CN213593441U - 一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置。本实用新型要解决的技术问题是现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池内壁底部的两侧均固定连接有齿杆，所述冷却池的内壁活动穿插有移动框，所述移动框两侧的正面和背面均活动穿插有转轴，正面的两个转轴之间以及背面的两个转轴之间均固定连接有材料成型模具，所述材料成型模具两侧的背面均固定连接有翻转轴，所述翻转轴的外侧套设有连接片，所述连接片的中部活动穿插有小轴，小轴的外侧套设有椭圆板，椭圆板穿插有齿轮轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置。
背景技术
现有的耐火材料在经过加工后，需要倒入磨具后自然晾凉，进行冷却就可以得到耐火材料坯料，但是自然晾凉不仅需要等待的时间长，而且大批量产生需要较大的场地进行铺展模具，这就造成现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求，所以现在亟需可以解决上述问题的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，解决了现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池内壁底部的两侧均固定连接有齿杆，所述冷却池的内壁活动穿插有移动框，所述移动框两侧的正面和背面均活动穿插有转轴，正面的两个转轴之间以及背面的两个转轴之间均固定连接有材料成型模具，所述材料成型模具两侧的背面均固定连接有翻转轴，所述翻转轴的外侧套设有连接片，所述连接片的中部活动穿插有小轴，所述小轴的外侧套设有椭圆板，所述椭圆板远离材料成型模具一侧的正面活动穿插有齿轮轴，所述齿轮轴相互远离的一侧固定连接有齿轮。
所述移动框顶部的两侧均固定连接有提升杆，所述提升杆的顶部固定连接有压片，所述压片另一侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有底架，所述底架相对一侧的内壁均开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑板，所述滑板相对的一侧固定连接有收料板。
进一步优选的，所述滑板与底架的背面之间固定连接有复位弹簧，所述滑板的正面固定连接有拉线，所述拉线的另一侧与压片的底部固定连接。
进一步优选的，所述底架内壁的两侧均固定连接有导轮，所述拉线的外侧与导轮的内壁相接触。
进一步优选的，所述底架的底部等间隔固定连接有支柱，所述支柱的数量为六个。
进一步优选的，所述齿轮轴贯穿移动框与齿轮固定连接，所述齿轮的数量为两个。
进一步优选的，所述材料成型模具的数量为两个，所述材料成型模具的内壁开设有材料成型模腔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，具备以下有益效果：
(1)、在装置在使用时，将加工后的材料倒入材料成型模具的内腔，启动电动伸缩杆收缩，移动框下移带动材料成型模具下移至冷却池，利用冷却池冷却比自然晾凉的耗时较短，使得冷却效率有明显的提升，进而解决了现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求。
(2)、在冷却完成后，启动电动伸缩杆伸展将压片抬起，最终使得材料成型模具翻转，使得材料成型模具内壁的耐火材料坯料从材料成型模具的内壁掉落，从而实现自动出料的效果，减少工作人员操作的负担，进而提高该装置的实用性。
(3)、在压片上移的过程中，材料成型模具内壁的耐火材料坯料从材料成型模具的内壁掉落至收料板的顶部，进而将冷却后的坯料出料至收料板的顶部，方便操作人员的收料，进而提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构齿轮示意图；
图3为本实用新型结构连接片示意图。
图中：1冷却池、100齿杆、2移动框、3转轴、4材料成型模具、5翻转轴、6连接片、7小轴、8椭圆板、9齿轮轴、10齿轮、11提升杆、12压片、13电动伸缩杆、14底架、15滑轨、16滑板、17收料板、18复位弹簧、19拉线、20导轮、21支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，包括冷却池1，冷却池1内壁底部的两侧均固定连接有齿杆100，冷却池1的内壁活动穿插有移动框2，移动框2两侧的正面和背面均活动穿插有转轴3，正面的两个转轴3之间以及背面的两个转轴3之间均固定连接有材料成型模具4，材料成型模具4的数量为两个，材料成型模具4的内壁开设有材料成型模腔，材料成型模具4两侧的背面均固定连接有翻转轴5，翻转轴5的外侧套设有连接片6，连接片6的中部活动穿插有小轴7，小轴7的外侧套设有椭圆板8，椭圆板8远离材料成型模具4一侧的正面活动穿插有齿轮轴9，齿轮轴9贯穿移动框2与齿轮10固定连接，齿轮10的数量为两个，齿轮轴9相互远离的一侧固定连接有齿轮10。
移动框2顶部的两侧均固定连接有提升杆11，提升杆11的顶部固定连接有压片12，压片12另一侧的底部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部固定连接有底架14，底架14的底部等间隔固定连接有支柱21，支柱21的数量为六个，底架14内壁的两侧均固定连接有导轮20，拉线19的外侧与导轮20的内壁相接触，底架14相对一侧的内壁均开设有滑轨15，滑轨15的内壁滑动连接有滑板16，滑板16的正面固定连接有拉线19，拉线19的另一侧与压片12的底部固定连接，滑板16与底架14的背面之间固定连接有复位弹簧18，滑板16相对的一侧固定连接有收料板17。
电动伸缩杆13型号为DYTZB1000-1000/100-S。
在装置在使用时，将加工后的材料倒入材料成型模具4的内腔，启动电动伸缩杆13收缩，移动框2下移带动材料成型模具4下移至冷却池1，利用冷却池1冷却比自然晾凉的耗时较短，使得冷却效率有明显的提升，进而解决了现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求。
在冷却完成后，启动电动伸缩杆13伸展将压片12抬起，最终使得材料成型模具4翻转，使得材料成型模具4内壁的耐火材料坯料从材料成型模具4的内壁掉落，从而实现自动出料的效果，减少工作人员操作的负担，进而提高该装置的实用性。
