CN220862112U - 磁浮轨道绝缘子用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置，包括清洗车体，移动组件，移动组件设置在清洗车体上；清洗组件，清洗组件设置在移动组件上，移动组件被配置为带动清洗组件沿第一方向和第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相交，且第一方向和第二方向所在的平面与清洗车体的行驶方向垂直。本申请提供的上述方案，当清洗车体在磁浮轨道行驶至预定位置后启动移动组件，移动组件带动清洗组件沿第一方向、第二方向运动，以使得清洗组件的位置与待清洗的绝缘子的位置相对应，此时，清洗组件开始对应绝缘子进行冲洗并清扫。整体装置自动化程度高，减少了人工操作的步骤，安全性高，且有效降低了工作强度，给绝缘子的清洗带来了极大的便利。

Description

磁浮轨道绝缘子用清洗装置

技术领域

本申请涉及磁浮线路轨道技术领域，特别涉及一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置。

背景技术

随着我国磁悬浮交通的发展，未来更多的城市会使用磁悬浮列车作为交通工具。磁悬浮交通由于选线自由度大、噪声小、舒适和运营维护成本低等特点，从而极具发展潜力。其中，绝缘子作为磁悬浮交通中供电轨的重要组成部分，需要定期清洁表面灰尘，检查表面状况等。如果绝缘子表面油污、灰尘不定期清理，就会产生污闪短路等危害，影响磁悬浮列车的安全运行。

现有技术中，在对绝缘子清洗时，大多采用维护车搭载工作平台，或者使用举升吊篮车搭载人员进行人工擦拭清理。

然而，其在工作时存在效率低、劳动轻度大、安全性差、工作环境恶劣的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置，清洗效率高、工作强度小、安全性高、工作环境良好。

本申请提供了一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置，包括：

清洗车体；

移动组件，所述移动组件设置在所述清洗车体上；

清洗组件，所述清洗组件设置在所述移动组件上，所述移动组件被配置为带动所述清洗组件沿第一方向和第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相交，且第一方向和第二方向所在的平面与所述清洗车体的行驶方向垂直。

在其中一个实施例中，所述移动组件包括底座、升降架以及移动架；

所述移动架设置在所述清洗车体上，且所述移动架与所述升降架的一端连接，用于带动所述升降架沿第一方向移动；

所述升降架远离所述移动架的一端与所述底座连接，用于带动所述底座沿第二方向移动，所述清洗组件设置在所述底座上。

在其中一个实施例中，所述移动架包括固定导轨、滑动导轨以及第一驱动件；

所述固定导轨设置在所述清洗车体上，所述第一驱动件设置在所述固定导轨上，且所述第一驱动件与所述滑动导轨连接，用于带动所述滑动导轨相对所述固定导轨沿第一方向移动；

所述升降架远离所述底座的一端与所述滑动导轨连接。

在其中一个实施例中，还包括位移传感器，所述位移传感器设置在所述滑动导轨上，且所述位移传感器与所述清洗车体上的显示器电连接。

在其中一个实施例中，所述清洗组件包括框架、箱体、泵体、喷头以及清扫机构；

所述框架设置在所述底座上，所述箱体、所述泵体、所述喷头以及所述清扫机构均设置在所述框架上，所述泵体的进液口通过管道与所述箱体连通，所述泵体的出液口通过管道与所述喷头连通，所述喷头的出液口朝向所述清扫机构。

在其中一个实施例中，所述清扫机构包括固定板和至少两个毛刷；

所述固定板设置在所述框架上，两个所述毛刷均设置在所述固定板上，且两个所述毛刷之间的间距可调。

在其中一个实施例中，还包括位置调节件，所述喷头通过所述位置调节件与所述框架连接。

在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括水槽，所述水槽设置在所述框架上，用于回收所述喷头喷出的液体。

在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括监控器，所述监控器设置在所述框架上，且所述监控器与所述清洗车体上的显示器电连接。

在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括距离传感器，所述距离传感器设置在所述框架上，且所述距离传感器与所述清洗车体上的显示器电连接。

本申请的有益效果包括：

本申请提供的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，当清洗车体在磁浮轨道行驶至预定位置后启动移动组件，移动组件带动清洗组件沿第一方向、第二方向运动，以使得清洗组件的位置与待清洗的绝缘子的位置相对应，此时，清洗组件开始对应绝缘子进行冲洗并清扫。整体装置自动化程度高，减少了人工操作的步骤，安全性高，且有效降低了工作强度，给绝缘子的清洗带来了极大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的磁浮轨道绝缘子用清洗装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的移动组件和清洗组件的示意图；

