CN220861979U - 一种食品生产用分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品生产用分料机构，包括底板和垫板，所述垫板固定在底板上表面的前侧，所述底板的上表面固定有四个支撑座，四个所述支撑座的上端面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧固定有三个导向轮，所述底板上设有用于对产品多级分料的筛分机构，所述底板上设有用于收集产品的收集组件。该食品生产用分料机构，通过设置一级、二级和三级分料筒，以及相应的螺旋片和筛分孔，实现了多级分料处理，不同尺寸的原料可以经过逐级分选，达到分料的目的，这样可以有效提高分料精度和均匀度，确保最终产品符合要求，通过驱动使一级分料筒使得螺旋片能够自动旋转和输送原料，有效的减少了人工干预和劳动力需求，提高了生产效率。

Description

一种食品生产用分料机构

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种食品生产用分料机构。

背景技术

在食品生产中，大小分料是指根据原料的尺寸或粒度，将原料按照不同的大小范围进行分离和分配的过程，这个过程通常涉及使用不同的筛网、筛分机或其他分选设备来将原料进行分级和分类。

在食品生产时，通常会使用到分料机对产品进行分料处理，但是由于现存的分料方式通常采用单级分料的方式对产品进行分料处理，但是分料机只能进行单级分料，它的分选能力可能较为有限，无法实现高精度的分料效果，这可能会导致分选结果不够准确，原料中的不符合要求的杂质或颗粒可能会被错误地保留或混入目标尺寸范围内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品生产用分料机构，具备多级分料等优点，解决了分选能力可能较为有限，无法实现高精度的分料效果，这可能会导致分选结果不够准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产用分料机构，包括底板和垫板；

所述垫板固定在底板上表面的前侧；

所述底板的上表面固定有四个支撑座，四个所述支撑座的上端面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧固定有三个导向轮；

所述底板上设有用于对产品多级分料的筛分机构，所述底板上设有用于收集产品的收集组件；

其中，筛分机构包括连接板，所述连接板固定在底板上表面的后侧，所述连接板的上端面固定有卡环，所述卡环的内部转动连接有限位环，所述限位环的内部焊接有一级分料筒，所述一级分料筒的前侧焊接有二级分料筒，所述二级分料筒的前侧焊接有三级分料筒，所述三级分料筒的外侧固定有齿环，所述垫板的上表面固定有电机，所述电机的输出端固定有与齿环相啮合的齿轮，所述一级分料筒、二级分料筒和三级分料筒的内部固定有同一个螺旋片。

进一步，所述一级分料筒和三级分料筒分别贴合在前后两侧导向轮的外侧，中间两组所述导向轮分别贴合在二级分料筒两端的焊缝处。

进一步，所述一级分料筒的内壁开设有初级筛分孔，所述二级分料筒的内壁开设有中级筛分孔，所述三级分料筒的内壁开设有高级筛分孔。

进一步，所述初级筛分孔的孔径为三厘米，所述中级筛分孔的孔径为五厘米，所述高级筛分孔的孔径为七厘米。

进一步，所述收集组件包括三个收集箱，三个所述收集箱均放置底板的上表面且分别位于一级分料筒、二级分料筒和三级分料筒的下方，所述收集箱的前后两侧均固定有分别滑动连接在相邻两个支撑座内部的滑条。

进一步，相邻两个所述支撑座相对的一侧均开设有供滑条左右移动的滑槽，所述收集箱的左侧固定有把手，所述收集箱的形状为内部中空且上端面缺失的长方体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该食品生产用分料机构，通过设置一级、二级和三级分料筒，以及相应的螺旋片和筛分孔，实现了多级分料处理，不同尺寸的原料可以经过逐级分选，达到分料的目的，这样可以有效提高分料精度和均匀度，确保最终产品符合要求，通过驱动使一级分料筒使得螺旋片能够自动旋转和输送原料，有效的减少了人工干预和劳动力需求，提高了生产效率。

2、该食品生产用分料机构，通过设置三个收集箱，可以用于收集不同尺寸的原料，提供了灵活性和适应性，可以处理多种类型的食品原料，并根据需要进行分料和收集，方便进行进一步加工和利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分机构示意图；

