CN214287526U - 一种脱硫喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫喷淋塔，涉及喷淋塔技术领域，本实用新型包括塔体，塔体的外表面分别安装有观察窗和操作面板，塔体的内壁设置有防腐层，塔体的内部下方设置有蓄液池，蓄液池的上方固定有滤板，塔体的一侧下方安装有水泵。本实用新型通过设置气液分离层、除雾层、感应器、电动阀门和出气口，当药液与气体充分反应过滤后，气体中含有大量的药液残留，气体上升通过气液分离层进行气液分离，再上升至除雾层，使得气体排出纯净，气体往上从进入出气口，感应器检测气体质量，合格时，感应器将信号传输至电动阀门，使得出气口打开，从而气体排出，这样避免了不合格的气体进入大气，以及对人们的健康安全进行了保障。

Description

一种脱硫喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体为一种脱硫喷淋塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

现有的脱硫塔在脱硫过程中出现废气过滤不全面和未净化处理到位等问题，大量废气通过进入塔体，气体未能与药液进行充分反应，因而导致脱硫效果差，使得废气排入大气，仍然会造成空气污染，同时二氧化硫带有很强的腐蚀性，在进入塔体后对塔体内壁进行腐蚀，造成装置的损害，除此之外，装置在通过气液相结合发生反应的处理方式可能会使得气体带走喷淋液或者排出的空气中气体湿度大量提升，同样会使得气体排出到大气中影响人们的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决脱硫效果差以及二氧化硫会对塔体进行腐蚀和排出气体湿度过大问题，提供一种脱硫喷淋塔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫喷淋塔，包括塔体，所述塔体的外表面分别安装有观察窗和操作面板，所述塔体的内壁设置有防腐层，所述塔体的内部下方设置有蓄液池，所述蓄液池的上方固定有滤板，所述塔体的一侧下方安装有水泵，所述水泵的输出端分别连接有进水管和出水管，所述出水管的底部固定有喷淋管，所述出水管的上方固定有气液分离层，所述气液分离层的上方设置有除雾层，所述塔体的另一侧中间安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有扇板，所述塔体的内部中间固定有填料层，所述塔体的另一侧下方贯穿有进气口，所述进气口的顶部固定有进气阀门，所述塔体的内部一侧安装有感应器，所述塔体的顶部设置有出气口，所述出气口的一侧安装有电动阀门。

优选地，所述出水管呈“L”形，所述出水管的一端贯穿至塔体的内部与塔体的内部一侧相连接，所述出水管内部光滑。

优选地，所述喷淋管设置有多个，多个所述喷淋管等距分布，多个所述喷淋管位于蓄液池的上方。

优选地，所述扇板设置有两个，两个所述扇板沿旋转轴的横轴中心线对称设置，两个所述扇板外表面平滑。

优选地，所述操作面板分别与水泵、电机、感应器和电动阀门电性连接。

优选地，所述滤板位于进气口的下方，且所述滤板位于蓄液池的上方。

优选地，所述气液分离层与除雾层相互平行，所述感应器位于除雾层的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防腐层、蓄液池、水泵、喷淋管、电机、旋转轴、扇板、填料层、滤板和感应器，当废气通过进气口进入塔体内部，通过防腐层能够通过对未与药液反生脱硫反应的塔体内壁进行防腐蚀处理，通过蓄液池内含有水和药液的混合液，通过水泵通过进水管抽取蓄液池内的水，通过出水管传送至喷淋管，喷淋管将药液喷淋至填料层，使得气体上升时在填料层进行一次脱硫过滤，当气体通过填料层与喷淋的药液直接反应时，电机运作，使得旋转轴带动扇板转动，使得药液与气体充分进行反应，从而进行彻底过滤，而填料层的药液会重新通过滤板滴落至蓄液池，这样提升了装置的脱硫效果，以及防止了在脱硫过程中对塔体内壁的腐蚀；

2、本实用新型通过设置气液分离层、除雾层、感应器、电动阀门和出气口，当药液与气体充分反应过滤后，气体中含有大量的药液残留，气体上升通过气液分离层进行气液分离，再上升至除雾层，使得气体排出纯净，气体往上从进入出气口，感应器检测气体质量，合格时，感应器将信号传输至电动阀门，使得出气口打开，从而气体排出，这样避免了不合格的气体进入大气，以及对人们的健康安全进行了保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型塔体剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、塔体；2、观察窗；3、操作面板；4、防腐层；5、蓄液池；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、喷淋管；10、气液分离层；11、除雾层；12、电机；13、旋转轴；14、扇板；15、填料层；16、进气口；17、进气阀门；18、滤板；19、感应器；20、电动阀门；21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种脱硫喷淋塔，包括塔体1、观察窗2、操作面板3、防腐层4、蓄液池5、水泵6、进水管7、出水管8、喷淋管9、气液分离层10、除雾层11、电机12、旋转轴13、扇板14、填料层15、进气口16、进气阀门17、滤板18、感应器19、电动阀门20和出气口21，塔体1的外表面分别安装有观察窗2和操作面板3，塔体1的内壁设置有防腐层4，塔体1的内部下方设置有蓄液池5，蓄液池5的上方固定有滤板18，塔体1的一侧下方安装有水泵6，水泵6的输出端分别连接有进水管7和出水管8，出水管8的底部固定有喷淋管9，出水管8的上方固定有气液分离层10，气液分离层10的上方设置有除雾层11，塔体1的另一侧中间安装有电机12，电机12的输出端连接有旋转轴13，旋转轴13的外表面固定有扇板14，塔体1的内部中间固定有填料层15，塔体1的另一侧下方贯穿有进气口16，进气口16的顶部固定有进气阀门17，塔体1的内部一侧安装有感应器19，塔体1的顶部设置有出气口21，出气口21的一侧安装有电动阀门20。

