CN220862368U - 一种冷拔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拔机构，其技术方案要点是：包括下壳体，所述下壳体的内部底面固定安装有两个固定块，所述下壳体的顶面固定安装有上壳体，所述下壳体的一侧固定安装有连接板，所述上壳体的一侧开设有出料孔，所述上壳体的内壁面固定安装有冷拔模，所述上壳体的一侧开设有进料孔；出料组件，所述出料组件设置在所述连接板的顶面，用于引导气阀钢棒出料，通过出料组件中的安装板在丝杆的作用下进行移动，安装板上的夹紧气缸会对出料孔内出来的气阀钢棒进行夹紧后拉，从而让冷拔后的气阀钢棒进行出料引导，进而使气阀钢棒出料的更加流畅，让气阀钢棒在生产过程中避免出现损坏的情况，提高气阀钢棒的生产质量，提高生产良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔技术领域，具体涉及一种冷拔机构。
背景技术
气阀钢棒是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢，是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料。
例如公开号为CN212216636U的中国专利，一种冷拔机构，包括上壳体，上壳体通过固定螺栓固定在底座上，上壳体内设有传送装置，传送装置的一侧设有剥壳装置，剥壳装置的一侧设有去壳装置，且去壳装置的两端均设有吸尘座，去壳装置的一侧设有清洗装置，清洗装置的一侧设有刮板，刮板的一侧设有传送装置，传送装置的一侧设有冷拔模，且冷拔模设在上壳体内；传送装置包括驱动电机和减速器，且驱动电机和减速器嵌在底座内，驱动电机通过主轴与减速器相连。
上述方案仍存在如下缺点：此冷拔机构的出料效果欠佳，在气阀钢棒冷拔后的出料过程中未对冷拔后的气阀钢棒进行引导，可能会导致气阀钢棒从冷拔模内难以出料的情况，从而导致气阀钢棒生产质量下降，生产良品率降低，为此我们提出了一种冷拔机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷拔机构，解决了在气阀钢棒冷拔后的出料过程中未对冷拔后的气阀钢棒进行引导，可能会导致气阀钢棒从冷拔模内难以出料的情况，从而导致气阀钢棒生产质量下降，生产良品率降低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种冷拔机构，包括下壳体，所述下壳体的内部底面固定安装有两个固定块，所述下壳体的顶面固定安装有上壳体，所述下壳体的一侧固定安装有连接板，所述上壳体的一侧开设有出料孔；出料组件，所述出料组件设置在所述连接板的顶面，用于引导气阀钢棒出料。
通过采用上述技术方案，通过设置出料组件，通过出料组件中的安装板在丝杆的作用下进行移动，安装板上的夹紧气缸会对出料孔内出来的气阀钢棒进行夹紧后拉，从而让冷拔后的气阀钢棒进行出料引导，进而使气阀钢棒出料的更加流畅，让气阀钢棒在生产过程中避免出现损坏的情况，提高气阀钢棒的生产质量，提高生产良品率。
较佳的，所述出料组件包括安装板，所述安装板固定安装在所述连接板的顶面，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有丝杆，所述丝杆的外壁面螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧的开设有限位孔，所述限位孔的内部活动套设有限位杆，所述安装板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部与所述限位杆的一端固定套设，所述安装板的一侧固定安装有夹紧气缸。
通过采用上述技术方案，通过设置出料孔，通过出料孔可以让冷拔后的气阀钢棒通过出料孔进入到后面的出料过程。
较佳的，所述上壳体的一侧开设有稳定孔，所述稳定孔的内部与所述丝杆的一端活动套设，所述上壳体的一侧开设有套孔，所述套孔的内部于所述限位杆的一端固定套设。
通过采用上述技术方案，通过设置稳定孔，通过稳定孔和套孔的配合设置可以对丝杆和限位杆进行稳定安装。
较佳的，所述安装板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的旋转轴一端与所述丝杆的一端固定安装，所述伺服电机的外壁面固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧与所述安装板的一侧固定安装。
通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，通过伺服电机可以控制丝杆旋转，从而调整活动板和夹紧气缸的位置。
较佳的，所述固定块的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴一端固定安装有转轮。
通过采用上述技术方案，通过设置转轮，通过转轮可以让气阀钢棒在两个相对旋转的转轮之间不断向前移动。
较佳的，所述上壳体的内壁面固定安装有冷拔模，所述上壳体的一侧开设有进料孔。
通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，通过喇叭状的进料孔可以让需要进行冷拔的气阀钢棒准确的通过转轮到达冷拔模的位置进行冷拔。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
通过设置出料组件，通过出料组件中的安装板在丝杆的作用下进行移动，安装板上的夹紧气缸会对出料孔内出来的气阀钢棒进行夹紧后拉，从而让冷拔后的气阀钢棒进行出料引导，进而使气阀钢棒出料的更加流畅，让气阀钢棒在生产过程中避免出现损坏的情况，提高气阀钢棒的生产质量，提高生产良品率。
通过设置出料孔，通过出料孔可以让冷拔后的气阀钢棒通过出料孔进入到后面的出料过程，通过设置稳定孔，通过稳定孔和套孔的配合设置可以对丝杆和限位杆进行稳定安装，通过设置伺服电机，通过伺服电机可以控制丝杆旋转，从而调整活动板和夹紧气缸的位置，通过设置转轮，通过转轮可以让气阀钢棒在两个相对旋转的转轮之间不断向前移动，通过设置进料孔，通过喇叭状的进料孔可以让需要进行冷拔的气阀钢棒准确的通过转轮到达冷拔模的位置进行冷拔。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