图3为本实用新型筛分机构后视结构示意图；

图4为本实用新型卡环与限位环爆炸结构示意图；

图5为本实用新型螺旋片安装结构示意图；

图6为本实用新型收集组件示意图。

图中：1、底板；2、垫板；3、支撑座；4、导向轮；5、筛分机构；501、连接板；502、卡环；503、限位环；504、一级分料筒；505、二级分料筒；506、三级分料筒；507、齿环；508、电机；509、齿轮；510、螺旋片；6、收集组件；601、收集箱；602、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种食品生产用分料机构，包括底板1和垫板2；

垫板2固定在底板1上表面的前侧；

底板1的上表面固定有四个支撑座3，四个支撑座3的上端面均开设有弧形槽，弧形槽的内侧固定有三个导向轮4；

底板1上设有用于对产品多级分料的筛分机构5，底板1上设有用于收集产品的收集组件6。

请参阅图2-5，为了起到多级分料的作用，本实施例中的筛分机构5包括连接板501，连接板501固定在底板1上表面的后侧，连接板501的上端面固定有卡环502，卡环502的内部转动连接有限位环503，限位环503的内部焊接有一级分料筒504，在对食品进行分料处理时，首先原料从一级分料筒504的内部投入，一级分料筒504的前侧焊接有二级分料筒505，二级分料筒505的前侧焊接有三级分料筒506，三级分料筒506的外侧固定有齿环507，垫板2的上表面固定有电机508，电机508的输出端固定有与齿环507相啮合的齿轮509，打开电机508的电动控制开关，电机508的输出端旋转带动与其连接的齿轮509旋转，通过啮合的作用齿轮509旋转时带动与其啮合的齿环507转动，此时齿环507内部一级分料筒504转动，一级分料筒504、二级分料筒505和三级分料筒506的内部固定有同一个螺旋片510，经传动的作用，一级分料筒504旋转时其后侧的二级分料筒505和三级分料筒506随之旋转，且一级分料筒504、二级分料筒505和三级分料筒506内部的螺旋片510随之旋转。

一级分料筒504和三级分料筒506分别贴合在前后两侧导向轮4的外侧，中间两组导向轮4分别贴合在二级分料筒505两端的焊缝处，一级分料筒504的内壁开设有初级筛分孔，原料首先经过一级分料筒504内部的初级筛分孔，大小小于初级筛分孔的原料从一级分料筒504的内部掉出，二级分料筒505的内壁开设有中级筛分孔，原料大小大于初级筛分孔的原料则通过螺旋片510的旋转输送至二级分料筒505的内部，此时大小大于初级筛分孔小于中级筛分孔的原料从二级分料筒505的内部掉出，三级分料筒506的内壁开设有高级筛分孔，大小大于中级筛分孔的原料经螺旋片510输送至三级分料筒506的内部，且大小大于中级筛分孔小于高级筛分孔的原料则从三级分料筒506的内部掉出，初级筛分孔的孔径为三厘米，中级筛分孔的孔径为五厘米，高级筛分孔的孔径为七厘米。

所以上述的筛分机构5，通过设置一级分料筒504、二级分料筒505和三级分料筒506，以及相应的螺旋片510和筛分孔，实现了多级分料处理，不同尺寸的原料可以经过逐级分选，达到分料的目的，这样可以有效提高分料精度和均匀度。

请参阅图6，为了收集原料的作用，本实施例中的收集组件6包括三个收集箱601，三个收集箱601均放置底板1的上表面且分别位于一级分料筒504、二级分料筒505和三级分料筒506的下方，原料首先经过一级分料筒504内部的初级筛分孔，大小小于初级筛分孔的原料从一级分料筒504的内部掉入至后侧收集箱601的内部，大于初级筛分孔的原料则通过螺旋片510的旋转输送至二级分料筒505的内部，此时大小大于初级筛分孔小于中级筛分孔的原料从二级分料筒505的内部掉入至中间收集箱601的内部，最后大小大于中级筛分孔的原料经螺旋片510输送至三级分料筒506的内部，且大小大于中级筛分孔小于高级筛分孔的原料则从三级分料筒506的内部掉落至前侧收集箱601的内部，收集箱601的前后两侧均固定有分别滑动连接在相邻两个支撑座3内部的滑条602。

