CN215597332U - 点火器组件及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了点火器组件及灶具，点火器组件包括盒体、第一卡接部和第二卡接部，盒体具有第一侧壁和第二侧壁，第一卡接部连接于第一侧壁的底端，第一卡接部设置有背离第一侧壁向外延伸的第一卡块；第二卡接部连接于第二侧壁的底端，第二卡接部设置有背离第二侧壁向外延伸的第二卡块，安装时不需要打螺栓，安装快速方便，同时不需要将底壳抬起以安装点火器组件，操作更为方便，有利于实现自动化操作，另外由于点火器组件与底壳之间的装配方向是水平方向，当点火器组件受到竖向的冲击力时，由于竖向冲击力的作用方向与装配方向并不同，从而可以避免点火器组件在竖向冲击力的作用下从底壳上松脱出来，大大提高了点火器组件安装的稳固性。

Description

点火器组件及灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，特别涉及一种点火器组件及灶具。

背景技术

相关技术中，燃气灶等灶具一般通过点火器引燃燃料，点火器通常安装于盒体内，盒体安装于灶具的底壳。盒体通常采用螺栓连接的方式安装于底壳，安装时需要打多颗螺栓进行安装连接，操作用时长；另外还有一种采用插装的安装方式，其安装时从下往上将盒体穿过底壳的通孔并固定于底壳，然而该安装方式需要将底壳抬起以安装盒体，操作不方便，不利于自动化组装，而且此时盒体与底壳之间的装配方向是竖向装配，而盒体在使用或运输时所受到的冲击力大部分也是竖向的，所以采用该安装方式会造成盒体在受力时容易从底壳上脱落出来，造成灶具无法点火。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于安装、不易脱落的点火器组件。

本实用新型还提供一种具有上述点火器组件的灶具。

根据本实用新型第一方面实施例的点火器组件，包括盒体、第一卡接部和第二卡接部，所述盒体具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一卡接部连接于所述第一侧壁的底端，所述第一卡接部设置有背离所述第一侧壁向外延伸的第一卡块；所述第二卡接部连接于所述第二侧壁的底端，所述第二卡接部设置有背离所述第二侧壁向外延伸的第二卡块。

根据本实用新型第一方面实施例的点火器组件，至少具有如下有益效果：安装点火器组件时，将盒体从上往下朝向底壳按压，使第一卡接部的第一卡块以及第二卡接部的第二卡块分别伸入底壳相应的连接孔，然后通过水平推动盒体使第一卡块和第二卡块超出连接孔沿竖向的投影范围，从而使得第一卡块和第二卡块卡接于连接孔内，从而将点火器组件安装于底壳上，安装过程中不需要打螺栓，安装快速方便，同时不需要将底壳抬起以安装点火器组件，操作更为方便，有利于实现自动化操作，另外由于第一卡块和第二卡块经过水平移动而卡接于底壳相应的连接孔内，因此点火器组件与底壳之间的装配方向是水平方向，当灶具在振动等状况下使得点火器组件受到竖向的冲击力时，由于竖向冲击力的作用方向与装配方向并不同，从而可以避免点火器组件在竖向冲击力的作用下从底壳上松脱出来，大大提高了点火器组件安装的稳固性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡块与所述盒体的底面之间形成有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡块的端部设置有第一导入斜面，所述第一导入斜面朝向背离所述盒体的底面设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二卡块与所述盒体的底面之间形成有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述点火器组件还包括定位部，所述定位部连接于所述盒体的侧壁，所述定位部设置有背离所述盒体的悬臂梁，所述悬臂梁设置有第三卡块，所述第三卡块凸出于所述盒体的底面。

根据本实用新型的一些实施例，所述悬臂梁还设置有连接块，所述连接块位于所述悬臂梁背离所述第三卡块的侧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块沿竖向延伸设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述盒体为长方体结构，所述第一侧壁和所述第二侧壁相互垂直设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁设置有两个，两个所述第一侧壁位于所述盒体的相平行的两侧，每个所述第一侧壁均设置有所述第一卡接部。

