CN210009825U - 一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统 - Google Patents

Abstract

一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，它涉及烟气脱硫技术领域。它包含鼓泡塔、吸收塔、浆液池、沉淀池、浆液循环泵、浆液喷淋器，所述鼓泡塔设置有进烟通道和出烟通道，所述吸收塔的烟气进口与鼓泡塔的出烟通道连接，吸收塔的底部设置有浆液池，所述浆液池的一侧设置有排水口，所述排水口与沉淀池的进液口连接，所述沉淀池的排液口通过管道与浆液循环泵的入口连接，所述浆液循环泵的出口与浆液喷淋器连接，所述浆液喷淋器设置在浆液池的上方。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过沉淀池能充分氧化吸收二氧化硫浆液，从而有效的提高湿法脱硫系统脱硫效率及可靠性。

Description

一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统。

背景技术

大气中的二氧化硫主要是由含有硫燃料燃烧和生产工艺过程中采用含硫原料所产生的。煤和油等含硫燃料的燃烧，燃料中的硫与氧结合，生产二氧化硫气体，排放到大气中，达到一定的量时，就会产生二氧化硫污染。

湿法脱硫能够对二氧化硫起到良好的处理，湿法脱硫特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

进行湿法脱硫时，通常是采用石灰石或石灰的浆液作为脱硫剂，在吸收塔内利用含有脱硫剂的浆液对烟气进行洗涤，使烟气中的SO2与脱硫剂反应生成CaSO3和CaSO4等，实现脱硫。

目前湿法脱硫系统没对浆液进行有效的处理，导致脱硫效率低，脱硫的可靠性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，它能解决目前湿法脱硫系统没对浆液进行有效的处理，导致脱硫效率低，脱硫的可靠性较低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含鼓泡塔、吸收塔、浆液池、沉淀池、浆液循环泵、浆液喷淋器，所述鼓泡塔设置有进烟通道和出烟通道，所述吸收塔的烟气进口与鼓泡塔的出烟通道连接，吸收塔的底部设置有浆液池，所述浆液池的一侧设置有排水口，所述排水口与沉淀池的进液口连接，所述沉淀池的排液口通过管道与浆液循环泵的入口连接，所述浆液循环泵的出口与浆液喷淋器连接，所述浆液喷淋器设置在浆液池的上方。

进一步的，所述沉淀池包含壳体，所述壳体内设置有安装板，所述安装板上部形成集液槽，安装板的下部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过密封轴承与搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在集液槽内，搅拌轴上设置有若干个桨叶。

进一步的，所述壳体的顶部设置有进液口，所述集液槽的一侧设置有排液口。

进一步的，所述排水口与进液口之间及所述排液口与浆液喷淋器之间均通过浆液循环管道连接。

进一步的，所述排水口与第一换热器连接，所述第一换热器与第二换热器连接，所述第二换热器与循环水连接。

进一步的，所述吸收塔为圆形塔或方形塔。

本实用新型的工作原理：工作时，烟气通过进烟通道进入鼓泡塔内，鼓泡塔用作一级脱硫装置，待脱硫烟气在鼓泡塔内进行一级脱硫后通过出烟通道排出并进入吸收塔内进行二级脱硫；烟气在吸收塔内通过浆液喷淋器进行喷淋浆液对烟气进行处理，吸收烟气中的二氧化硫，喷淋后形成的浆液池将浆液排入沉淀池中进行沉淀处理，排出淤泥，通过搅拌电机带动沉淀池内搅拌轴转动能够使沉淀池内吸收了二氧化硫的浆液进行充分的氧化，沉淀池内处理后的浆液在浆液循环泵的泵送下进入浆液喷淋器中进行喷射，从而对吸收塔内烟气进行处理；同时，可在吸收塔与沉淀池之间设置第一换热器及第二换热器，通过换热器对吸收塔内的浆液进行降温，能够有效的防止浆液不必要水分的蒸发，提高湿法脱硫系统的高脱硫效率和可靠性。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过沉淀池能充分氧化吸收二氧化硫浆液，从而有效的提高湿法脱硫系统脱硫效率及可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中沉淀池的结构示意图；

