CN112867250A - 一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,包括机座,所述机座的顶部安装有清灰台所述清灰台的顶部表面上安装有支架,所述支架上安装有顶板,所述顶板内设有传动机构,所述传动机构上设有上清灰装置和下清灰装置,所述清灰台的两侧外壁上均开槽并设有滑槽。本发明通过控制器启动电机一,电机一旋转时通过齿轮啮合齿轮一旋转,旋转的齿轮一带动栓双向丝杆一转动,而上清灰装置通过螺母一,下清灰装置通过螺母三分别在双向丝杆一上往铝基电路板进行移动,当上清灰装置和下清灰装置上清洁辊一和清洁辊二接触到铝基电路板时可通过控制器启动电机二和电机四使清洁辊一和清洁辊二旋转,从而将铝基电路板的正反两面进行充分的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种清灰装置,具体是一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置。
背景技术
电路板又称之为印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用电路板,目前,电路板在加工生产时,线路板上的金属化孔会吸附加工时产生灰尘和杂物,需要对电路板进行清灰处理,来保证电路板的加工质量。但是现有技术中的清灰装置在使用的过程中,大多数通过人工拿着毛刷逐步进行清灰,清理方式单一,使得清理刷对电路板的清理力度一般,同时在清理完成后,不便于对清理刷进行安装和拆卸,从而导致清理效率降低,影响电路板的加工质量,现有技术中的清灰装置在使用的过程中,不便于对不同规格的待清理的电路板进行夹持固定,同时在夹持的过程中,夹持效果一般,不便于工作人员的操作,进而影响电路板的清理效率和清理效果,而且清洁电路板时一次只能进行清洁一面,还需要重新进行清洁第二面,而且清洁下的灰尘落在地面上在后期清洁上非常麻烦。因此,本发明提供了一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,包括机座,所述机座的顶部安装有清灰台所述清灰台的顶部表面上安装有支架,所述支架上安装有顶板,所述顶板内设有传动机构,所述传动机构上设有上清灰装置和下清灰装置,,所述清灰台的两侧外壁上均开槽并设有滑槽,所述滑槽内安装有夹紧机构;
所述传动机构包括有双向丝杆一、活动轴一、齿轮一、齿轮二、电机一和活动轴二;
所述上清灰装置包括有限位板、螺母一、限位槽一、滑动架一、滑轮一、清洁辊一、电机二、螺母二、往复丝杆一和电机三;
所述下清灰装置包括有限位框、螺母三、限位槽二、滑动架二、滑轮二、清洁辊二、电机四、螺母四、往复丝杆二和电机五;
所述夹紧机构包括有双向丝杆二、活动轴三、螺母五、移架、夹板、带轮一、皮带和带轮二、电机六;
所述清灰台的内部开口并设有若干放置杆,所述清灰台的下方设有清洁箱,所述清洁箱上安装有吸尘机,吸尘机一侧脸均有集尘箱,所述集尘箱上方设有控制板,所述控制板上安装有控制器。
作为本发明进一步的方案,所述传动机构上的双向丝杆一共为四根,四根所述双向丝杆一上均安装有活动轴一和活动轴二,四根所述双向丝杆一均通过活动轴二安装在清灰台上,若干所述双向丝杆一的顶部均安装有齿轮一,所述齿轮一一侧啮合有齿轮二。
作为本发明再进一步的方案,所述齿轮二上连接有电机一,四根所述双向丝杆一顶端通过活动轴一安装在顶板上,若干所述齿轮一和齿轮二、电机一均位于顶板的内部。
作为本发明再进一步的方案,所述上清灰装置上的限位板上固定有若干螺母一,所述上清灰装置通过若干螺母一套设在双向丝杆一上。
作为本发明再进一步的方案,所述限位板上开槽并设有若干限位槽一,限位槽一内设有滑轮一,滑轮一上固定有滑动架一,所述滑动架一底部安装有清洁辊一,清洁辊一一端内设电机二并通过电机二安装在滑动架一上。
作为本发明再进一步的方案,所述滑动架一的顶端中部开孔并设有螺母二,螺母二内设有往复丝杆一,往复丝杆一一端连接有电机三,往复丝杆一另一端安装在限位板上。
作为本发明再进一步的方案,所述下清灰装置上的限位框上固定有若干螺母三,所述下清灰装置通过若干螺母三套设在双向丝杆一上。
作为本发明再进一步的方案,所述限位框上开槽并设有限位槽二,限位槽二内设有滑轮二,滑轮二上固定有滑动架一,所述滑动架一的顶部安装有清洁辊二,所述清洁辊二一端内设有电机四并通过电机四安装在滑动架二上。
作为本发明再进一步的方案,所述滑动架二的低端中部开孔并设有螺母四,螺母四内设有往复丝杆二,所述往复丝杆二一端连接有电机五,往复丝杆二另一端安装在限位框上。