图3为本申请实施例提供的移动组件示意图；

图4为本申请实施例提供的清洗组件示意图；

图5为图4中的清扫机构示意图。

附图标记说明：

10：清洗车体；

20：移动组件；201：底座；202：升降架；203：移动架；

30：清洗组件；301：框架；302：箱体；303：泵体；304：第一喷头；305：第二喷头；306：水槽；307：清扫机构；3071：固定板；3072：第一毛刷；3073：第二驱动件；3074：滑轨；3075：螺杆；3076：第一螺母；3077：第三驱动件；3078：第二毛刷；3079：第四驱动件；30710：第二螺母；30711：长条孔；308：监控器；309：距离传感器。

具体实施方式

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

正如背景技术所述，现有技术中在对绝缘子清洗时，大多采用维护车搭载工作平台，或者使用举升吊篮车搭载人员进行人工擦拭清理。

但是，现有清洗设备在工作时存在效率低、劳动轻度大、安全性差、工作环境恶劣的问题。

为了解决上述问题，本申请通过将移动组件设置在清洗车体上，将清洗组件设置到移动组件上，移动组件带动清洗组件沿第一方向、第二方向运动，以使得清洗组件的位置处于待清洗的绝缘子的位置处，此时，清洗组件开始对应绝缘子进行冲洗并清扫。整体装置自动化程度高，减少了人工操作的步骤，安全性高，且有效降低了工作强度。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

本申请的下述描述均以清洗磁悬浮交通的供电轨中的绝缘子为例进行说明。

如图1并结合图2所示，本申请提供了一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置，包括：清洗车体10、移动组件20以及清洗组件30，其中，移动组件20设置在清洗车体10上，清洗组件30设置在移动组件20上，同时，移动组件20用于带动清洗组件30沿第一方向和第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相交，且第一方向和第二方向所在的平面与清洗车体10的行驶方向垂直。

示例性的，如图1所示，上述第一方向为Y轴方向，第二方向为X轴方向，清洗车体10在磁浮轨道的运行方向为Z轴方向，其中，X轴方向和Y轴方向的夹角在85°-95°之间，同时，X轴方向和Y轴方向所在的平面与Z轴方向垂直。

在使用时，清洗车体10在磁浮轨道上行驶至清洗路段后，移动组件20带动清洗组件30沿X轴方向和Y轴方向运动。当清洗组件30上的距离传感器检测到清洗组件30与待清洗的绝缘子的距离在0-20mm时，移动组件20停止工作，此时，清洗组件30开始工作。由于待清洗的绝缘子沿磁浮轨道的延伸方向延伸分布，所以为了清洗沿磁浮轨道延伸方向分布的待清洗的绝缘子，就需要清洗车体10在磁浮轨道以一定速度行驶，清洗车体10在行驶的同时就能够带动清洗组件30沿磁浮轨道的延伸方向运行，从而实现对磁浮轨道延伸方向上的待清洗绝缘子的冲洗和清扫。整体装置自动化程度高，减少了人工操作的步骤，安全性高，且有效降低了工作强度，给绝缘子的清洗带来了极大的便利。

在一些实施例中，为了方便带动清洗组件30沿X轴方向和Y轴方向运动，如图3所示，本申请中的移动组件20包括底座201、升降架202以及移动架203，其中，移动架203设置在清洗车体10上，且移动架203与升降架202的一端连接，用于带动升降架202沿第一方向移动；升降架202远离移动架203的一端与底座201连接，用于带动底座201，清洗组件30设置在底座201上。

示例性的，上述升降架202选用剪叉式液压升降架，该剪叉式液压升降架的一端与底座201连接，另一端与移动架203连接，清洗组件30连接在底座201上。当剪叉式液压升降架沿X轴方向升降时，就能够通过带动底座201同步带动清洗组件30沿X轴方向升降。移动架203连接在清洗车体10上，且移动架203能够相对清洗车体10沿Y轴方向移动，用于同步带动升降架202沿Y轴方向移动。