根据本实用新型第二方面实施例的灶具，包括底壳以及本实用新型第一方面实施例的点火器组件，所述点火器组件安装于所述底壳。

根据本实用新型第二方面实施例的灶具，至少具有如下有益效果：安装点火器组件时，将盒体从上往下朝向底壳按压，使第一卡接部的第一卡块以及第二卡接部的第二卡块分别伸入底壳相应的连接孔，然后通过水平推动盒体使第一卡块和第二卡块超出连接孔沿竖向的投影范围，从而使得第一卡块和第二卡块卡接于连接孔内，从而将点火器组件安装于底壳上，安装过程中不需要打螺栓，安装快速方便，同时不需要将底壳抬起以安装点火器组件，操作更为方便，有利于实现自动化操作，另外由于第一卡块和第二卡块经过水平移动而卡接于底壳相应的连接孔内，因此点火器组件与底壳之间的装配方向是水平方向，当灶具在振动等状况下使得点火器组件受到竖向的冲击力时，由于竖向冲击力的作用方向与装配方向并不同，从而可以避免点火器组件在竖向冲击力的作用下从底壳上松脱出来，大大提高了点火器组件安装的稳固性，从而提高的灶具使用的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述底壳设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一卡块卡接于所述第一连接孔，所述第二卡块卡接于所述第二连接孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接孔包括有第一卡入段和第一卡接段，所述第一卡块的宽度小于所述第一卡入段的宽度且大于所述第一卡接段的宽度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的点火器组件的立体结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本实用新型实施例的点火器组件的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例的底壳的立体结构示意图；

图5是图4中的B处放大图；

图6是本实用新型实施例的点火器组件与底壳的安装示意图之一；

图7是图6中的C处放大图；

图8是本实用新型实施例的点火器组件与底壳的安装示意图之二；

图9是图8中的D处放大图；

图10本实用新型实施例的点火器组件与底壳的安装示意图之三；

图11是图10中的E处放大图；

图12是本实用新型实施例的点火器组件与底壳的装配剖视图；

图13是图12中的F处放大图。

附图标记：

盒体100、第一侧壁110、第二侧壁120；

第一卡接部200、第一卡块210、第一导入斜面211、第一伸入块220；

第二卡接部300、第二卡块310、第二伸入块320；

定位部400、悬臂梁410、第三卡块420、连接块430；

底壳500、第一连接孔510、第一卡入段511、第一卡接段512、第二连接孔520、第三连接孔530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

燃气灶等灶具一般通过点火器引燃燃料，点火器通常安装于盒体内，盒体安装于灶具的底壳。盒体通常采用螺栓连接的方式安装于底壳，其安装操作用时长，另外，还有一种采用插装的安装方式，其安装时从下往上将盒体穿过底壳的通孔并固定于底壳，然而该安装方式需要将底壳抬起以安装盒体，操作不方便，不利于自动化组装，而且此时盒体与底壳之间的装配方向是竖向装配，而盒体在使用或运输时所受到的冲击力大部分也是竖向的，所以采用该安装方式会造成盒体在受力时容易从底壳上脱落出来，造成灶具无法点火。为此，本实用新型提供了一种点火器组件，其安装方便，不需要打螺栓，而且安装时从上往下将点火器组件安装于壳体上，不需要将底壳抬起，操作更方便，便于实现自动化操作，同时该点火器组件采用水平装配的方式安装于底壳，从而使得其在承受竖向冲击力时不易从底壳上脱落出来。

本实用新型还提供一种具有上述点火器组件的灶具。

参照图1至图13，本实用新型第一方面实施例的点火器组件，点火器可以为脉冲点火器，当然也可以是其他类型的点火器。脉冲点火器利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气以产生火焰。参照图1和图2，点火器组件包括盒体100、第一卡接部200和第二卡接部300，盒体100用于装放点火器的主要部件，当然，盒体100还可以同时装放电池等部件。盒体100通常由塑料制成，其可以为长方体结构，当然也可以为具有多个侧壁的其他多面体结构。具体的，盒体100具有第一侧壁110和第二侧壁120，其中第一侧壁110和第二侧壁120可以是相互平行的，当然，两者也可以是相互垂直或者相互倾斜设置。第一卡接部200连接于第一侧壁110的底端，第一卡接部200设置有背离第一侧壁110向外延伸的第一卡块210。具体的，第一卡接部200可以通过一体成型的方式形成于盒体100的侧壁上，第一卡块210具有弹性，其可以相对盒体100实现一定程度的变形。第二卡接部300连接于第二侧壁120的底端，第二卡接部300设置有背离第二侧壁120向外延伸的第二卡块310。类似的，第二卡接部300也可以通过一体成型的方式形成于盒体100的侧壁上，第二卡块310具有弹性，其可以相对盒体100实现一定程度的变形。

