CN220854977U - 夹持稳定的锂电池测试夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及夹持稳定的锂电池测试夹持装置。技术问题：对锂电池进行夹持时，由于锂电池的外壳大都为曲面，容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落，且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。技术方案：夹持稳定的锂电池测试夹持装置，包括有外框组件；还包括有传动组件和夹持组件。本实用新型需要锂电池进行夹持测试时，将需要测试的锂电池放置于外框组件上，通过开启传动组件，可带动夹持组件进行工作，可使得夹持组件对放置于外框组件上的锂电池进行夹持，且夹持组件之间的宽度较大，从而可对不同形状大小的锂电池进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及夹持稳定的锂电池测试夹持装置。
背景技术
随着电动汽车、移动电源等锂电池应用领域的不断发展，锂电池性能测试变得越来越重要，在锂电池性能测试中，需要夹持装置对锂电池进行夹持，目前的夹持装置在对锂电池进行夹持时，由于锂电池的外壳大都为曲面，容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落，可能会损坏测试设备，进而导致测试设备无法准确测量锂电池的参数，且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持，从而给测试工作带来了极大的不便。
实用新型内容
为了克服在对锂电池进行夹持测试时，由于锂电池的外壳大都为曲面，容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落，且不能灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。
本实用新型的技术方案为：夹持稳定的锂电池测试夹持装置，包括有外框组件；还包括有传动组件和夹持组件；外框组件的左端固定设置有带动夹持组件进行移动的传动组件；外框组件的右端活动设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件。
优选的，需要锂电池进行夹持测试时，将需要测试的锂电池放置于外框组件上，通过开启传动组件，可带动夹持组件进行工作，可使得夹持组件对放置于外框组件上的锂电池进行夹持，且夹持组件之间的宽度较大，从而可对不同形状大小的锂电池进行夹持。
作为优选，外框组件包括有固定板、支脚、工作台、L型板、第一滑槽和第二滑槽；工作台的下端四角边缘处固定安装有支脚；工作台的上端固定安装有固定板；固定板的右端固定安装有L型板；L型板的下端与工作台的上端相连接；L型板的左右两端贯穿开设有第二滑槽；固定板的左右两端贯穿开设有第一滑槽，为了使得锂电池放置的更加稳定，通过工作台的下端固定设置有均匀分布的支脚，从而可使得锂电池放置的更加稳定。
作为优选，传动组件包括有气缸、铰块、第一铰座、固定块、第一导轨、第一滑块、第一挡块、固定杆、齿轮、轴承、第二导轨、第二滑块和第二挡块；固定板的左端固定安装有第一铰座；固定板的左端固定安装有固定块；第一铰座的上下两端铰链式安装有气缸；气缸的前端与固定块的后端相连接；气缸的伸缩杆贯穿固定块的后端固定安装有铰块，为了使得气缸固定的更加稳定，通过设置有固定块和第一铰座，可使得气缸安装至固定块和第一铰座之间，从而可使得气缸固定的更加稳定。
作为优选，固定板的右端固定安装有固定杆；固定杆的外壁固定安装轴承；轴承的外壁固定安装有齿轮；固定板的左端固定安装有均匀分布的第一挡块；第一挡块的前后两端内壁固定安装第一导轨；第一导轨的外壁活动安装有第一滑块；固定板的右端固定安装有均匀分布的第二挡块；第二挡块的前后两端内壁固定安装有第二导轨；第二导轨的外壁活动安装有第二滑块，为了使得齿轮传动的更加丝滑，通过设置有轴承，可使得齿轮沿轴承的中心轴进行转动，从而使得齿轮转动的更加丝滑。
作为优选，夹持组件包括有第一连接板、第二铰座、第一固定柱、第一U型块、第三滑槽、齿条、第二连接板、第二U型块、第二固定柱、第一夹块、第一橡胶板、第二夹块和第二橡胶板；第一滑块的左端与第一连接板的右端相连接；第一连接板的左端固定安装有第二铰座；第二铰座的上下两端与铰块的上下两端内壁铰链式连接；第一连接板的右端固定安装有第一固定柱；第一固定柱的后端活动安装有第一夹块；第一夹块的后端固定安装有第一橡胶板，为了使得第一夹块可向后移动的更加稳定，可开启气缸，使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动，可使得第二铰座带动第一连接板向后移动，进而带动第一连接板带动第一滑块沿第一导轨的外壁向后移动，可使得固定柱向后移动，从而使得第一夹块可向后移动的更加稳定。