作为本发明再进一步的方案,所述夹紧机构上的双向丝杆二共为两根,两根所述双向丝杆二上均安装有若干活动轴三和带轮一,所述带轮一上设有皮带,皮带一端设置在带轮一上,皮带另一端设有带轮二,带轮二上连接有电机六,所述双向丝杆二上套设有螺母五,螺母五上安装有移架,移架上安装有夹板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明清灰时,通过人员将需要进行清灰的铝基电路板放置在清灰台上的放置杆上,当铝基电路板放置在放置杆上后可通过控制器启动电机六,电机六启动时转动通过带轮二上的皮带带动带轮一旋转,旋转的带轮一旋转使双向丝杆二在滑槽内旋转,旋转的双向丝杆二通过螺母五将移架向铝基电路板移动,从而将铝基电路板进行夹紧稳定的固定。
2、本发明清洁时,通过控制器启动电机一,电机一旋转时通过齿轮啮合齿轮一旋转,旋转的齿轮一带动栓双向丝杆一转动,而上清灰装置通过螺母一,下清灰装置通过螺母三分别在双向丝杆一上往铝基电路板进行移动,当上清灰装置和下清灰装置上清洁辊一和清洁辊二接触到铝基电路板时可通过控制器启动电机二和电机四使清洁辊一和清洁辊二旋转,从而将铝基电路板的正反两面进行充分的清洁;
3、本发明调节清洁辊一和清洁辊二进行横向移动时,可通过控制器启动电机三和电机五,电机三启动时带动往复丝杆一旋转,当往复丝杆一旋转时通过螺母二将滑动架一在限位板上进行滑动平移,从而使清洁辊一进行平移,电机五启动时带动往复丝杆二旋转,当往复丝杆二旋转时通过螺母四将滑动架二在限位框上进行滑动平移,从而使清洁辊二进行平移。
附图说明
图1为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置的结构示意图。
图2为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中顶板的内部结构示意图。
图3为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中传动机构的结构示意图。
图4为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中上清灰装置的结构示意图。
图5为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中下清灰装置的结构示意图。
图6为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中双向丝杆二的结构示意图。
图7为一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置中A处的放大结构示意图。
图中:1、机座;2、清灰台;3、支架;4、顶板;5、传动机构;501、双向丝杆一;502、活动轴一;503、齿轮一;504、齿轮二;505、电机一;506、活动轴二;6、上清灰装置;601、限位板;602、螺母一;603、限位槽一;604、滑动架一;605、滑轮一;606、清洁辊一;607、电机二;608、螺母二;609、往复丝杆一;610、电机三;7、下清灰装置;701、限位框;702、螺母三;703、限位槽二;704、滑动架二;705、滑轮二;706、清洁辊二;707、电机四;708、螺母四;709、往复丝杆二;710、电机五;8、夹紧机构;801、双向丝杆二;802、活动轴三;803、螺母五;804、移架;805、夹板;806、带轮一;807、皮带;808、带轮二;809、电机六;9、控制器;10、清洁箱;11、吸尘机;12、集尘箱;13、控制板;14、滑槽;15、放置杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,包括机座1,所述机座1的顶部安装有清灰台2所述清灰台2的顶部表面上安装有支架3,所述支架3上安装有顶板4,所述顶板4内设有传动机构5,所述传动机构5上设有上清灰装置6和下清灰装置7,,所述清灰台2的两侧外壁上均开槽并设有滑槽14,所述滑槽14内安装有夹紧机构8;
所述传动机构5包括有双向丝杆一501、活动轴一502、齿轮一503、齿轮二504、电机一505和活动轴二506;
所述上清灰装置6包括有限位板601、螺母一602、限位槽一603、滑动架一604、滑轮一605、清洁辊一606、电机二607、螺母二608、往复丝杆一609和电机三610;
所述下清灰装置7包括有限位框701、螺母三702、限位槽二703、滑动架二704、滑轮二705、清洁辊二706、电机四707、螺母四708、往复丝杆二709和电机五710;
所述夹紧机构8包括有双向丝杆二801、活动轴三802、螺母五803、移架804、夹板805、带轮一806、皮带807和带轮二808、电机六809;
所述清灰台2的内部开口并设有若干放置杆15,所述清灰台2的下方设有清洁箱10,所述清洁箱10上安装有吸尘机11,吸尘机11一侧脸均有集尘箱12,所述集尘箱12上方设有控制板13,所述控制板13上安装有控制器9;