参照图6至图11，安装点火器组件时，将盒体100从上往下朝向底壳500按压，使第一卡接部200的第一卡块210以及第二卡接部300的第二卡块310分别伸入底壳500相应的连接孔，然后通过水平推动盒体100使第一卡块210和第二卡块310移动超出连接孔沿竖向的投影范围，由于第一卡块210背离第一侧板延伸设置，第二卡块310背离第二侧壁120延伸设置，使得第一卡块210和第二卡块310卡接于连接孔内，从而将点火器组件安装于底壳500上，安装过程中不需要打螺栓，安装快速方便，同时不需要将底壳500抬起以安装点火器组件，操作更为方便，有利于实现自动化操作，另外由于第一卡块210和第二卡块310经过水平移动而卡接于底壳500相应的连接孔内，因此点火器组件与底壳500之间的装配方向是水平方向，当灶具在振动等状况下使得点火器组件受到竖向的冲击力时，由于竖向冲击力的作用方向与装配方向并不同，从而可以避免点火器组件在竖向冲击力的作用下从底壳500上松脱出来，大大提高了点火器组件安装的稳固性，而且通过在第一侧壁110和第二侧壁120同时对点火器组件进行限位固定，进一步有利于提高点火器组件安装的稳固性。

参照图2，可以理解的是，为了使得第一卡块210更容易卡入底壳500的连接孔，第一卡接部200还设置有第一伸入块220，第一伸入块220沿第一侧壁110向下延伸设置，此时第一伸入块220的外壁与第一侧壁110位于同一平面。具体的，第一伸入块220和第一卡块210一体成型，从而使得两者的连接结构强度更高。第一卡块210连接于第一伸入块220的外壁，使得第一卡块210相对盒体100的底面在竖向上形成有间隙。安装点火器组件时，将盒体100从上往下按压至底壳500上的安装位，安装位上设置有第一连接孔510，第一伸入块220伸入第一连接孔510，由于第一卡块210连接于第一伸入块220的外壁，因此第一卡块210也伸入第一连接孔510并伸出于底壳500的另一侧，然后通过水平推动盒体100，使得第一卡块210沿着底壳500的另一侧水平移动至第一连接孔510的窄段，此时第一卡块210的宽度相对连接孔的窄段的宽度更宽，因此第一卡块210将无法沿竖向从第一连接孔510脱离出来，从而使得点火器组件在竖向上被底壳500进行限位，提高了点火器组件安装的稳固性。

参照图2，上述实施例中，可以理解的是，第一卡块210的端部设置有第一导入斜面211，第一导入斜面211朝向背离盒体100的底面设置。由于第一卡块210设置有第一导入斜面211，当第一卡块210卡入第一连接孔510时，第一导入斜面211可以起到引导的作用，从而有利于提高第一卡块210卡入第一连接孔510的顺畅性。

参照图13，在一些实施例中，第二卡接部300还设置有第二伸入块320，第二伸入块320沿第二侧壁120向下延伸设置，第二卡块310连接于第二伸入块320的底端。类似于上述的实施例，具体的，第二伸入块320和第二卡块310一体成型，从而使得两者的连接结构强度更高。第二卡块310连接于第二伸入块320的底端，使得第二卡块310相对盒体100的底面在竖向上形成有间隙。安装点火器组件时，将盒体100从上往下按压至底壳500上的安装位，安装位上设置有第二连接孔520，第二伸入块320伸入第二连接孔520，由于第二卡块310连接于第二伸入块320的底端，因此第二卡块310也伸入第二连接孔520并伸出于底壳500的另一侧，然后通过水平推动盒体100，使得第二卡块310沿着底壳500的另一侧水平移动超出第二连接孔520沿竖向的投影范围，因此第二卡块310将无法沿竖向从第二连接孔520脱离出来，从而使得点火器组件在竖向上被底壳500进行限位，进一步提高了点火器组件安装的稳固性。

