CN216124294U - 耦合器座 - Google Patents

Abstract

耦合器座，包括耦合器座主体、设置在耦合器座主体上的定位槽、设置在耦合器座主体内并与定位槽对应的接电片及设置在耦合器座主体上的通线孔，所述耦合器座主体包括底板及设置在底板上并与底板之间构成安装腔体的上盒体；所述定位槽设置在上盒体并与安装腔体连通，接电片设置在安装腔体内。本实用新型适用于具有可拆式烹饪盘体，且烹饪盘体和加热器为一体固接结构的电热煎烤盘产品。

Description

耦合器座

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及耦合器座。

背景技术

现有技术中，电热煎烤盘包括底座、设置在底座上的烹饪盘体、设置在底座内并位于烹饪盘体底部的加热器、位于加热器外侧的电源组件和与电源组件电性连接的电路板，烹饪盘体是不可拆式固定在底座上。

如将烹饪盘体设计为可拆式安装在底座上的同时，将加热器固接在烹饪盘体上，使加热器能够与烹饪盘体同步地从底座上拆装，为了实现加热器的供电，需要在底座上设置相应的与电源组件电性连接的接电装置，以便烹饪盘体安装在底座上时，加热器能够与接电装置电性连接，有鉴于此，有必要设计一种新的接电装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耦合器座，其适用于具有可拆式烹饪盘体，且烹饪盘体和加热器为一体固接结构的电热煎烤盘产品。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

耦合器座，包括耦合器座主体、设置在耦合器座主体上的定位槽、设置在耦合器座主体内并与定位槽对应的接电片及设置在耦合器座主体上的通线孔。

所述耦合器座主体包括底板及设置在底板上并与底板之间构成安装腔体的上盒体；

所述定位槽设置在上盒体并与安装腔体连通，接电片设置在安装腔体内。

所述上盒体前部设有斜台，定位槽由上盒体的上部延伸至斜台上。

所述上盒体的内顶部设有分隔板，分隔板上对应接电片设有限位缺口，接电片向前穿过限位缺口。

所述上盒体内设有位于分隔板和斜台之间的挡板；

所述挡板上设有与定位槽相对的缺口槽，挡板和上盒体之间设有横向弹簧，横向弹簧驱动挡板横向移动，从而带动缺口槽和相应定位槽之间相互错开以使挡板封闭定位槽；

所述缺口槽的一侧设有朝向接电片的导向斜部，横向弹簧位于挡板侧部和上盒体的内侧部之间；

所述挡板包括设置在上盒体内顶部下方并位于分隔板前部的水平部、连接在水平部前部并设置在斜台后部的斜向部、连接在水平部和斜向部上并向下延伸的支撑板及连接在水平部和斜向部上并向下延伸且位于接电片外侧的定位座；

所述上盒体内侧部设有与定位座相对的安装槽，定位座内侧设有与安装槽相对的凸部，横向弹簧一端设置在定位座的凸部上，横向弹簧另一端设置在安装槽内。

所述上盒体上设有连接在斜台下部前方的平台。

所述底板边缘设有向上延伸的围板，上盒体至少下部伸入围板的内侧；

所述上盒体侧部设有抵靠设置在围板上的定位缘板；

所述定位缘板设置在上盒体的两侧和前部；

所述上盒体的左右两侧分别设有连接在对应定位缘板后部且向后上方延伸的斜缘板。

所述上盒体的内顶部对应接电片设有安装柱，安装柱位于定位槽的后部，接电片后部设置在安装柱上；

所述底板上设有位于接电片前部下方并用于支撑接电片的柱体；

所述底板的相对两侧设有固定板。

所述通线孔设置在上盒体上，通线孔位于上盒体的后部，通线孔与接电片相对。

所述定位槽和接电片的数量均为三组且一一对应；

三组所述定位槽沿直线方向间隔排布；

所述通线孔的数量与接电片的数量相同且一一对应。

本实用新型的有益效果如下：

本耦合器座应用在电热煎烤盘的底座上时，接电片通过线路与底座内部的电源组件电性连接，烹饪盘体设置在底座上时，烹饪盘体底部加热器的接电插头伸入定位槽内并与接电片接触连接，实现加热器的供电，故本耦合器座适用于具有可拆式烹饪盘体，且烹饪盘体和加热器为一体固接结构的电热煎烤盘产品。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例隐藏了底板的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例挡板封闭定位槽的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的分解图。

图5为本实用新型一实施例应用在电热煎烤盘上的结构示意图。

图6为与本实用新型一实施例配合的烹饪盘体和加热器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-6，本耦合器座，包括耦合器座主体1、设置在耦合器座主体1上的定位槽2、设置在耦合器座主体1内并与定位槽2对应的接电片3及设置在耦合器座主体1上的通线孔7。