所述传动机构5上的双向丝杆一501共为四根,四根所述双向丝杆一501上均安装有活动轴一502和活动轴二506,四根所述双向丝杆一501均通过活动轴二506安装在清灰台2上,若干所述双向丝杆一501的顶部均安装有齿轮一503,所述齿轮一503一侧啮合有齿轮二504;
所述齿轮二504上连接有电机一505,四根所述双向丝杆一501顶端通过活动轴一502安装在顶板4上,若干所述齿轮一503和齿轮二504、电机一505均位于顶板4的内部,所述上清灰装置6上的限位板601上固定有若干螺母一602,所述上清灰装置6通过若干螺母一602套设在双向丝杆一501上;
所述限位板601上开槽并设有若干限位槽一603,限位槽一603内设有滑轮一605,滑轮一605上固定有滑动架一604,所述滑动架一604底部安装有清洁辊一606,清洁辊一606一端内设电机二607并通过电机二607安装在滑动架一604上,所述滑动架一604的顶端中部开孔并设有螺母二608,螺母二608内设有往复丝杆一609,往复丝杆一609一端连接有电机三610,往复丝杆一609另一端安装在限位板601上;
所述下清灰装置7上的限位框701上固定有若干螺母三702,所述下清灰装置7通过若干螺母三702套设在双向丝杆一501上,所述限位框701上开槽并设有限位槽二703,限位槽二703内设有滑轮二705,滑轮二705上固定有滑动架一604,所述滑动架一604的顶部安装有清洁辊二706,所述清洁辊二706一端内设有电机四707并通过电机四707安装在滑动架二704上;
所述滑动架二704的低端中部开孔并设有螺母四708,螺母四708内设有往复丝杆二709,所述往复丝杆二709一端连接有电机五710,往复丝杆二709另一端安装在限位框701上;
所述夹紧机构8上的双向丝杆二801共为两根,两根所述双向丝杆二801上均安装有若干活动轴三802和带轮一806,所述带轮一806上设有皮带807,皮带807一端设置在带轮一806上,皮带807另一端设有带轮二808,带轮二808上连接有电机六809,所述双向丝杆二801上套设有螺母五803,螺母五803上安装有移架804,移架804上安装有夹板805。
本发明的工作原理是:
本发明,清灰时,通过人员将需要进行清灰的铝基电路板放置在清灰台2上的放置杆15上,当铝基电路板放置在放置杆15上后可通过控制器9启动电机六809,电机六809启动时转动通过带轮二808上的皮带807带动带轮一806旋转,旋转的带轮一806旋转使双向丝杆二801在滑槽14内旋转,旋转的双向丝杆二801通过螺母五803将移架804向铝基电路板移动,从而将铝基电路板进行夹紧稳定的固定;
清洁时,通过控制器9启动电机一505,电机一505旋转时通过齿轮504啮合齿轮一503旋转,旋转的齿轮一503带动栓双向丝杆一501转动,而上清灰装置6通过螺母一602,下清灰装置7通过螺母三702分别在双向丝杆一501上往铝基电路板进行移动,当上清灰装置6和下清灰装置7上清洁辊一606和清洁辊二706接触到铝基电路板时可通过控制器9启动电机二607和电机四707使清洁辊一606和清洁辊二706旋转,从而将铝基电路板的正反两面进行充分的清洁;
调节清洁辊一606和清洁辊二706进行横向移动时,可通过控制器9启动电机三610和电机五710,电机三610启动时带动往复丝杆一609旋转,当往复丝杆一609旋转时通过螺母二608将滑动架一604在限位板601上进行滑动平移,从而使清洁辊一606进行平移,电机五710启动时带动往复丝杆二709旋转,当往复丝杆二709旋转时通过螺母四708将滑动架二704在限位框701上进行滑动平移,从而使清洁辊二706进行平移。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的顶部安装有清灰台(2)所述清灰台(2)的顶部表面上安装有支架(3),所述支架(3)上安装有顶板(4),所述顶板(4)内设有传动机构(5),所述传动机构(5)上设有上清灰装置(6)和下清灰装置(7),,所述清灰台(2)的两侧外壁上均开槽并设有滑槽(14),所述滑槽(14)内安装有夹紧机构(8);
所述传动机构(5)包括有双向丝杆一(501)、活动轴一(502)、齿轮一(503)、齿轮二(504)、电机一(505)和活动轴二(506);
所述上清灰装置(6)包括有限位板(601)、螺母一(602)、限位槽一(603)、滑动架一(604)、滑轮一(605)、清洁辊一(606)、电机二(607)、螺母二(608)、往复丝杆一(609)和电机三(610);