作为优选，第二滑块的右端与第二连接板的左端相连接；第二连接板的右端固定安装有第二固定柱；第二固定柱的前端固定安装有第二夹块；第二夹块的前端固定安装有第二橡胶板；第二固定柱的前端固定安装有第二U型块；第一固定柱的后端固定安装有第一U型块；第一U型块与第二U型块的前后两端内壁固定安装有对称设置的齿条；齿条与齿轮相互啮合；第一U型块的左右两端贯穿开设有第三滑槽；第三滑槽的内壁与齿条的外壁相贴合，为了对锂电池进行夹持，开启气缸，使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动，可带动固定柱向后移动，固定柱的移动可带动第一夹块向后移动，由于固定柱的向后移动可使得第一U型块向后移动可带动齿条沿水平方向向后移动，由于齿轮和齿条相互啮合，可使得齿条带动齿轮进行转动，可带动第二U型块的齿条向前移动，从而可带动第二固定柱向前移动，第二固定柱的移动可带动第二夹块向前移动，可对锂电池进行夹持。
作为优选，第一U型块与第二U型块为同种结构；第一U型块的右端与第二U型块的右端为同一平面；第一固定柱的外壁与第一滑槽的内壁相贴合；第一固定柱的外壁与第二滑槽的内壁相贴合；第二固定柱的外壁与第二滑槽的内壁相贴合，为了使得第一固定柱和第二固定柱移动的更加稳定，通过L型板的左右两端开设有第二滑槽，可使得第一固定柱和第二固定柱沿第二滑槽内壁滑动，从而可使得第一固定柱和第二固定柱移动的更加稳定。
本实用新型的有益效果:
1、当需对锂电池进行夹持时，将锂电池放置于工作台上，使得锂电池的后端贴至L型板的右端，开启气缸，使得气缸的伸缩杆带动第二铰座向后移动，可带动第一固定柱向后移动，第一固定柱的移动可带动第一夹块向后移动，由于第一固定柱的向后移动可使得第一U型块向后移动可带动齿条沿水平方向向后移动，由于齿轮和齿条相互啮合，可使得齿条带动齿轮进行转动，可带动第二U型块的齿条向前移动，从而可带动第二固定柱向前移动，第二固定柱的移动可带动第二夹块向前移动，可对锂电池进行夹持，由于第一夹块和第二夹块之间间距较大，从而可对不同尺寸的锂电池进行夹持，以解决无法灵活的对不同形状和大小的锂电池进行夹持的问题。
2、为了使得对锂电池夹持的更加稳定，通过设置第一导轨，第一连接板向后移动时带动第一滑块沿第一导轨的外壁滑动，进而带动第一连接板带动第一滑块沿第一导轨的外壁向后移动，进而使得第一夹块向后移动的更加稳定，通过设置的第二导轨，第二连接板向前移动时带动第二滑块沿第二导轨的外壁滑动，进而带动第二连接板带动第二滑块沿第二导轨的外壁向前移动，进而使得第二夹块向前移动的更加稳定，在通过设置有第一橡胶板和第二橡胶板，使得夹持时包裹住锂电池的外壳，从而进一步加强了夹持效果，以解决在对锂电池进行夹持测试时，由于锂电池的外壳大都为曲面，容易使得锂电池在测试过程中移动或脱落的问题。
附图说明
图1展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置的第一立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置的第二立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置的第三立体构造拆分示意图；
图4展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置的外框组件立体构造拆分示意图；
图5展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置传动组件立体构造拆分示意图；
图6展现的为本实用新型的夹持稳定的锂电池测试夹持装置夹持组件立体构造拆分示意图。
附图中的标记为：1-外框组件，2-传动组件，3-夹持组件，101-固定板，102-支脚，103-工作台，104-L型板，105-第一滑槽，106-第二滑槽，201-气缸，202-铰块，203-第一铰座，204-固定块，205-第一导轨，206-第一滑块，207-第一挡块，208-固定杆，209-齿轮，210-轴承，211-第二导轨，212-第二滑块，213-第二挡块，301-第一连接板，302-第二铰座，303-第一固定柱，304-第一U型块，305-第三滑槽，306-齿条，307-第二连接板，308-第二U型块，309-第二固定柱，310-第一夹块，311-第一橡胶板，312-第二夹块，313-第二橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供实施例：夹持稳定的锂电池测试夹持装置，包括有外框组件1；还包括有传动组件2和夹持组件3；外框组件1的左端固定设置有带动夹持组件3进行移动的传动组件2；外框组件1的右端活动设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件3。
