CN220862264U - 一种轨道板模具清理辊刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轨道板模具清理辊刷，包括：支撑架，支撑架位于模具传输路径的上方，支撑架的下方设有伸向模具传输路径两侧的安装柱；横梁，横梁的两端分别沿纵向滑动装配在两个安装柱上，横梁下方设有对应刷辊主轴的轴承座，刷辊主轴的一端对应连接有驱动电机；驱动件，驱动件对应连接横梁，以驱动横梁沿纵向升降。清理刷辊设置在模具的传输路径上方，通过驱动件带动刷辊进行升降，刷辊侧部的刷毛可以伸入模具内腔进行清理，以达到快速清理，提高清理效率，自动化清理提高自动化程度，降低人工劳动强度。

Description

一种轨道板模具清理辊刷

技术领域

本实用新型属于混凝土构件加工的技术领域，具体涉及一种轨道板模具清理辊刷。

背景技术

高铁轨道铺设所需的构件一般采取混凝土预制的形式进行加工，在高铁构件的实际生产过程中，构件模具内部的浇注腔极易堆积混凝土残渣、残块，清理难度较大，残存的混凝土渣会极大的影响混凝土构件加工质量。目前一般采用人工的形式进行清理，清理耗时较长，严重影响了预制构件加工效率。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种轨道板模具清理辊刷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轨道板模具清理辊刷，包括：

支撑架，所述支撑架位于模具传输路径的上方，所述支撑架的下方设有伸向模具传输路径两侧的安装柱；

横梁，所述横梁的两端分别沿纵向滑动装配在两个所述安装柱上，横梁下方设有对应刷辊主轴的轴承座，刷辊主轴的一端对应连接有驱动电机；

驱动件，所述驱动件对应连接所述横梁，以驱动所述横梁沿纵向升降。

优选，所述横梁上方固定有除尘器，所述除尘器的进气端对应延伸至刷辊侧部。

优选，所述驱动件对应安装在所述安装柱远离所述横梁的一侧，所述驱动件的上端连接有牵引绳，牵引绳向上绕过安装柱上端后对应连接所述横梁。

优选，所述驱动件为气缸或者电缸，在所述安装柱上端设有对应牵引绳的定滑轮。

优选，模具传输路径的两侧通过立柱连接有导轨，所述支撑架滑动装配在所述导轨上。

优选，所述支撑架下方转动连接有滚轮，所述滚轮外周设有对应所述导轨的环槽。

优选，所述安装柱对应所述横梁的一侧设有沿纵向延伸的滑条，所述横梁的端部设有对应滑条的滑槽。

有益效果：清理刷辊设置在模具的传输路径上方，通过驱动件带动刷辊进行升降，刷辊侧部的刷毛可以伸入模具内腔进行清理，以达到快速清理，提高清理效率，自动化清理提高自动化程度，降低人工劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型所提供具体实施例中辊刷升起示意图；

图2为本实用新型所提供具体实施例中辊刷降下示意图。

图中：1、立柱；2、支撑架；3、滚轮；4、导轨；5、安装柱；6、驱动件；7、横梁；8、除尘器；9、定滑轮；10、刷辊；11、驱动电机；12、轴承座；13、牵引绳。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示，一种轨道板模具清理辊刷，包括支撑架2、横梁7、驱动件6，其中，支撑架2可以为单根梁体或者沿水平方向延伸的方形架，在本申请支撑架2优选为方形架，支撑架2位于模具传输路径的上方，模具通过传送带、传送车等传送机构进行转送流转，在支撑架2的下方设有两个安装柱5，安装柱5向下伸向模具传输路径的两侧，并延伸至传送机构的传送面以下，在支撑架2为单根梁体时，安装柱5直接固定在支撑架2上，当支撑架2为方形架时，在支撑架2内部设有对应安装柱5的横撑，并将安装柱5设置在横撑的中点处。

刷辊10的外壁设有沿其径向延伸的刷毛，刷毛的长度不小于模具内腔的深度，以此在下降之后可以清理模具底部，刷辊10通过横梁7固定在安装柱5上，横梁7的两端分别对应两个安装柱5，并沿纵向滑动装配在安装柱5的侧壁，横梁7下方设有两个分别对应刷辊10主轴两端的轴承座12，轴承座12通过螺栓连接的形式固定在横梁7上，刷辊10主轴的一端对应连接有驱动电机11，驱动电机11通过变速箱连接刷辊10主轴，进而对刷辊10进行驱动，在两个安装柱5上分别设有驱动件6，两个驱动件6分别对应连接横梁7的两端，以驱动横梁7沿纵向升降，从而使刷辊10的刷毛伸入模具内腔进行清理，清理完成后升起脱离模具，从而使模具通过传送机构向下一工位进行流转。