在使用时，通过移动架203带动升降架202沿Y轴方向移动，通过升降架202沿X轴方向升降同步带动带动底座201沿X轴方向运动，从而实现底座201在X轴方向和Y轴方向的运动。由于清洗组件30设置在底座201上，所以清洗组件30也能够在X轴方向和Y轴方向运动。

需要说明的是，本申请实施例中的移动组件的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，移动组件包括两个相互垂直的电动伸缩杆，通过两个电动伸缩杆的配合就能够实现清洗组件位置的调节。本申请对移动组件的具体结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，为了使得移动架203能够相对清洗车体10沿Y轴方向移动，本申请中的移动架203包括两个固定导轨、两个滑动导轨以及至少一个第一驱动件(图中未指示)，其中，两个固定导轨平行间隔固定在清洗车体10上，每个固定导轨上均滑动连接有滑动导轨，第一驱动件固定在固定导轨上，且第一驱动件与滑动导轨连接，用于带动滑动导轨相对固定导轨沿第一方向自动移动；升降架202远离底座201的一端对应与两个滑动导轨连接。

示例性的，上述固定导轨连接在清洗车体10上，滑动导轨通过滑块与固定导轨滑动连接，第一驱动件选用电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定在固定导轨上，且电动伸缩杆的伸缩端与滑块连接。

在使用时，启动第一驱动件，第一驱动件带动滑块在固定导轨沿Y轴方向移动，由于滑块和滑动导轨连接，所以在滑块沿Y轴方向移动的同时就能够带动滑动导轨沿Y轴方向移动。需要说明的是，上述移动架的结构仅为示例，具体可以根据实际装置进行设计，此处不作限制。

在一些实施例中，为了方便检测滑动导轨相对固定导轨伸出的距离，本申请还包括位移传感器，该位移传感器设置在滑动导轨上，且位移传感器与清洗车体10上的显示器电连接。

在使用时，通过位移传感器检测滑动导轨相对固定导轨伸出的距离，位移传感器将检测到的数据发送到清洗车体10上的显示器上，方便操作人员查看伸出的距离是否足够。

在一些实施例中，如图4并结合图3所示，本申请中的清洗组件30包括框架301、箱体302、泵体303、喷头以及清扫机构307，其中，框架301设置在底座201上，箱体302、泵体303、喷头以及清扫机构307均设置在框架301上，泵体303的进液口通过管道与箱体302连通，泵体303的出液口通过管道与喷头连通，喷头的出液口朝向清扫机构307。

为了提高对绝缘子的清洗效果，如图4所示，本申请中的清洗组件30包括两个第一喷头304和两个第二喷头305，两个第一喷头304按照如图4中的结构上下设置在清扫机构307的右侧，两个第二喷头305按照如图4中的结构上下设置在清扫机构307的左侧，且两个第一喷头304和两个第二喷头305的出液口均朝向清扫机构307。框架301连接在底座201上，箱体302、泵体303、两个第一喷头304、两个第二喷头305以及清扫机构307均螺纹连接在框架301上。

在使用时，当清洗组件30的位置调节好后，启动泵体303，泵体303将箱体302内的水输送到两个第一喷头304和两个第二喷头305中。由于在清洗的时候，绝缘子位于两个第一喷头304、两个第二喷头305的中间位置，这样两个第一喷头304喷出的水就可以对绝缘子的右上部、右下部进行清洗，两个第二喷头305喷出的水就可以对绝缘子的左上部、左下部进行清洗，从而实现对绝缘子全方位的清洗，有效提高了清洗效果。在预定时间后，例如，在泵体303工作10-15min后，泵体303停止工作，启动清扫机构307，清扫机构307实现对绝缘子的清扫，最后再一次利用喷头对绝缘子进行冲洗，整体过程采用冲洗-清扫-冲洗的作业流程，以提高对绝缘子的清洗效果。

在一些实施例中，如图5所示，本申请中的清扫机构307包括固定板3071和至少两个毛刷，其中，固定板3071设置在框架301上，两个毛刷均设置在固定板3071上，且两个毛刷之间的间距可调。这样，可以方便调节清扫机构307中两个毛刷的间距，以使得两个毛刷在进入供电轨内侧时增大间距，避免与供电轨干涉，在清扫作业时间距减少，以使得绝缘子位于两个毛刷之间，从而提高清扫效果。