图3是本实用新型中另一实施方式的结构示意图。

附图标记说明：鼓泡塔1、吸收塔2、浆液池3、沉淀池4、浆液循环泵5、浆液喷淋器6、浆液循环管道7、第一换热器8、第二换热器9、进烟通道11、出烟通道12、排水口31、进液口41、排液口42、壳体43、安装板44、集液槽45、搅拌电机46、密封轴承47、搅拌轴48、桨叶49。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含鼓泡塔1、吸收塔2、浆液池3、沉淀池4、浆液循环泵5、浆液喷淋器6，所述鼓泡塔1设置有进烟通道11和出烟通道12，所述吸收塔2的烟气进口21与鼓泡塔1的出烟通道12连接，烟气通过进烟通道11进入鼓泡塔1内，鼓泡塔1用作一级脱硫装置，所述吸收塔2为圆形塔或方形塔，吸收塔2的底部设置有浆液池3，所述浆液池3的一侧设置有排水口31，所述排水口31与沉淀池4的进液口41连接，所述沉淀池4的排液口42通过管道与浆液循环泵5的入口连接，所述浆液循环泵5的出口与浆液喷淋器6连接，所述浆液喷淋器6设置在浆液池3的上方，烟气在吸收塔2内通过浆液喷淋器6进行喷淋浆液对烟气进行处理，吸收烟气中的二氧化硫。

所述沉淀池4包含壳体43，所述壳体43内设置有安装板44，所述安装板44上部形成集液槽45，安装板44的下部设置有搅拌电机46，所述搅拌电机46通过密封轴承47与搅拌轴48连接，所述搅拌轴48设置在集液槽45内，搅拌轴48上设置有若干个桨叶49，所述壳体43的顶部设置有进液口41，所述集液槽45的一侧设置有排液口42，通过搅拌电机46带动沉淀池4内搅拌轴48转动能够使沉淀池4内吸收了二氧化硫的浆液进行充分的氧化。

所述排水口31与进液口41之间及所述排液口42与浆液喷淋器6之间均通过浆液循环管道7连接。

作为另一种实施方式，所述排水口31与第一换热器8连接，所述第一换热器8与第二换热器9连接，所述第二换热器9与循环水连接。

具体实施时，烟气通过进烟通道11进入鼓泡塔1内，鼓泡塔1用作一级脱硫装置，待脱硫烟气在鼓泡塔1内进行一级脱硫后通过出烟通道排出并进入吸收塔2内进行二级脱硫；烟气在吸收塔2内通过浆液喷淋器6进行喷淋浆液对烟气进行处理，吸收烟气中的二氧化硫，喷淋后形成的浆液池3将浆液排入沉淀池4中进行沉淀处理，排出淤泥，通过搅拌电机46带动沉淀池4内搅拌轴48转动能够使沉淀池4内吸收了二氧化硫的浆液进行充分的氧化，沉淀池4内处理后的浆液在浆液循环泵5的泵送下进入浆液喷淋器6中进行喷射，从而对吸收塔2内烟气进行处理；同时，可在吸收塔2与沉淀池4之间设置第一换热器8及第二换热器9，通过换热器对吸收塔2内的浆液进行降温，能够有效的防止浆液不必要水分的蒸发，提高湿法脱硫系统的高脱硫效率和可靠性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：它包含鼓泡塔、吸收塔、浆液池、沉淀池、浆液循环泵、浆液喷淋器，所述鼓泡塔设置有进烟通道和出烟通道，所述吸收塔的烟气进口与鼓泡塔的出烟通道连接，吸收塔的底部设置有浆液池，所述浆液池的一侧设置有排水口，所述排水口与沉淀池的进液口连接，所述沉淀池的排液口通过管道与浆液循环泵的入口连接，所述浆液循环泵的出口与浆液喷淋器连接，所述浆液喷淋器设置在浆液池的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：所述沉淀池包含壳体，所述壳体内设置有安装板，所述安装板上部形成集液槽，安装板的下部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过密封轴承与搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在集液槽内，搅拌轴上设置有若干个桨叶。

3.根据权利要求2所述的一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：所述壳体的顶部设置有进液口，所述集液槽的一侧设置有排液口。

4.根据权利要求1所述的一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：所述排水口与进液口之间及所述排液口与浆液喷淋器之间均通过浆液循环管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：所述排水口与第一换热器连接，所述第一换热器与第二换热器连接，所述第二换热器与循环水连接。

6.根据权利要求1所述的一种高脱硫效率高可靠性的湿法脱硫系统，其特征在于：所述吸收塔为圆形塔或方形塔。

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