在压片12上移的过程中，材料成型模具4内壁的耐火材料坯料从材料成型模具4的内壁掉落至收料板17的顶部，进而将冷却后的坯料出料至收料板17的顶部，方便操作人员的收料，进而提高该装置的实用性。
工作原理：在装置在使用时，将加工后的材料倒入材料成型模具4的内腔，启动电动伸缩杆13收缩，将移动框2降入冷却池1，移动框2下移带动材料成型模具4下移至冷却池1，使得冷却池1内壁的冷却水对材料成型模具4内的耐火材料进行冷却，利用冷却池1冷却比自然晾凉的耗时较短，使得冷却效率有明显的提升，进而解决了现有的耐火材料冷却效率较低，不符合高效的生产要求。
在冷却完成后，启动电动伸缩杆13伸展将压片12抬起，压片12通过提升杆11带动移动框2上移，将材料成型模具4从冷却池1中提出，在逐渐提升的过程中，当移动框2提升至一定的高度，齿轮10与齿杆100顶部的齿牙发生啮合带动齿轮10旋转，齿轮10旋转带动齿轮轴9旋转，齿轮轴9带动椭圆板8转动，让小轴7绕齿轮轴9转动，使得连接片6带动翻转轴5绕相应的转轴3转动，使得材料成型模具4翻转，最终使得材料成型模具4翻转，使得材料成型模具4内壁的耐火材料坯料从材料成型模具4的内壁掉落，从而实现自动出料的效果，减少工作人员操作的负担，进而提高该装置的实用性。
在压片12上移的过程中，拉动拉线19，拉线19拉动滑板16沿着滑轨15向冷却池1正面移动，当材料成型模具4翻转时，收料板17被滑板16带动至材料成型模具4的底部，使得材料成型模具4内壁的耐火材料坯料从材料成型模具4的内壁掉落至收料板17的顶部，进而将冷却后的坯料出料至收料板17的顶部，方便操作人员的收料，进而提高该装置的实用性。
Claims (6)
1.一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)内壁底部的两侧均固定连接有齿杆(100)，所述冷却池(1)的内壁活动穿插有移动框(2)，所述移动框(2)两侧的正面和背面均活动穿插有转轴(3)，正面的两个转轴(3)之间以及背面的两个转轴(3)之间均固定连接有材料成型模具(4)，所述材料成型模具(4)两侧的背面均固定连接有翻转轴(5)，所述翻转轴(5)的外侧套设有连接片(6)，所述连接片(6)的中部活动穿插有小轴(7)，所述小轴(7)的外侧套设有椭圆板(8)，所述椭圆板(8)远离材料成型模具(4)一侧的正面活动穿插有齿轮轴(9)，所述齿轮轴(9)相互远离的一侧固定连接有齿轮(10)；
所述移动框(2)顶部的两侧均固定连接有提升杆(11)，所述提升杆(11)的顶部固定连接有压片(12)，所述压片(12)另一侧的底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部固定连接有底架(14)，所述底架(14)相对一侧的内壁均开设有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内壁滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)相对的一侧固定连接有收料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，其特征在于：所述滑板(16)与底架(14)的背面之间固定连接有复位弹簧(18)，所述滑板(16)的正面固定连接有拉线(19)，所述拉线(19)的另一侧与压片(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，其特征在于：所述底架(14)内壁的两侧均固定连接有导轮(20)，所述拉线(19)的外侧与导轮(20)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，其特征在于：所述底架(14)的底部等间隔固定连接有支柱(21)，所述支柱(21)的数量为六个。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，其特征在于：所述齿轮轴(9)贯穿移动框(2)与齿轮(10)固定连接，所述齿轮(10)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置，其特征在于：所述材料成型模具(4)的数量为两个，所述材料成型模具(4)的内壁开设有材料成型模腔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021997817.8U CN213593441U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置 |
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| CN202021997817.8U CN213593441U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置 |
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| CN213593441U true CN213593441U (zh) | 2021-07-02 |
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| CN202021997817.8U Active CN213593441U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种用于化工的耐火材料加工用冷却装置 |
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| CN (1) | CN213593441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733429A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-12-03 | 安徽屹翔滤材有限公司 | 一种筛网加工用聚氨酯浇注装置 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202021997817.8U patent/CN213593441U/zh active Active
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