参照图2，可以理解的是，点火器组件还包括定位部400，定位部400连接于第一侧壁110或第二侧壁120的底端。定位部400设置有背离盒体100的悬臂梁410，悬臂梁410设置有向下伸出的第三卡块420，第三卡块420凸出于盒体100的底面。悬臂梁410具有较好的弹性，受力时可以相对盒体100摆动。参照图6至图11，安装点火器组件时，当从上往下将盒体100按压于底壳500上使第一卡块210伸入第一连接孔510以及第二卡块310伸入第二连接孔520，此时第三卡块420的底部抵接于底壳500上使得悬臂梁410受压而向上摆动产生形变，然后将盒体100水平推动使第一卡块210和第二卡块310沿水平方向移动，此时第三卡块420跟随盒体100移动并在悬臂梁410的弹力作用下卡入底壳500的第三连接孔530内，此时第三卡块420在水平方向上受到底壳500的限位，从而可以有效防止点火器组件受到水平方向的冲击力时从底壳500上松脱出来。在本实施例中，由于该点火器组件同时设置有第一卡接部200、第二卡接部300和定位部400，第一卡接部200和第二卡接部300在竖向上将点火器组件限位于底壳500，定位部400在水平方向上将点火器限位于底壳500，因此点火器组件受到竖向的冲击力或水平方向的冲击力或两种方向的冲击力时，点火器组件均可以得到相应的卡接部的限位固定，从而可以进一步提高了点火器组件安装在底壳500上的稳固性。

参照图2，上述实施例中，可以理解的是，悬臂梁410还设置有连接块430，连接块430连接于第三卡块420的上端。当需要拆卸点火器组件时，操作员可以通过提起连接块430而将第三卡块420从底壳500的连接孔中脱离出来，然后水平推动盒体100使底壳500解除对第一卡块210和第二卡块310在竖向上的限位，最后再向上拉动盒体100即可将盒体100从底壳500上拆卸出来。由于装配时第三卡块420是卡入于第三连接孔530内，拆卸时难以从上方抓握第三卡块，因此悬臂梁410通过设置有连接块430，从而可以提高拆卸操作的便利性。当然，连接块430的形状可以是沿竖向向上设置，也可以是水平方向设置，可以根据需要而具体设置。

参照图2，上述实施例中，具体的，连接块430可以设置为背离第三卡块420沿竖向延伸设置，此时连接块430相对第三卡块420向上伸出一段距离，从而方便操作员从上方握住连接块430然后将第三卡块420从底壳500的连接孔沿竖向向上提起，使得第三卡块420从连接孔快速脱离出来，进一步提高了操作的便利性。

可以理解的是，第一侧壁110和第二侧壁120相互平行设置，此时第一卡块210的卡入方向和第二卡块310的卡入方向相同，因此第一卡块210和第二卡块310可以设置为相同的结构，有利于盒体100的加工制作，同时底壳500上对应第一卡块210和第二卡块310的两个连接孔也可以同样设置为相同的结构。参照图1，当然，第一侧壁110和第二侧壁120可以是相互垂直或者相互倾斜设置，此时第一卡块210的卡入方向和第二卡块310的卡入方向不相同，从而使得盒体100可以在不同的方向上得到限位，从而提高盒体100在不同方向的冲击力作用下的安装稳固性。

参照图1和图3，在一些实施例中，盒体100为长方体结构，此时盒体100具有四个侧壁，为了进一步提高点火器组件安装的稳固性，第一卡接部200可以设置有两个，两个第一卡接部200设置于盒体100的两个侧壁，即此时盒体100具有两个第一侧壁110，两个第一侧壁110位于盒体100相互平行的两侧。由于设置有两个第一卡接部200，因此点火器组件安装于底壳500上时，两者之间的卡接点更多，进一步提高了两者之间的连接强度。当然，定位部400也可以设置有两个，定位部400与第一卡接部200均设置于第一侧壁110。另外，此时第一侧壁110和第二侧壁120相互垂直设置，使得第一卡块210的朝向和第二卡块310的朝向不同，有利于提高点火器组件安装的稳固性。