图3是本实用新型的安装板结构示意图；
图4是本实用新型的固定块结构示意图。
附图标记：1、下壳体；2、固定块；3、上壳体；4、连接板；5、出料孔；6、安装板；7、安装孔；8、丝杆；9、活动板；10、限位孔；11、限位杆；12、固定孔；13、夹紧气缸；14、稳定孔；15、套孔；16、伺服电机；17、支撑块；18、驱动电机；19、转轮；20、冷拔模；21、进料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4，一种冷拔机构，包括下壳体1，所述下壳体1的内部底面固定连接有两个固定块2，下壳体1的顶面固定连接有上壳体3，下壳体1的一侧固定连接有连接板4，上壳体3的一侧开设有出料孔5，连接板4的顶面设置有出料组件，用于引导气阀钢棒出料，通过设置出料组件，通过出料组件中的安装板6在丝杆8的作用下进行移动，安装板6上的夹紧气缸13会对出料孔5内出来的气阀钢棒进行夹紧后拉，从而让冷拔后的气阀钢棒进行出料引导，进而使气阀钢棒出料的更加流畅，让气阀钢棒在生产过程中避免出现损坏的情况，提高气阀钢棒的生产质量，提高生产良品率，出料组件包括安装板6，安装板6固定连接在连接板4的顶面，安装板6的一侧开设有安装孔7，安装孔7的内部活动套设有丝杆8，丝杆8为已有结构在此不作赘述，丝杆8的外壁面螺纹连接有活动板9，活动板9的一侧的开设有限位孔10，限位孔10的内部活动套设有限位杆11，安装板6的一侧开设有固定孔12，固定孔12的内部与限位杆11的一端固定套设，安装板6的一侧固定连接有夹紧气缸13，夹紧气缸13为已有结构在此不作赘述，通过设置出料孔5，通过出料孔5可以让冷拔后的气阀钢棒通过出料孔5进入到后面的出料过程。
参考图2和图3，上壳体3的一侧开设有稳定孔14，稳定孔14的内部与丝杆8的一端活动套设，上壳体3的一侧开设有套孔15，套孔15的内部于限位杆11的一端固定套设，通过设置稳定孔14，通过稳定孔14和套孔15的配合设置可以对丝杆8和限位杆11进行稳定安装，安装板6的一侧设置有伺服电机16，伺服电机16为已有结构在此不作赘述，伺服电机16的旋转轴一端与丝杆8的一端固定连接，伺服电机16的外壁面固定连接有支撑块17，支撑块17的一侧与安装板6的一侧固定连接，通过设置伺服电机16，通过伺服电机16可以控制丝杆8旋转，从而调整活动板9和夹紧气缸13的位置。
参考图2和图4，固定块2的顶面固定连接有驱动电机18，驱动电机18为已有结构在此不作赘述，驱动电机18的旋转轴一端固定连接有转轮19，通过设置转轮19，通过转轮19可以让气阀钢棒在两个相对旋转的转轮19之间不断向前移动，上壳体3的内壁面固定连接有冷拔模20，上壳体3的一侧开设有进料孔21，通过设置进料孔21，通过喇叭状的进料孔21可以让需要进行冷拔的气阀钢棒准确的通过转轮19到达冷拔模20的位置进行冷拔。
工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员将需要进行气阀钢棒进入到进料孔21内，通过喇叭状的进料孔21可以让需要进行冷拔的气阀钢棒进料位置更加稳定准确，进入到进料孔21内的气阀钢棒会在转轮19的带动下进入到冷拔模20内，从冷拔模20内出来的气阀钢棒会通过出料孔5伸出上壳体3外，并被夹紧气缸13夹紧，安装板6在丝杆8的作用下进行移动，安装板6上的夹紧气缸13会对出料孔5内出来的气阀钢棒进行夹紧后拉，从而让冷拔后的气阀钢棒进行出料引导，进而使气阀钢棒出料的更加流畅，让气阀钢棒在生产过程中避免出现损坏的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种冷拔机构，其特征在于，包括：
下壳体(1)，所述下壳体(1)的内部底面固定安装有两个固定块(2)，所述下壳体(1)的顶面固定安装有上壳体(3)，所述下壳体(1)的一侧固定安装有连接板(4)，所述上壳体(3)的一侧开设有出料孔(5)；出料组件，所述出料组件设置在所述连接板(4)的顶面，用于引导气阀钢棒出料；
所述出料组件包括：安装板(6)，所述安装板(6)固定安装在所述连接板(4)的顶面，所述安装板(6)的一侧开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内部活动套设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁面螺纹连接有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧的开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的内部活动套设有限位杆(11)，所述安装板(6)的一侧开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)的内部与所述限位杆(11)的一端固定套设，所述安装板(6)的一侧固定安装有夹紧气缸(13)；所述上壳体(3)的一侧开设有稳定孔(14)，所述稳定孔(14)的内部与所述丝杆(8)的一端活动套设，所述上壳体(3)的一侧开设有套孔(15)，所述套孔(15)的内部于所述限位杆(11)的一端固定套设；所述安装板(6)的一侧设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的旋转轴一端与所述丝杆(8)的一端固定安装，所述伺服电机(16)的外壁面固定安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)的一侧与所述安装板(6)的一侧固定安装；所述固定块(2)的顶面固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的旋转轴一端固定安装有转轮(19)；所述上壳体(3)的内壁面固定安装有冷拔模(20)，所述上壳体(3)的一侧开设有进料孔(21)。
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