请参阅图4，在本实施例中，外框组件1包括有固定板101、支脚102、工作台103、L型板104、第一滑槽105和第二滑槽106；工作台103的下端四角边缘处固定安装有支脚102；工作台103的上端固定安装有固定板101；固定板101的右端固定安装有L型板104；L型板104的下端与工作台103的上端相连接；L型板104的左右两端贯穿开设有第二滑槽106；固定板101的左右两端贯穿开设有第一滑槽105。
请参阅图5，在本实施例中，传动组件2包括有气缸201、铰块202、第一铰座203、固定块204、第一导轨205、第一滑块206、第一挡块207、固定杆208、齿轮209、轴承210、第二导轨211、第二滑块212和第二挡块213；固定板101的左端固定安装有第一铰座203；固定板101的左端固定安装有固定块204；第一铰座203的上下两端铰链式安装有气缸201；气缸201的前端与固定块204的后端相连接；气缸201的伸缩杆贯穿固定块204的后端固定安装有铰块202；固定板101的右端固定安装有固定杆208；固定杆208的外壁固定安装轴承210；轴承210的外壁固定安装有齿轮209；固定板101的左端固定安装有均匀分布的第一挡块207；第一挡块207的前后两端内壁固定安装第一导轨205；第一导轨205的外壁活动安装有第一滑块206；固定板101的右端固定安装有均匀分布的第二挡块213；第二挡块213的前后两端内壁固定安装有第二导轨211；第二导轨211的外壁活动安装有第二滑块212。
请参阅图6，在本实施例中，夹持组件3包括有第一连接板301、第二铰座302、第一固定柱303、第一U型块304、第三滑槽305、齿条306、第二连接板307、第二U型块308、第二固定柱309、第一夹块310、第一橡胶板311、第二夹块312和第二橡胶板313；第一滑块206的左端与第一连接板301的右端相连接；第一连接板301的左端固定安装有第二铰座302；第二铰座302的上下两端与铰块202的上下两端内壁铰链式连接；第一连接板301的右端固定安装有第一固定柱303；第一固定柱303的后端活动安装有第一夹块310；第一夹块310的后端固定安装有第一橡胶板311；第二滑块212的右端与第二连接板307的左端相连接；第二连接板307的右端固定安装有第二固定柱309；第二固定柱309的前端固定安装有第二夹块312；第二夹块312的前端固定安装有第二橡胶板313；第二固定柱309的前端固定安装有第二U型块308；第一固定柱303的后端固定安装有第一U型块304；第一U型块304与第二U型块308的前后两端内壁固定安装有对称设置的齿条306；齿条306与齿轮209相互啮合；第一U型块304的左右两端贯穿开设有第三滑槽305；第三滑槽305的内壁与齿条306的外壁相贴合；第一U型块304与第二U型块308为同种结构；第一U型块304的右端与第二U型块308的右端为同一平面；第一固定柱303的外壁与第一滑槽105的内壁相贴合；第一固定柱303的外壁与第二滑槽106的内壁相贴合；第二固定柱309的外壁与第二滑槽106的内壁相贴合。
在进行工作时，将锂电池放置于工作台103上，使得锂电池的后端贴至L型板104的右端；
接着开启气缸201，使得气缸201的伸缩杆带动第二铰座302向后移动，可带动第一固定柱303向后移动，第一固定柱303的移动可带动第一夹块310向后移动，由于第一固定柱303的向后移动可使得第一U型块304向后移动可带动齿条306沿水平方向向后移动，由于齿轮306和齿条209相互啮合，可使得齿条306带动齿轮209进行转动，可带动第二U型块308的齿条306向前移动，从而可带动第二固定柱309向前移动，第二固定柱309的移动可带动第二夹块312向前移动，可对锂电池进行夹持，由于第一夹块310和第二夹块312之间间距较大，从而可对不同尺寸的锂电池进行夹持；
为了使得对锂电池夹持的更加稳定，通过设置第一导轨205，第一连接板301向后移动时带动第一滑块206沿第一导轨205的外壁滑动，进而带动第一连接板301带动第一滑块206沿第一导轨205的外壁向后移动，进而使得第一夹块310向后移动的更加稳定，通过设置的第二导轨211，第二连接板307向前移动时带动第二滑块212沿第二导轨211的外壁滑动，进而带动第二连接板307带动第二滑块212沿第二导轨211的外壁向前移动，进而使得第二夹块312向前移动的更加稳定，在通过设置有第一橡胶板311和第二橡胶板313，使得夹持时包裹住锂电池的外壳。
通过上述步骤，需要锂电池进行夹持测试时，将需要测试的锂电池放置于外框组件1上，通过开启传动组件2，可带动夹持组件3进行工作，可使得夹持组件3对放置于外框组件1上的锂电池进行夹持，且夹持组件3之间的宽度较大，从而可对不同形状大小的锂电池进行夹持。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.夹持稳定的锂电池测试夹持装置，包括有外框组件(1)；其特征在于：还包括有传动组件(2)和夹持组件(3)；外框组件(1)的左端固定设置有带动夹持组件(3)进行移动的传动组件(2)；外框组件(1)的右端活动设置有用于对锂电池进行夹持的夹持组件(3)。
