CN220862115U - 一种pcb板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板清洗机，包括机架、工作台、输送组件、第一除静电组件、第二除静电组件和除尘组件，工作台水平固定在机架上，输送组件固定在工作台上，用于将工件从左向右输送，第一除静电组件和第二除静电组件固定在工作台上且分别对应于输送组件的上方左右两侧，除尘组件固定在工作台上且对应于第一除静电组件和第二除静电组件之间，除尘组件包括旋转电机、旋转杆、毛刷、吸尘外罩和鼓风机，旋转电机固定在工作台上，旋转杆固定在旋转电机的动力输出端且对应在输送组件的上方，毛刷固定在旋转杆的外周，鼓风机固定在机架上，吸尘外罩固定在工作台上且罩设在毛刷上方，吸尘外罩上端通过管道与鼓风机连通，其优点在于清洗效率高、效果好。

Description

一种PCB板清洗机

技术领域

本实用新型涉及PCB板辅助加工设备领域，特别涉及一种PCB板清洗机。

背景技术

PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。在PCB板的生产工艺中，几乎每一道工艺都会对PCB造成一定程度的污染，如贴片阶段会导致PCB板和电子元件氧化、焊接阶段会有操作人员指纹油污或助焊剂残留的污染，修补阶段会受到灰尘或锡灰等污染，这些污染物的存在不仅会影响PCB板的外观，更会对PCB板的性能产生负面影响，故PCB板的清洗是非常重要的。现在大多数是人工对PCB板进行清洗，较为费时费力，不便于大量的对PCB板进行清洗，而且人工清洗的效果也不佳，影响PCB板的性能。因此，有必要制作出一种PCB板清洗机以解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板清洗机以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板清洗机，包括机架、工作台、输送组件、第一除静电组件、第二除静电组件和除尘组件，工作台水平固定在机架上，输送组件固定在工作台上，用于将工件从左向右输送，第一除静电组件和第二除静电组件固定在工作台上且分别对应于输送组件的上方左右两侧，除尘组件固定在工作台上且对应于第一除静电组件和第二除静电组件之间，除尘组件包括旋转电机、旋转杆、毛刷、吸尘外罩和鼓风机，旋转电机固定在工作台上，旋转杆固定在旋转电机的动力输出端且对应在输送组件的上方，毛刷固定在旋转杆的外周，鼓风机固定在机架上，吸尘外罩固定在工作台上且罩设在毛刷上方，吸尘外罩上端通过管道与鼓风机连通。

对本实用新型的进一步描述：除尘组件还包括升降驱动组件，升降驱动组件包括升降气缸和升降板，升降气缸固定在工作台上且动力输出端朝上，升降板固定在升降气缸的动力输出端，升降驱动组件设置两组且对应在输送组件的前后两侧，吸尘外罩的前后两端分别固定在两组升降板上。

对本实用新型的进一步描述：旋转杆的前后两端分别可转动地安装在两组升降板上。

对本实用新型的进一步描述：升降板上绕着旋转杆的旋转轴外侧均匀设置有多组螺丝孔，吸尘外罩通过穿设于螺丝孔的螺丝固定在升降板上，吸尘外罩在升降板上的角度可调。

对本实用新型的进一步描述：输送组件包括第一安装支架、第二安装支架、导杆、活动块、调节螺杆、同步齿轮、第一输送带和第二输送带，第一安装支架和第二安装支架固定在工作台的前后两侧，导杆的前后两端分别固定在第一安装支架和第二安装支架上，活动块与导杆滑动连接，调节螺杆的前后两端分别可转动地安装在第一安装支架和第二安装支架上，调节螺杆和活动块螺纹连接，同步齿轮固定在调节螺杆的端部，导杆、活动块、调节螺杆和同步齿轮各设置两组且对应于工作台的左右两侧，两组同步齿轮通过同步带连接，第一安装支架外侧开设有避空孔，避空孔对应于旋转杆端部，第一输送带固定在第一安装支架上端，第二输送带固定在两组活动块上端。

对本实用新型的进一步描述：第一除静电组件包括第一调节板、第二调节板和除静电风棒，第一调节板和第二调节板分别固定在第一安装支架和第二安装支架上端，除静电风棒的两端分别固定在第一调节板和第二调节板上且沿竖直方向位置可调。

对本实用新型的进一步描述：第二除静电组件包括第三安装支架、调节杆和除静电风扇，第三安装支架架设在输送组件上方，调节杆设置两组，调节杆的一端固定在第三安装支架上端且沿前后方向位置可调，除静电风扇的前后两侧分别固定在两组调节杆的另一端且沿左右方向位置可调。

对本实用新型的进一步描述：还包括防护外壳，防护外壳固定在机架外周，防护外壳的左右两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口分别对应于输送组件的左右两端。

