CN220852218U - 一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，包括：底壳主体及若干个调节挂板；安装腔内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台，防回火凸起及中部凸起；炉体安装凸台靠近炉头布置，开设有长条状的炉体安装槽；引射管的进气端和阀体的出气端，穿设于防回火凸起，且风门位于防回火凸起内；控制盒安装于中部凸起；调节挂板呈安装于底壳主体的底部，开设有长条状的调节槽；可调节与底壳主体的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁。本实用新型，有效减少了灶具底壳的规格种类，装配调节方便，有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具产品技术领域，特别涉及一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构。
背景技术
目前，对于嵌入式燃气灶具，其底壳包括安装壳以及设置于安装壳顶部的板体，安装壳内具有可安装燃烧器的安装腔。对于不同的嵌入式燃气灶具，其安装壳的横向尺寸有所不同，需要根据安装壳的尺寸在灶台上设置不同大小的嵌装槽。现有技术的灶具底壳，请参考附图1，在灶具底壳通常为整体凹型结构的安装腔，阀体、风门、引射管、炉头及控制盒均设置在该安装腔。为了便于固定，在炉头下方处设置有炉体安装架17；为了防止回火，在风门处设置有防回火挡板18；为了防止高温对电器元件的影响，在控制盒外设置有隔热盒结构19。因此，导致了灶具底壳内结构十分臃肿，零部件数量也较多，灶具底壳的规格及配件数量多，成本较高。因此，需要进一步的进行改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，包括：底壳主体及若干个调节挂板；
底壳主体可嵌设于灶台的嵌装槽内；底壳主体围设有用于放置炉头、引射管、风门和阀体的安装腔；安装腔内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台，防回火凸起及中部凸起；
炉体安装凸台靠近炉头布置，开设有长条状的炉体安装槽；引射管的进气端和阀体的出气端，穿设于防回火凸起，且风门位于防回火凸起内；控制盒安装于中部凸起；
调节挂板呈安装于底壳主体的底部，开设有长条状的调节槽；可调节与底壳主体的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁。
可选的，调节挂板呈“L”型结构，包括调节连接板和调节抵接板；调节槽设置于调节连接板，调节连接板设置于底壳主体的底板；调节抵接板间隔设置于底壳主体的侧板，可抵靠嵌装槽的侧壁。
可选的，安装腔呈长方体状结构布置；调节挂板设置有若干个，设置于安装腔的前侧及左右两侧。
可选的，中部凸起开设有若干个扣槽，控制盒可倒扣于中部凸起内。
可选的，底壳主体内还设置有若干个由长条状连接孔组成的栅网状装配窗。
本实用新型的有益效果：安装腔内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台，防回火凸起及中部凸起，可分别用于安装或布置炉头、风门及控制盒，无需额外的安装元件，即可实现炉头的安装，风门的防回火及控制盒的隔热性能，有效减少了配件数量；并且，通过调节挂板节与底壳主体的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁，可将底壳主体挂设于多种尺寸规格的嵌装槽内，有效减少了灶具底壳的规格种类，装配调节方便，有效降低生产成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为现有技术灶具底壳结构的结构示意图；
图2为本实用新型灶具底壳结构的结构示意图；
图3为图2中另一视角的结构示意图。
主要元件符号说明：
10、底壳主体；11、炉体安装凸台；12、防回火凸起；13、中部凸起；14、炉体安装槽；15、扣槽；16、装配窗；17、炉体安装架；18、防回火挡板；19、隔热盒结构；20、调节挂板；21、调节槽；22、调节连接板；23、调节抵接板；30、安装腔；40、炉头；50、引射管；60、风门；70、阀体；80、控制盒。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照图2至图3，本实用新型提出的一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，包括：底壳主体10及若干个调节挂板20；
底壳主体10可嵌设于灶台的嵌装槽内；底壳主体10围设有用于放置炉头40、引射管50、风门60和阀体70的安装腔30；安装腔30内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台11，防回火凸起12及中部凸起13；
炉体安装凸台11靠近炉头40布置，开设有长条状的炉体安装槽14；引射管50的进气端和阀体70的出气端，穿设于防回火凸起12，且风门60位于防回火凸起12内；控制盒80安装于中部凸起13；
调节挂板20呈安装于底壳主体10的底部，开设有长条状的调节槽21；可调节与底壳主体10的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁。
本实用新型中，安装腔30内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台11，防回火凸起12及中部凸起13，可分别用于安装或布置炉头40、风门60及控制盒80，无需额外的安装元件，即可实现炉头40的安装，风门60的防回火及控制盒80的隔热性能，有效减少了配件数量；并且，通过调节挂板20节与底壳主体10的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁，可将底壳主体10挂设于多种尺寸规格的嵌装槽内，有效减少了灶具底壳的规格种类，装配调节方便，有效降低生产成本。
具有的，调节挂板20呈“L”型结构，包括调节连接板22和调节抵接板23；调节槽21设置于调节连接板22，调节连接板22设置于底壳主体10的底板；调节抵接板23间隔设置于底壳主体10的侧板，可抵靠嵌装槽的侧壁。“L”型结构可良好的匹配长方体状的安装腔30结构，并与嵌装槽的侧壁抵靠贴合。
在本实施例中，安装腔30呈长方体状结构布置；调节挂板20设置有若干个，设置于安装腔30的前侧及左右两侧。调节挂板20在安装腔30的左右两侧布置，以横向居中对齐嵌装槽进行调节，前后两侧，由于无需居中对齐，仅在前侧或后侧布置调节挂板20即可。
在本实施例中，为了方便地扣合安装控制盒80，中部凸起13开设有若干个扣槽15，控制盒80可倒扣于中部凸起13内。
在一些实施例中，底壳主体10内还设置有若干个由长条状连接孔组成的栅网状装配窗16。装配窗16结构，可提供炉头40及其他灶具元件的额外定位安装的螺栓锁紧空间，使得该灶具底壳可应用在更多款型的灶具产品中。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于，包括：底壳主体(10)及若干个调节挂板(20)；
底壳主体(10)可嵌设于灶台的嵌装槽内；底壳主体(10)围设有用于放置炉头(40)、引射管(50)、风门(60)和阀体(70)的安装腔(30)；安装腔(30)内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台(11)、防回火凸起(12)及中部凸起(13)；
炉体安装凸台(11)靠近炉头(40)布置，开设有长条状的炉体安装槽(14)；引射管(50)的进气端和阀体(70)的出气端，穿设于防回火凸起(12)，且风门(60)位于防回火凸起(12)内；控制盒(80)安装于中部凸起(13)；
调节挂板(20)呈安装于底壳主体(10)的底部，开设有长条状的调节槽(21)；可调节与底壳主体(10)的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁。
2.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：调节挂板(20)呈“L”型结构，包括调节连接板(22)和调节抵接板(23)；调节槽(21)设置于调节连接板(22)，调节连接板(22)设置于底壳主体(10)的底板；调节抵接板(23)间隔设置于底壳主体(10)的侧板，可抵靠嵌装槽的侧壁。
3.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：安装腔(30)呈长方体状结构布置；调节挂板(20)设置有若干个，设置于安装腔(30)的前侧及左右两侧。
4.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：中部凸起(13)开设有若干个扣槽(15)，控制盒(80)可倒扣于中部凸起(13)内。
5.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：底壳主体(10)内还设置有若干个由长条状连接孔组成的栅网状装配窗(16)。
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