相邻两个支撑座3相对的一侧均开设有供滑条602左右移动的滑槽，收集箱601的左侧固定有把手，通过拉动把手即可将收集箱601从两个支撑座3之间移出，进而对收集箱601内部的原料进行倾倒，收集箱601的形状为内部中空且上端面缺失的长方体。

由此可见上述的收集组件6，通过设置三个收集箱601便于对不同尺寸的原料进行收集。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对食品进行分料处理时，首先原料从一级分料筒504的内部投入，打开电机508的电动控制开关，电机508的输出端旋转带动与其连接的齿轮509旋转，通过啮合的作用齿轮509旋转时带动与其啮合的齿环507转动，此时齿环507内部一级分料筒504转动，经传动的作用，一级分料筒504旋转时其后侧的二级分料筒505和三级分料筒506随之旋转，且一级分料筒504、二级分料筒505和三级分料筒506内部的螺旋片510随之旋转，原料首先经过一级分料筒504内部的初级筛分孔，原料大小小于初级筛分孔的原料从一级分料筒504的内部掉入至后侧收集箱601的内部，原料大小大于初级筛分孔的原料则通过螺旋片510的旋转输送至二级分料筒505的内部，此时大小大于初级筛分孔小于中级筛分孔的原料从二级分料筒505的内部掉入至中间收集箱601的内部，最后大小大于中级筛分孔的原料经螺旋片510输送至三级分料筒506的内部，且大小大于中级筛分孔小于高级筛分孔的原料则从三级分料筒506的内部掉落至前侧收集箱601的内部，此时即完成对原料的三级分料处理，有效的增加原料尺寸的均匀度。

(2)通过拉动把手即可将收集箱601从两个支撑座3之间移出，进而对收集箱601内部的原料进行倾倒，即通过设置三个收集箱601便于对不同尺寸的原料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品生产用分料机构，包括底板(1)和垫板(2)，其特征在于：

所述垫板(2)固定在底板(1)上表面的前侧；

所述底板(1)的上表面固定有四个支撑座(3)，四个所述支撑座(3)的上端面均开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧固定有三个导向轮(4)；

所述底板(1)上设有用于对产品多级分料的筛分机构(5)，所述底板(1)上设有用于收集产品的收集组件(6)；

其中，筛分机构(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)固定在底板(1)上表面的后侧，所述连接板(501)的上端面固定有卡环(502)，所述卡环(502)的内部转动连接有限位环(503)，所述限位环(503)的内部焊接有一级分料筒(504)，所述一级分料筒(504)的前侧焊接有二级分料筒(505)，所述二级分料筒(505)的前侧焊接有三级分料筒(506)，所述三级分料筒(506)的外侧固定有齿环(507)，所述垫板(2)的上表面固定有电机(508)，所述电机(508)的输出端固定有与齿环(507)相啮合的齿轮(509)，所述一级分料筒(504)、二级分料筒(505)和三级分料筒(506)的内部固定有同一个螺旋片(510)。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构，其特征在于：所述一级分料筒(504)和三级分料筒(506)分别贴合在前后两侧导向轮(4)的外侧，中间两组所述导向轮(4)分别贴合在二级分料筒(505)两端的焊缝处。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构，其特征在于：所述一级分料筒(504)的内壁开设有初级筛分孔，所述二级分料筒(505)的内壁开设有中级筛分孔，所述三级分料筒(506)的内壁开设有高级筛分孔。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用分料机构，其特征在于：所述初级筛分孔的孔径为三厘米，所述中级筛分孔的孔径为五厘米，所述高级筛分孔的孔径为七厘米。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构，其特征在于：所述收集组件(6)包括三个收集箱(601)，三个所述收集箱(601)均放置底板(1)的上表面且分别位于一级分料筒(504)、二级分料筒(505)和三级分料筒(506)的下方，所述收集箱(601)的前后两侧均固定有分别滑动连接在相邻两个支撑座(3)内部的滑条(602)。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产用分料机构，其特征在于：相邻两个所述支撑座(3)相对的一侧均开设有供滑条(602)左右移动的滑槽，所述收集箱(601)的左侧固定有把手，所述收集箱(601)的形状为内部中空且上端面缺失的长方体。