本实用新型的有益效果为：PCB板由前工序输送至本设备的输送组件左端，由输送组件将PCB板从左向右输送，当输送至第一除静电组件下方时，第一除静电组件对PCB板除静电，减小PCB板上的粉尘颗粒附着力降低，当输送至除尘组件下方时，旋转电机驱动旋转杆旋转，并带动毛刷将PCB板上的粉尘清除，鼓风机进行抽气，使吸尘外罩将刷除的粉尘吸走，从而达到清理粉尘的效果，经过毛刷清理后，PCB板上会重新产生静电，当输送至第二除静电组件下方时，第二除静电组件对PCB板再次除静电，使PCB板上静电减少，确保PCB板后续的加工效果，本设计的优点在于能够自动化清洗PCB板，效率快，而且清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的整体结构图(其中机架和防护外壳隐藏)；

图3是本实用新型中输送组件的结构图；

图4是本实用新型中第一除静电组件的结构图；

图5是本实用新型中第二除静电组件的结构图；

图6是本实用新型中除尘组件的结构图；

附图标记说明：

1、机架；2、工作台；3、输送组件；31、第一安装支架；311、避空孔；32、第二安装支架；33、导杆；34、活动块；35、调节螺杆；36、同步齿轮；37、第一输送带；38、第二输送带；4、第一除静电组件；41、第一调节板；42、第二调节板；43、除静电风棒；5、第二除静电组件；51、第三安装支架；52、调节杆；53、除静电风扇；6、除尘组件；61、旋转电机；62、旋转杆；63、毛刷；64、吸尘外罩；65、升降驱动组件；651、升降气缸；652、升降板；6521、螺丝孔；7、防护外壳；71、进料口；72、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至6所示，一种PCB板清洗机，包括机架1、工作台2、输送组件3、第一除静电组件4、第二除静电组件5和除尘组件6，工作台2水平固定在机架1上，输送组件3固定在工作台2上，用于将工件从左向右输送，第一除静电组件4和第二除静电组件5固定在工作台2上且分别对应于输送组件3的上方左右两侧，除尘组件6固定在工作台2上且对应于第一除静电组件4和第二除静电组件5之间，除尘组件6包括旋转电机61、旋转杆62、毛刷63、吸尘外罩64和鼓风机，旋转电机61固定在工作台2上，旋转杆62固定在旋转电机61的动力输出端且对应在输送组件3的上方，毛刷63固定在旋转杆62的外周，鼓风机固定在机架1上，吸尘外罩64固定在工作台2上且罩设在毛刷63上方，吸尘外罩64上端通过管道与鼓风机连通。

PCB板由前工序输送至本设备的输送组件3左端，由输送组件3将PCB板从左向右输送，当输送至第一除静电组件4下方时，第一除静电组件4对PCB板除静电，减小PCB板上的粉尘颗粒附着力降低，当输送至除尘组件6下方时，旋转电机61驱动旋转杆62旋转，并带动毛刷63将PCB板上的粉尘清除，鼓风机进行抽气，使吸尘外罩64将刷除的粉尘吸走，从而达到清理粉尘的效果，经过毛刷63清理后，PCB板上会重新产生静电，当输送至第二除静电组件5下方时，第二除静电组件5对PCB板再次除静电，使PCB板上静电减少，确保PCB板后续的加工效果，本设计的优点在于能够自动化清洗PCB板，效率快，而且清洗效果好。

所述除尘组件6还包括升降驱动组件65，升降驱动组件65包括升降气缸651和升降板652，升降气缸651固定在工作台2上且动力输出端朝上，升降板652固定在升降气缸651的动力输出端，升降驱动组件65设置两组且对应在输送组件3的前后两侧，吸尘外罩64的前后两端分别固定在两组升降板652上。

升降气缸651驱动升降板652上升，从而驱动吸尘外罩64上升，便于对吸尘外罩64进行检修、拆装以及调整位置等操作。

所述旋转杆62的前后两端分别可转动地安装在两组升降板652上，在旋转电机61驱动旋转杆62旋转时，旋转杆62旋转得更加顺畅和稳定。

所述升降板652上绕着旋转杆62的旋转轴外侧均匀设置有多组螺丝孔6521，吸尘外罩64通过穿设于螺丝孔6521的螺丝固定在升降板652上，吸尘外罩64在升降板652上的角度可调，针对不同型号的PCB板，可以灵活地调整吸尘外罩64的角度，对PCB板上的重点部位进行除尘。

所述输送组件3包括第一安装支架31、第二安装支架32、导杆33、活动块34、调节螺杆35、同步齿轮36、第一输送带37和第二输送带38，第一安装支架31和第二安装支架32固定在工作台2的前后两侧，导杆33的前后两端分别固定在第一安装支架31和第二安装支架32上，活动块34与导杆33滑动连接，调节螺杆35的前后两端分别可转动地安装在第一安装支架31和第二安装支架32上，调节螺杆35和活动块34螺纹连接，同步齿轮36固定在调节螺杆35的端部，导杆33、活动块34、调节螺杆35和同步齿轮36各设置两组且对应于工作台2的左右两侧，两组同步齿轮36通过同步带连接，第一安装支架31外侧开设有避空孔311，避空孔311对应于旋转杆62端部，第一输送带37固定在第一安装支架31上端，第二输送带38固定在两组活动块34上端。

