CN220862174U - 一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,包括脱硫塔塔体,所述脱硫塔塔体内固定安装有除雾器板片,所述除雾器板片下侧依次固定安装设有与脱硫塔塔体内壁固定连接的第一导液板与第二导液板,所述第一导液板与第二导液板均呈漏斗型设置,所述第一导液板呈环型设置,且所述第一导液板内圆半径与第二导液板外围半径匹配,所述脱硫塔塔体外端面固定安装有进液管与排液管,所述除雾器板片中部固定安装有套筒,所述套筒内插接安装有出液器,所述出液器上端与进液管内端连通连接,所述出液器外围等间距开设有多个外端倾斜向上设置的喷口,本实用新型可以除雾器板片进行清洁,保证除雾器板片过滤效果,延迟除雾器板片使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔相关技术领域,具体为一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置。
背景技术
在化工工厂及车间生产中,为避免烟道收到腐蚀及对周围大气环境进行保护,需要在废气排出系统处设置脱硫塔,通过脱硫塔内除雾器,对废气中的二氧化硫及硫酸等硫化物进行吸附,但是,随着除雾器工作时间的延长,除雾器内吸附的硫化物会与其他物质反应,生成亚硫酸钙及硫酸钙,并在除雾器上析出沉淀而出现结垢现象,进而对除雾器板片造成堵塞,严重影响除雾器的脱硫效果,为此,我们提出了一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,包括脱硫塔塔体,所述脱硫塔塔体内固定安装有除雾器板片,所述除雾器板片下侧依次固定安装设有与脱硫塔塔体内壁固定连接的第一导液板与第二导液板,所述第一导液板与第二导液板均呈漏斗型设置,所述第一导液板呈环型设置,且所述第一导液板内圆半径与第二导液板外围半径匹配,所述脱硫塔塔体外端面固定安装有进液管与排液管,所述排液管内端与第二导液板下端中部连通连接,所述除雾器板片中部固定安装有套筒,所述套筒内插接安装有出液器,所述出液器上端与进液管内端连通连接,所述出液器外围等间距开设有多个外端倾斜向上设置的喷口。
优选的,所述套筒外围一侧固定安装有电动推杆,所述出液器上端面固定安装有限位转动板,所述电动推杆上端通过连杆固定安装有与限位转动板转动配合的限位转动环。
优选的,所述套筒外围另一侧固定安装有电机箱,所述套筒上侧转动安装有从动齿环,所述电机箱上端通过其输出轴固定安装有与从动齿环啮合连接的主动齿轮。
优选的,所述出液器外围开设有限位滑槽,所述从动齿环内端面固定安装有与限位滑槽滑动配合的限位滑块。
优选的,所述套筒上端面固定安装有限位环,所述从动齿环转动安装于限位环上端,且所述限位滑槽设于喷口上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,设置第一导液板与第二导液板,既不会对脱硫塔塔体内部废气流通造成影响,且当除雾器板片下端雾滴下落时,通过第一导液板与第二导液板,可以对雾滴进行收集并通过排液管排出,设置出液器,通过进液管可以将清洁液注入出液器内,并通过外围斜向上设置的喷口,可以将清洁液喷洒在除雾器板片下端面,达到清洁除雾器板片的效果,可以清除除雾器板片内部残留的硫化物,保证除雾器板片脱硫效果,延长除雾器板片使用寿命。
该一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,通过电动推杆,可以在套筒内,对出液器位置进行调整,在非清洁时间时,可以将出液器收纳至套筒内,避免脱硫塔塔体内部硫化物,对喷口造成影响,达到对喷口进行保护的效果。
该一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,通过主动齿轮与从动齿环之间的啮合效果以及限位滑块与限位滑槽之间的滑动配合,设置电机箱,可以带动出液器在除雾器板片下侧转动,可以在除雾器板片下端面,将清洁液均匀洒出,保证清洁液对除雾器板片的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的出液器处内部拆分结构示意图。
图中:
1、脱硫塔塔体;10、除雾器板片;11、排液管;12、进液管;13、第一导液板;14、第二导液板;15、套筒;16、出液器;17、喷口;
2、电动推杆;21、限位转动环;22、限位转动板;
3、电机箱;31、限位环;32、从动齿环;33、主动齿轮;34、限位滑块;35、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,包括脱硫塔塔体1,脱硫塔塔体1内固定安装有除雾器板片10,除雾器板片10下侧依次固定安装设有与脱硫塔塔体1内壁固定连接的第一导液板13与第二导液板14,第一导液板13与第二导液板14均呈漏斗型设置,第一导液板13呈环型设置,且第一导液板13内圆半径与第二导液板14外围半径匹配,脱硫塔塔体1外端面固定安装有进液管12与排液管11,排液管11内端与第二导液板14下端中部连通连接,除雾器板片10中部固定安装有套筒15,套筒15内插接安装有出液器16,出液器16上端与进液管12内端连通连接,出液器16外围等间距开设有多个外端倾斜向上设置的喷口17。