所述下清灰装置(7)包括有限位框(701)、螺母三(702)、限位槽二(703)、滑动架二(704)、滑轮二(705)、清洁辊二(706)、电机四(707)、螺母四(708)、往复丝杆二(709)和电机五(710);
所述夹紧机构(8)包括有双向丝杆二(801)、活动轴三(802)、螺母五(803)、移架(804)、夹板(805)、带轮一(806)、皮带(807)和带轮二(808)、电机六(809);
所述清灰台(2)的内部开口并设有若干放置杆(15),所述清灰台(2)的下方设有清洁箱(10),所述清洁箱(10)上安装有吸尘机(11),吸尘机(11)一侧脸均有集尘箱(12),所述集尘箱(12)上方设有控制板(13),所述控制板(13)上安装有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述传动机构(5)上的双向丝杆一(501)共为四根,四根所述双向丝杆一(501)上均安装有活动轴一(502)和活动轴二(506),四根所述双向丝杆一(501)均通过活动轴二(506)安装在清灰台(2)上,若干所述双向丝杆一(501)的顶部均安装有齿轮一(503),所述齿轮一(503)一侧啮合有齿轮二(504)。
3.根据权利要求2所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述齿轮二(504)上连接有电机一(505),四根所述双向丝杆一(501)顶端通过活动轴一(502)安装在顶板(4)上,若干所述齿轮一(503)和齿轮二(504)、电机一(505)均位于顶板(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述上清灰装置(6)上的限位板(601)上固定有若干螺母一(602),所述上清灰装置(6)通过若干螺母一(602)套设在双向丝杆一(501)上。
5.根据权利要求1所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述限位板(601)上开槽并设有若干限位槽一(603),限位槽一(603)内设有滑轮一(605),滑轮一(605)上固定有滑动架一(604),所述滑动架一(604)底部安装有清洁辊一(606),清洁辊一(606)一端内设电机二(607)并通过电机二(607)安装在滑动架一(604)上。
6.根据权利要求5所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述滑动架一(604)的顶端中部开孔并设有螺母二(608),螺母二(608)内设有往复丝杆一(609),往复丝杆一(609)一端连接有电机三(610),往复丝杆一(609)另一端安装在限位板(601)上。
7.根据权利要求1所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述下清灰装置(7)上的限位框(701)上固定有若干螺母三(702),所述下清灰装置(7)通过若干螺母三(702)套设在双向丝杆一(501)上。
8.根据权利要求7所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述限位框(701)上开槽并设有限位槽二(703),限位槽二(703)内设有滑轮二(705),滑轮二(705)上固定有滑动架一(604),所述滑动架一(604)的顶部安装有清洁辊二(706),所述清洁辊二(706)一端内设有电机四(707)并通过电机四(707)安装在滑动架二(704)上。
9.根据权利要求8所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述滑动架二(704)的低端中部开孔并设有螺母四(708),螺母四(708)内设有往复丝杆二(709),所述往复丝杆二(709)一端连接有电机五(710),往复丝杆二(709)另一端安装在限位框(701)上。
10.根据权利要求1所述的一种Led灯用铝基电路板加工生产用清灰装置,其特征在于,所述夹紧机构(8)上的双向丝杆二(801)共为两根,两根所述双向丝杆二(801)上均安装有若干活动轴三(802)和带轮一(806),所述带轮一(806)上设有皮带(807),皮带(807)一端设置在带轮一(806)上,皮带(807)另一端设有带轮二(808),带轮二(808)上连接有电机六(809),所述双向丝杆二(801)上套设有螺母五(803),螺母五(803)上安装有移架(804),移架(804)上安装有夹板(805)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210528 |
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