推送板(5)一侧与过筛架(11)下方。
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