工作原理:设置除雾器板片10,在通过脱硫塔塔体1,对化工废气进行引导时,通过其内部除雾器板片10,可以对废气中的二氧化硫及硫酸等硫化物进行吸附,并在其内部形成雾滴,下落至第一导液板13与第二导液板14上端,而第一导液板13下端半径小于第二导液板14上端外围半径,使得下落在第一导液板13上的雾滴,能够继续下落至第二导液板14内,配合排液管11,可以将含有硫化物的雾滴排出,且第一导液板13与第二导液板14间隙配合,在脱硫塔塔体1对废气进行引导时,可以避免对废气流通造成干涉;
当需要进行清洁时,将进液管12外端与外接清洁液储存设备连接,通过外接水泵,可以将外接清洁液储存设备内的清洁液注入出液器16内,并通过其外围外端倾斜向上设置的喷口17,可以将清洁液喷洒在除雾器板片10下端,从而可以去除除雾器板片10内部残留的硫化物,并与雾滴运动方式一致,通过第一导液板13、第二导液板14与排液管11,可以将清洁液与硫化物的混合物引出。
具体的,套筒15外围一侧固定安装有电动推杆2,出液器16上端面固定安装有限位转动板22,电动推杆2上端通过连杆固定安装有与限位转动板22转动配合的限位转动环21。
在需要对除雾器板片10进行清洁时,启动电动推杆2,通过限位转动板22与限位转动环21之间的转动配合,使得收缩的电动推杆2,可以带动出液器16在套筒15内向下运动,将出液器16外围喷口17调整至除雾器板片10下侧,便于通过喷口17,对除雾器板片10进行清洁,反正,在非清洁时间内,可以将出液器16向上调整,使得喷口17处于套筒15内,通过套筒15,可以对喷口17进行保护,避免脱硫塔塔体1内部硫化物对喷口17造成破坏。
值得说明的是,套筒15外围另一侧固定安装有电机箱3,套筒15上侧转动安装有从动齿环32,电机箱3上端通过其输出轴固定安装有与从动齿环32啮合连接的主动齿轮33,出液器16外围开设有限位滑槽35,从动齿环32内端面固定安装有与限位滑槽35滑动配合的限位滑块34,套筒15上端面固定安装有限位环31,从动齿环32转动安装于限位环31上端,且限位滑槽35设于喷口17上侧。
在通过出液器16,对除雾器板片10进行清洁时,启动电机箱3内部电机,通过其上端输出轴,可以带动主动齿轮33转动,并通过其与从动齿环32之间的啮合效果,可以带动从动齿环32在套筒15上端转动,而出液器16通过电动推杆2,在套筒15内上下运动时,从动齿环32内侧限位滑块34始终与出液器16外围限位滑槽35滑动配合,使得转动的从动齿环32,能够带动出液器16在套筒15内转动,达到在除雾器板片10下侧,带动喷口17进行转动的效果,进而可以在除雾器板片10下侧,将清洁液均匀喷出,保证除雾器板片10的清洁效果,由于上述限位转动板22与限位转动环21之间的滑动配合,避免转动的出液器16,与限位转动环21之间产生干涉;
另外,可以在除雾器板片10下端与套筒15外围分别设置通过导线电性连接的硫化物监测仪与处理器,且处理器与电动推杆2及电机箱3内部电机电性连接,通过硫化物监测仪,可以对除雾器板片10下侧硫化物含量进行实时监测,并将该信息传达至处理器内,当硫化物含量数值达到指定数值时,可以启动电动推杆2及电机箱3内部电机,配合外接水泵,可以将清洁液均匀喷洒在除雾器板片10下端,实现智能清洁效果,显著提高清洁效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,包括脱硫塔塔体(1),其特征在于:所述脱硫塔塔体(1)内固定安装有除雾器板片(10),所述除雾器板片(10)下侧依次固定安装设有与脱硫塔塔体(1)内壁固定连接的第一导液板(13)与第二导液板(14),所述第一导液板(13)与第二导液板(14)均呈漏斗型设置,所述第一导液板(13)呈环型设置,且所述第一导液板(13)内圆半径与第二导液板(14)外围半径匹配,所述脱硫塔塔体(1)外端面固定安装有进液管(12)与排液管(11),所述排液管(11)内端与第二导液板(14)下端中部连通连接,所述除雾器板片(10)中部固定安装有套筒(15),所述套筒(15)内插接安装有出液器(16),所述出液器(16)上端与进液管(12)内端连通连接,所述出液器(16)外围等间距开设有多个外端倾斜向上设置的喷口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,其特征在于:所述套筒(15)外围一侧固定安装有电动推杆(2),所述出液器(16)上端面固定安装有限位转动板(22),所述电动推杆(2)上端通过连杆固定安装有与限位转动板(22)转动配合的限位转动环(21)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,其特征在于:所述套筒(15)外围另一侧固定安装有电机箱(3),所述套筒(15)上侧转动安装有从动齿环(32),所述电机箱(3)上端通过其输出轴固定安装有与从动齿环(32)啮合连接的主动齿轮(33)。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,其特征在于:所述出液器(16)外围开设有限位滑槽(35),所述从动齿环(32)内端面固定安装有与限位滑槽(35)滑动配合的限位滑块(34)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫塔内除雾器智能清洗装置,其特征在于:所述套筒(15)上端面固定安装有限位环(31),所述从动齿环(32)转动安装于限位环(31)上端,且所述限位滑槽(35)设于喷口(17)上侧。
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