在本实施例中，由于刷辊10的刷毛磨损较快，为了可以快速进行刷辊10更换和拆卸，在两个轴承座12上分别轴承连接有轴头，其中一个轴头远离刷辊10的一端连接驱动电机11，两个轴头分别对应刷辊10的两端，轴头端部设有对应刷辊10主轴的一端设有连接法兰，刷辊10主轴的两段分别通过连接法兰对轴承进行连接，以此可以快速进行刷辊10拆卸。

在本实施例中，横梁7上方固定有除尘器8，除尘器8的进气端对应延伸至刷辊10侧部，在刷辊10工作过程中将刷辊10工作形成的灰尘进行抽取，避免车间内粉尘的飘荡。

在本实施例中，除尘器8包括引风机、引风管、过滤箱、集尘斗、脉冲清尘装置、吸尘罩等组成。引风机位于过滤箱的出风端，引风管一端连通过滤箱，另一端延伸至刷辊10处，通过引风机产生的负压，在过滤箱内设有滤网，滤网可以过滤并阻挡尘埃，滤网倾斜布置，其下方设有集尘斗，尘埃掉落在集尘斗内，经过滤的空气经引风机的出风口排出。

在引风管的端部设有对应刷辊10的吸尘罩。

在一可选实施例中，驱动件6可以沿纵向进行伸缩，为了保证不对横梁7产生运动干涉，驱动件6对应安装在安装柱5远离横梁7的一侧，驱动件6通过牵引绳13的形式对横梁7进行驱动，具体地，驱动件6的下端固定在安装柱5上，在驱动件6的上端连接有牵引绳13，牵引绳13向上绕过安装柱5上端后对应连接横梁7，以此通过牵引绳13的牵引驱动横梁7升降。

在本实施例中，驱动件6为气缸或者电缸，在安装柱5上端设有对应牵引绳13的定滑轮9，定滑轮9可以设置在横撑上，并正对安装柱5上端。

定滑轮9中部设有对应牵引绳13的环槽，牵引绳13为钢索。

在一可选实施例中，刷辊10可以沿模具传输路径进行位移，以此在模具内进行往返运动，从而提高清理质量，具体的在模具传输路径的两侧通过立柱1支撑连接有导轨4，导轨4可以为铁轨，支撑架2滑动装配在导轨4上。

支撑架2下方通过安装座转动连接有滚轮3，滚轮3外周设有对应导轨4的环槽，滚轮3为四个，分别位于支撑架2的四角，滚轮3转轴转动连接在支撑架2下方，并对应连接步进电机进行驱动。

在一可选实施例中，安装柱对应横梁7的一侧设有沿纵向延伸的滑条，横梁7的端部设有对应滑条的滑槽，优选滑条截面为燕尾状，滑槽为与之适配的燕尾槽。

或，横梁7对应横梁7的一侧设有沿纵向延伸的滑条，横梁7两端均设有平行分布的两个限位辊，两个限位辊分别位于滑条的两侧，以此降低摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轨道板模具清理辊刷，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架位于模具传输路径的上方，所述支撑架的下方设有伸向模具传输路径两侧的安装柱；

横梁，所述横梁的两端分别沿纵向滑动装配在两个所述安装柱上，横梁下方设有对应刷辊主轴的轴承座，刷辊主轴的一端对应连接有驱动电机；

驱动件，所述驱动件对应连接所述横梁，以驱动所述横梁沿纵向升降。

2.根据权利要求1所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，所述横梁上方固定有除尘器，所述除尘器的进气端对应延伸至刷辊侧部。

3.根据权利要求1所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，所述驱动件对应安装在所述安装柱远离所述横梁的一侧，所述驱动件的上端连接有牵引绳，牵引绳向上绕过安装柱上端后对应连接所述横梁。

4.根据权利要求3所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，所述驱动件为气缸或者电缸，在所述安装柱上端设有对应牵引绳的定滑轮。

5.根据权利要求1所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，模具传输路径的两侧通过立柱连接有导轨，所述支撑架滑动装配在所述导轨上。

6.根据权利要求5所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，所述支撑架下方转动连接有滚轮，所述滚轮外周设有对应所述导轨的环槽。

7.根据权利要求1所述的轨道板模具清理辊刷，其特征在于，所述安装柱对应所述横梁的一侧设有沿纵向延伸的滑条，所述横梁的端部设有对应滑条的滑槽。