2.根据权利要求1所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：外框组件(1)包括有固定板(101)、支脚(102)、工作台(103)、L型板(104)、第一滑槽(105)和第二滑槽(106)；工作台(103)的下端四角边缘处固定安装有支脚(102)；工作台(103)的上端固定安装有固定板(101)；固定板(101)的右端固定安装有L型板(104)；L型板(104)的下端与工作台(103)的上端相连接；L型板(104)的左右两端贯穿开设有第二滑槽(106)；固定板(101)的左右两端贯穿开设有第一滑槽(105)。
3.根据权利要求2所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：传动组件(2)包括有气缸(201)、铰块(202)、第一铰座(203)、固定块(204)、第一导轨(205)、第一滑块(206)、第一挡块(207)、固定杆(208)、齿轮(209)、轴承(210)、第二导轨(211)、第二滑块(212)和第二挡块(213)；固定板(101)的左端固定安装有第一铰座(203)；固定板(101)的左端固定安装有固定块(204)；第一铰座(203)的上下两端铰链式安装有气缸(201)；气缸(201)的前端与固定块(204)的后端相连接；气缸(201)的伸缩杆贯穿固定块(204)的后端固定安装有铰块(202)。
4.根据权利要求3所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：固定板(101)的右端固定安装有固定杆(208)；固定杆(208)的外壁固定安装轴承(210)；轴承(210)的外壁固定安装有齿轮(209)；固定板(101)的左端固定安装有均匀分布的第一挡块(207)；第一挡块(207)的前后两端内壁固定安装第一导轨(205)；第一导轨(205)的外壁活动安装有第一滑块(206)；固定板(101)的右端固定安装有均匀分布的第二挡块(213)；第二挡块(213)的前后两端内壁固定安装有第二导轨(211)；
第二导轨(211)的外壁活动安装有第二滑块(212)。
5.根据权利要求2所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：夹持组件(3)包括有第一连接板(301)、第二铰座(302)、第一固定柱(303)、第一U型块(304)、第三滑槽(305)、齿条(306)、第二连接板(307)、第二U型块(308)、第二固定柱(309)、第一夹块(310)、第一橡胶板(311)、第二夹块(312)和第二橡胶板(313)；第一滑块(206)的左端与第一连接板(301)的右端相连接；第一连接板(301)的左端固定安装有第二铰座(302)；第二铰座(302)的上下两端与铰块(202)的上下两端内壁铰链式连接；第一连接板(301)的右端固定安装有第一固定柱(303)；第一固定柱(303)的后端活动安装有第一夹块(310)；第一夹块(310)的后端固定安装有第一橡胶板(311)。
6.根据权利要求5所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：第二滑块(212)的右端与第二连接板(307)的左端相连接；第二连接板(307)的右端固定安装有第二固定柱(309)；第二固定柱(309)的前端固定安装有第二夹块(312)；第二夹块(312)的前端固定安装有第二橡胶板(313)；第二固定柱(309)的前端固定安装有第二U型块(308)；第一固定柱(303)的后端固定安装有第一U型块(304)；第一U型块(304)与第二U型块(308)的前后两端内壁固定安装有对称设置的齿条(306)；齿条(306)与齿轮(209)相互啮合；第一U型块(304)的左右两端贯穿开设有第三滑槽(305)；第三滑槽(305)的内壁与齿条(306)的外壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的夹持稳定的锂电池测试夹持装置，其特征在于：第一U型块(304)与第二U型块(308)为同种结构；第一U型块(304)的右端与第二U型块(308)的右端为同一平面；第一固定柱(303)的外壁与第一滑槽(105)的内壁相贴合；第一固定柱(303)的外壁与第二滑槽(106)的内壁相贴合；第二固定柱(309)的外壁与第二滑槽(106)的内壁相贴合。
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