具体地，如图5所示，本申请包括第一毛刷3072以及第二毛刷3078，第一毛刷3072和第二毛刷3078均设置在固定板3071上，且第一毛刷3072和第二毛刷3078之间的间距可调。该清扫机构307还包括第二驱动件3073、滑轨3074、螺杆3075、第一螺母3076、第三驱动件3077、第四驱动件3079、第二螺母30710，其中，固定板3071上沿其长度方向设置有长条孔30711。第二驱动件3073可以为电机，第三驱动件3077包括电机和齿轮，电机的输出轴通过联轴器与齿轮连接，第四驱动件3079也可以为电机，螺杆3075的上下两段对应设置有互为反向的螺纹，螺杆3075的中部设置有凸齿。

在安装时，第一毛刷3072和第二毛刷3078均设置在固定板3071背离箱体302的一侧，螺杆3075设置在长条孔30711中，该螺杆3075能够绕轴向转动，第一螺母3076螺纹连接在螺杆3075的上段，第二螺母30710螺纹连接在螺杆3075的下段。滑轨3074固定在固定板3071朝向箱体302的一侧，第二驱动件3073通过滑块滑动连接在滑轨3074，第二驱动件3073的输出轴与第一毛刷3072上的连杆转动连接，且第二驱动件3073与第一螺母3076固定连接。第四驱动件3079也通过滑块滑动连接在滑轨3074，其中，第二驱动件3073和第四驱动件3079均位于固定板3071朝向箱体302的一侧。

第四驱动件3079的输出轴与第二毛刷3078上的连杆转动连接，第四驱动件3079与第二螺母30710固定连接。第三驱动件3077中的电机固定在固定板3071朝向箱体302的一侧，该电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮与螺杆3075中部上的凸齿啮合。

在使用时，通过启动第三驱动件3077中的电机，该电机带动齿轮转动，由于齿轮与螺杆3075中部上的凸齿啮合，此时，螺杆3075绕轴向旋转。由于螺杆3075的上下两段对应设置有互为反向的螺纹，所以在螺杆3075旋转的时候，第一螺母3076和第二螺母30710就会沿螺杆3075的延伸方向相互靠近或者远离。

由于第一螺母3076与第二驱动件3073固定连接，第二驱动件3073通过滑块滑动连接在滑轨3074，且第二驱动件3073还与第一毛刷3072连接，所以在第一螺母3076沿螺杆3075的轴向移动时，第二驱动件3073就会相对滑轨3074滑动，同时，第二驱动件3073带动第一毛刷3072沿螺杆3075的轴向移动。由于第二毛刷3078的运动结构与第一毛刷3072的运动结构相同，此处不再累述。这样，在第一螺母3076和第二螺母30710相互靠近或者远离时，就能够同步带动第一毛刷3072和第二毛刷3078相互靠近或者远离，从而实现两个毛刷间距的调节。

需要说明的是，本申请实施例中的清扫机构中两个毛刷的连接结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，通过电动伸缩杆将两个毛刷连接在一起。本申请对两个毛刷的连接结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，当喷头给绝缘子喷水时，为了使得喷头喷出的水正好喷射到绝缘子上，本申请中的磁浮轨道绝缘子用清洗装置还包括位置调节件，其中，喷头通过位置调节件于框架连接。

示例性的，上述位置调节件可以选用万向球，喷头通过万向球安装在框架301上。在使用时，通过外力摆动喷头，此时，万向球中的球体就会发生转动，从而实现喷头方位的调节。

在一些实施例中，当喷头给绝缘子喷水时，为了方便收集清洗后的水，如图4所示，本申请中的清洗组件30还包括水槽306，该水槽306设置在框架301上，用于回收喷头喷出的液体。示例性的，上述水槽306连接在框架301上，且水槽306位于喷头的正下方。在使用时，喷头给绝缘子喷水后，清洗后的水就会流入到水槽306中，从而方便了清洗水的回收利用，避免水资源的浪费。同时，这样可以避免清洗用的水外流至磁悬浮轨道的附近，避免对其产生影响。

在一些实施例中，为了方便查看移动组件20和清洗组件30在工作时状态，如图4所示，本申请中的清洗组件30还包括监控器308，监控器308设置在框架301上，且该监控器308与清洗车体10上的显示器电连接。示例性的，该监控器308可以选用摄像头，该摄像头连接在框架301，且摄像头与清洗车体10中的显示器电连接。在使用时，摄像头将移动组件20和清洗组件30的工作状态实时发送给显示器，从而方便人们的查看。