第二输送带38与第一输送带37的间距可以调节，另外准备旋转把手，将旋转把手插入避空孔311内并与调节螺杆35的端部固定连接，转动旋转把手，调节螺杆35旋转，从而驱动活动块34沿着导杆33前后移动，通过同步带连接两组同步齿轮36，使左右两组活动块34同步移动，从而驱动第二输送带38沿前后方向调节，以适应不同宽度尺寸的PCB板进行输送。

所述第一除静电组件4包括第一调节板41、第二调节板42和除静电风棒43，第一调节板41和第二调节板42分别固定在第一安装支架31和第二安装支架32上端，除静电风棒43的两端分别固定在第一调节板41和第二调节板42上且沿竖直方向位置可调。

除静电风棒43对PCB板除静电，减小PCB板上的粉尘颗粒附着力降低，根据不同尺寸的PCB板和生产要求，除静电风棒43可沿竖直方向调节位置。

所述第二除静电组件5包括第三安装支架51、调节杆52和除静电风扇53，第三安装支架51架设在输送组件3上方，调节杆52设置两组，调节杆52的一端固定在第三安装支架51上端且沿前后方向位置可调，除静电风扇53的前后两侧分别固定在两组调节杆52的另一端且沿左右方向位置可调。

经过毛刷63清理后，PCB板上会重新产生静电，当输送至第二除静电组件5下方时，除静电风扇53对PCB板再次除静电，使PCB板上静电减少，确保PCB板后续的加工效果，通过调节杆52，使除静电风扇53在第三安装支架51上的位置能够沿前后方向和左右方向调整，以适应不同的生产需求。

在本设计中，还包括防护外壳7，防护外壳7固定在机架1外周，防护外壳7的左右两侧分别设有进料口71和出料口72，进料口71和出料口72分别对应于输送组件3的左右两端，防护外壳7能够避免外部的粉尘粘附至PCB板上，确保PCB板的清洗效果。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种PCB板清洗机，其特征在于：包括机架、工作台、输送组件、第一除静电组件、第二除静电组件和除尘组件，所述工作台水平固定在所述机架上，所述输送组件固定在所述工作台上，用于将工件从左向右输送，所述第一除静电组件和所述第二除静电组件固定在所述工作台上且分别对应于所述输送组件的上方左右两侧，所述除尘组件固定在所述工作台上且对应于所述第一除静电组件和所述第二除静电组件之间，所述除尘组件包括旋转电机、旋转杆、毛刷、吸尘外罩和鼓风机，所述旋转电机固定在所述工作台上，所述旋转杆固定在所述旋转电机的动力输出端且对应在所述输送组件的上方，所述毛刷固定在所述旋转杆的外周，所述鼓风机固定在所述机架上，所述吸尘外罩固定在所述工作台上且罩设在所述毛刷上方，所述吸尘外罩上端通过管道与所述鼓风机连通。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述除尘组件还包括升降驱动组件，所述升降驱动组件包括升降气缸和升降板，所述升降气缸固定在所述工作台上且动力输出端朝上，所述升降板固定在所述升降气缸的动力输出端，所述升降驱动组件设置两组且对应在所述输送组件的前后两侧，所述吸尘外罩的前后两端分别固定在两组所述升降板上。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述旋转杆的前后两端分别可转动地安装在两组所述升降板上。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述升降板上绕着所述旋转杆的旋转轴外侧均匀设置有多组螺丝孔，所述吸尘外罩通过穿设于所述螺丝孔的螺丝固定在所述升降板上，所述吸尘外罩在所述升降板上的角度可调。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述输送组件包括第一安装支架、第二安装支架、导杆、活动块、调节螺杆、同步齿轮、第一输送带和第二输送带，所述第一安装支架和所述第二安装支架固定在所述工作台的前后两侧，所述导杆的前后两端分别固定在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述活动块与所述导杆滑动连接，所述调节螺杆的前后两端分别可转动地安装在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述调节螺杆和所述活动块螺纹连接，所述同步齿轮固定在所述调节螺杆的端部，所述导杆、所述活动块、所述调节螺杆和所述同步齿轮各设置两组且对应于所述工作台的左右两侧，两组所述同步齿轮通过同步带连接，所述第一安装支架外侧开设有避空孔，所述避空孔对应于所述旋转杆端部，所述第一输送带固定在所述第一安装支架上端，所述第二输送带固定在两组所述活动块上端。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述第一除静电组件包括第一调节板、第二调节板和除静电风棒，所述第一调节板和所述第二调节板分别固定在所述第一安装支架和所述第二安装支架上端，所述除静电风棒的两端分别固定在所述第一调节板和所述第二调节板上且沿竖直方向位置可调。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：所述第二除静电组件包括第三安装支架、调节杆和除静电风扇，所述第三安装支架架设在所述输送组件上方，所述调节杆设置两组，所述调节杆的一端固定在所述第三安装支架上端且沿前后方向位置可调，所述除静电风扇的前后两侧分别固定在两组所述调节杆的另一端且沿左右方向位置可调。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板清洗机，其特征在于：还包括防护外壳，所述防护外壳固定在所述机架外周，所述防护外壳的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别对应于所述输送组件的左右两端。