请着重参阅图1、2和4，出水管8呈“L”形，出水管8的一端贯穿至塔体1的内部与塔体1的内部一侧相连接，出水管8内部光滑，便于药液通过出水管8进入喷淋管，喷淋管9设置有多个，多个喷淋管9等距分布，多个喷淋管9位于蓄液池5的上方，便于对气体与药液进行反应。

请着重参阅图1-2，扇板14设置有两个，两个扇板14沿旋转轴13的横轴中心线对称设置，两个扇板14外表面平滑，便于使得气体与药液充分反应进行迅速脱硫，操作面板3分别与水泵6、电机12、感应器19和电动阀门20电性连接，便于设备的稳定运行。

请着重参阅图1-3，滤板18位于进气口16的下方，且滤板18位于蓄液池5的上方，便于对循环药液进行过滤，气液分离层10与除雾层11相互平行，感应器19位于除雾层11的上方，防止不合格的气体排出大气。

工作原理：首先，工作人员通过操作面板3控制塔体1内部设备的运行，当废气通过进气口16进入塔体1内部，通过防腐层4能够通过对未与药液反生脱硫反应的塔体1内壁进行防腐蚀处理，通过蓄液池5内含有水和药液的混合液，通过水泵6通过进水管7抽取蓄液池内的水，通过出水管8传送至喷淋管9，喷淋管9将药液喷淋至填料层15，使得气体上升时在填料层15进行一次脱硫过滤，当气体通过填料层15与喷淋的药液直接反应时，电机12运作，使得旋转轴13带动扇板14转动，使得药液与气体充分进行反应，从而进行彻底过滤，而填料层15的药液会重新通过滤板18滴落至蓄液池5，这样提升了装置的脱硫效果，以及防止了在脱硫过程中对塔体内壁的腐蚀，当药液与气体充分反应过滤后，气体中含有大量的药液残留，气体上升通过气液分离层10进行气液分离，再上升至除雾层11，使得气体排出纯净，气体往上从进入出气口21，感应器19检测气体质量，合格时，感应器19将信号传输至电动阀门20，使得出气口21打开，从而气体排出，这样避免了不合格的气体进入大气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种脱硫喷淋塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的外表面分别安装有观察窗（2）和操作面板（3），所述塔体（1）的内壁设置有防腐层（4），所述塔体（1）的内部下方设置有蓄液池（5），所述蓄液池（5）的上方固定有滤板（18），所述塔体（1）的一侧下方安装有水泵（6），所述水泵（6）的输出端分别连接有进水管（7）和出水管（8），所述出水管（8）的底部固定有喷淋管（9），所述出水管（8）的上方固定有气液分离层（10），所述气液分离层（10）的上方设置有除雾层（11），所述塔体（1）的另一侧中间安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的外表面固定有扇板（14），所述塔体（1）的内部中间固定有填料层（15），所述塔体（1）的另一侧下方贯穿有进气口（16），所述进气口（16）的顶部固定有进气阀门（17），所述塔体（1）的内部一侧安装有感应器（19），所述塔体（1）的顶部设置有出气口（21），所述出气口（21）的一侧安装有电动阀门（20）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述出水管（8）呈“L”形，所述出水管（8）的一端贯穿至塔体（1）的内部与塔体（1）的内部一侧相连接，所述出水管（8）内部光滑。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述喷淋管（9）设置有多个，多个所述喷淋管（9）等距分布，多个所述喷淋管（9）位于蓄液池（5）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述扇板（14）设置有两个，两个所述扇板（14）沿旋转轴（13）的横轴中心线对称设置，两个所述扇板（14）外表面平滑。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述操作面板（3）分别与水泵（6）、电机（12）、感应器（19）和电动阀门（20）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述滤板（18）位于进气口（16）的下方，且所述滤板（18）位于蓄液池（5）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫喷淋塔，其特征在于：所述气液分离层（10）与除雾层（11）相互平行，所述感应器（19）位于除雾层（11）的上方。

Images