在一些实施例中，当清洗组件30沿第一方向移动时，为了方便检测清洗组件30与绝缘子的距离，避免清洗组件30在移动时与绝缘子发生碰撞，如图4所示，本申请中的清洗组件30还包括距离传感器309，该距离传感器309设置在框架301上，且距离传感器309与清洗车体10上的显示器电连接。

该距离传感器设置在清洗组件30上的水槽306上，且距离传感器与清洗车体10中的显示器电连接。在使用时，当清洗组件30沿第一方向移动时，距离传感器测量水槽306与绝缘子的距离，并将测量的距离发送给显示器，当显示器上显示的距离在10-15mm时，清洗组件30停止沿第一方向移动，从而就可以避免水槽306与绝缘子发生碰撞。

综上所述，本申请提供的清洗装置的工作过程如下：

首先，控制移动架203相对清洗车体10沿第一方向伸出至最大距离，然后升降架202垂直下降至绝缘子高度位置并记录下降距离。同时，将第一毛刷3072和第二毛刷3078之间的间距调节至最大位置，移动架203带动升降架202沿第一方向移动，以使得第一毛刷3072和第二毛刷3078沿第一方向移动到绝缘子前，然后监控器308记录绝缘子在第一方向相对于框架301的位置，完成初步标定。

其次，清洗车体10行驶至清洗路段，利用监控器308记录好的数据控制移动架203和升降架202移动。监控器308检测绝缘子在横向方向相对于框架301的位置在设定范围，同时，将第一毛刷3072和第二毛刷3078之间的距离调节到最小。最后，清洗车体10以一定速度行驶，监控器308检测到绝缘子后依次启动泵体303、清扫机构307对绝缘子进行清洗作业，实现绝缘子的自动清洗。

在本申请的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，包括：

清洗车体；

移动组件，所述移动组件设置在所述清洗车体上；

清洗组件，所述清洗组件设置在所述移动组件上，所述移动组件被配置为带动所述清洗组件沿第一方向和第二方向移动，其中，第一方向和第二方向相交，且第一方向和第二方向所在的平面与所述清洗车体的行驶方向垂直；所述清洗组件包括距离传感器，所述距离传感器用于检测所述清洗组件与待清洗的绝缘子之间的距离。

2.根据权利要求1所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述移动组件包括底座、升降架以及移动架；

所述移动架设置在所述清洗车体上，且所述移动架与所述升降架的一端连接，用于带动所述升降架沿第一方向移动；

所述升降架远离所述移动架的一端与所述底座连接，用于带动所述底座沿第二方向移动，所述清洗组件设置在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述移动架包括固定导轨、滑动导轨以及第一驱动件；

所述固定导轨设置在所述清洗车体上，所述第一驱动件设置在所述固定导轨上，且所述第一驱动件与所述滑动导轨连接，用于带动所述滑动导轨相对所述固定导轨沿第一方向移动；

所述升降架远离所述底座的一端与所述滑动导轨连接。

4.根据权利要求3所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，还包括位移传感器，所述位移传感器设置在所述滑动导轨上，且所述位移传感器与所述清洗车体上的显示器电连接。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括框架、箱体、泵体、喷头以及清扫机构；

所述框架设置在所述底座上，所述箱体、所述泵体、所述喷头以及所述清扫机构均设置在所述框架上，所述泵体的进液口通过管道与所述箱体连通，所述泵体的出液口通过管道与所述喷头连通，所述喷头的出液口朝向所述清扫机构。

6.根据权利要求5所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述清扫机构包括固定板和至少两个毛刷；

所述固定板设置在所述框架上，两个所述毛刷均设置在所述固定板上，且两个所述毛刷之间的间距可调。

7.根据权利要求5所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，还包括位置调节件，所述喷头通过所述位置调节件与所述框架连接。

8.根据权利要求5所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括水槽，所述水槽设置在所述框架上，用于回收所述喷头喷出的液体。

9.根据权利要求5所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括监控器，所述监控器设置在所述框架上，且所述监控器与所述清洗车体上的显示器电连接。

10.根据权利要求5所述的磁浮轨道绝缘子用清洗装置，其特征在于，所述距离传感器设置在所述框架上，且所述距离传感器与所述清洗车体上的显示器电连接。