根据本实用新型第二方面实施例的灶具，灶具可以是燃气灶，灶具包括底壳500以及本实用新型第一方面实施例的点火器组件。

参照图6至图11，安装点火器组件时，将盒体100从上往下朝向底壳500按压，使第一卡接部200的第一卡块210以及第二卡接部300的第二卡块310分别伸入底壳500相应的连接孔，然后通过水平推动盒体100使第一卡块210和第二卡块310移动超出连接孔沿竖向的投影范围，由于第一卡块210背离第一侧板延伸设置，第二卡块310背离第二侧壁120延伸设置，使得第一卡块210和第二卡块310卡接于连接孔内，从而将点火器组件安装于底壳500上，安装过程中不需要打螺栓，安装快速方便，同时不需要将底壳500抬起以安装点火器组件，操作更为方便，有利于实现自动化操作，另外由于第一卡块210和第二卡块310经过水平移动而卡接于底壳500相应的连接孔内，因此点火器组件与底壳500之间的装配方向是水平方向，当灶具在振动等状况下使得点火器组件受到竖向的冲击力时，由于竖向冲击力的作用方向与装配方向并不同，从而可以避免点火器组件在竖向冲击力的作用下从底壳500上松脱出来，大大提高了点火器组件安装的稳固性。

参照图4和图5，具体的，底壳500设置有用于安装点火器组件的安装位，安装位设置有第一连接孔510和第二连接孔520，第一卡块210卡接安装于第一连接孔510，第二卡块310卡接安装于第二连接孔520。需要说明的是，第一连接孔510设置有第一卡入段511和第一卡接段512，第一卡块210的宽度小于第一卡入段511的宽度且大于所述第一卡接段512的宽度，第一卡接段512即为第一连接孔510的窄段。安装时，第一卡块210从上往下伸入第一卡入段511而穿过第一连接孔510，然后第一卡块210随着盒体100水平移动而卡入第一卡接段512，由于第一卡块210的宽度大于第一卡接段512的宽度，因此第一卡块210将无法沿竖向从第一卡接段512中脱离出来。当第二卡块310的朝向与第一卡块210的朝向相同时，第二连接孔520的形状也可以类似于上述的第一连接孔510；当第二卡块310的朝向与第一卡块210的朝向不同时，此时将第二连接孔520的宽度尺寸设置得比第二卡块310的宽度稍大一些即可，当第二卡块310从上往下伸入第二连接孔520，然后再水平推动盒体100使第二卡块310沿水平方向移动从而使第二卡块310的端部超出第二连接孔520在竖向上的投影范围，进而使得此时第二卡块310在竖向上无法从第二连接孔520中脱离出来，从而实现第二卡块310卡接于第二连接孔520内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.点火器组件，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体具有第一侧壁和第二侧壁；

第一卡接部，连接于所述第一侧壁的底端，所述第一卡接部设置有背离所述第一侧壁向外延伸的第一卡块；

第二卡接部，连接于所述第二侧壁的底端，所述第二卡接部设置有背离所述第二侧壁向外延伸的第二卡块。

2.根据权利要求1所述的点火器组件，其特征在于：所述第一卡块与所述盒体的底面之间形成有间隙。

3.根据权利要求2所述的点火器组件，其特征在于：所述第一卡块的端部设置有第一导入斜面，所述第一导入斜面朝向背离所述盒体的底面设置。

4.根据权利要求1所述的点火器组件，其特征在于：所述第二卡块与所述盒体的底面之间形成有间隙。

5.根据权利要求1所述的点火器组件，其特征在于：所述点火器组件还包括定位部，所述定位部连接于所述盒体的侧壁，所述定位部设置有背离所述盒体的悬臂梁，所述悬臂梁设置有第三卡块，所述第三卡块凸出于所述盒体的底面。

6.根据权利要求5所述的点火器组件，其特征在于：所述悬臂梁还设置有连接块，所述连接块位于所述悬臂梁背离所述第三卡块的侧面。

7.根据权利要求6所述的点火器组件，其特征在于：所述连接块沿竖向延伸设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的点火器组件，其特征在于：所述盒体为长方体结构，所述第一侧壁和所述第二侧壁相互垂直设置。

9.根据权利要求8所述的点火器组件，其特征在于：所述第一侧壁设置有两个，两个所述第一侧壁位于所述盒体的相平行的两侧，每个所述第一侧壁均设置有所述第一卡接部。

10.灶具，其特征在于，包括底壳以及如权利要求1至9任一项所述的点火器组件，所述点火器组件安装于所述底壳。

11.根据权利要求10所述的灶具，其特征在于：所述底壳设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一卡块卡接于所述第一连接孔，所述第二卡块卡接于所述第二连接孔。

12.根据权利要求11所述的灶具，其特征在于：所述第一连接孔包括有第一卡入段和第一卡接段，所述第一卡块的宽度小于所述第一卡入段的宽度且大于所述第一卡接段的宽度。

Images