本耦合器座应用在电热煎烤盘的底座22上时，接电片3通过线路与底座22内部的电源组件电性连接，线路穿过通线孔7，烹饪盘体23设置在底座22上时，烹饪盘体23底部加热器的接电插头24伸入定位槽2内并与接电片3接触连接，实现加热器的供电；

故本耦合器座适用于具有可拆式烹饪盘体23，且烹饪盘体23和加热器为一体固接结构的电热煎烤盘产品或其他具有类似结构的空气炸锅、牛扒机等产品。

后续以耦合器座应用在电热煎烤盘的底座22上进行具体说明。

进一步地，所述耦合器座主体1包括底板4及设置在底板4上并与底板4之间构成安装腔体的上盒体6，底板4和上盒体6构成耦合器座主体1；

所述定位槽2设置在上盒体6并与安装腔体连通，接电片3设置在安装腔体内。

所述上盒体6向上凸出于底座22。

进一步地，所述上盒体6前部设有斜台9，定位槽2由上盒体6的上部延伸至斜台9上。

进一步地，所述上盒体6的内顶部设有分隔板15，分隔板15上对应接电片3设有限位缺口16，接电片3向前穿过限位缺口16。

所述限位缺口16的设置用于限制接电片3的左右偏摆。

进一步地，所述上盒体6内设有位于分隔板15和斜台9之间的挡板27；

所述挡板27上设有与定位槽2相对的缺口槽20，挡板27和上盒体6之间设有横向弹簧28，横向弹簧28驱动挡板27横向移动，从而带动缺口槽20和相应定位槽2之间相互错开以使挡板27封闭定位槽2；

在本实施例中，所述横向弹簧28位于挡板27的左部。

所述缺口槽20的一侧设有朝向接电片3的导向斜部21，横向弹簧28位于挡板27侧部和上盒体6的内侧部之间；

在本实施例中，所述导向斜部21的高度从左往右逐渐降低；

所述烹饪盘体23未安装时，挡板27封闭定位槽2，避免杂物等落入上盒体6内部，导向斜部21与定位槽2相对；

所述烹饪盘体23底部加热器的接电插头24及后续的接地插头25安装在本耦合器座上时，接电插头24及接地插头25下压在相应的导向斜部21上以带动挡板27横向移动，定位槽2打开，接电插头24及接地插头25能够与对应的接电片3的接触连接；

所述烹饪盘体23与本耦合器座拆卸分离后，横向弹簧28带动挡板27复位并重新封闭定位槽2。

所述挡板27包括设置在上盒体6内顶部下方并位于分隔板15前部的水平部17、连接在水平部17前部并设置在斜台9后部的斜向部18、连接在水平部17和斜向部18上并向下延伸的支撑板19及连接在水平部17和斜向部18上并向下延伸且位于接电片3外侧的定位座29；

所述支撑板19有利于提高挡板的强度，挡板位于底板4上部。

在本实施例中，所述定位座29位于挡板27的左部。

所述上盒体6内侧部设有与定位座29相对的安装槽30，定位座29内侧设有与安装槽 30相对的凸部31，横向弹簧28一端设置在定位座29的凸部31上，横向弹簧28另一端设置在安装槽30内，实现横向弹簧28的定位安装。

所述定位座29的竖向截面呈U形状且朝向安装槽30。

进一步地，所述上盒体6上设有连接在斜台9下部前方的平台10。

进一步地，所述底板4边缘设有向上延伸的围板8，上盒体6至少下部伸入围板8的内侧；

所述上盒体6侧部设有抵靠设置在围板8上的定位缘板11；

所述定位缘板11抵靠在底座22的内顶部上，用于耦合器座和底座22的定位，平台10上表面高于定位缘板11的上表面。

所述定位缘板11设置在上盒体6的两侧和前部；

所述上盒体6的左右两侧分别设有连接在对应定位缘板11后部且向后上方延伸的斜缘板12。

所述斜缘板12抵靠在底座22的内顶部上，用于耦合器座和底座22的定位。

所述底座22上设有凹部26，烹饪盘体23嵌装于凹部26，凹部26侧部具有环形斜部，斜缘板12抵靠在环形斜部外侧。

进一步地，所述上盒体6的内顶部对应接电片3设有安装柱14，安装柱14位于定位槽2的后部，接电片3后部设置在安装柱14上，具体地，接电片3通过锁紧螺钉固定在安装柱14底部，安装柱14位于分隔板15后部。

所述底板4上设有位于接电片3前部下方并用于支撑接电片3的柱体32，柱体32的设置用于限定接电片3的最低位置。

所述底板4的相对两侧设有固定板13。

所述固定板13设置在底座22的内顶部上，固定板13通过锁紧螺钉固定在底座22上。

进一步地，所述通线孔7设置在上盒体6上，通线孔7位于上盒体6的后部，通线孔 7与接电片3相对。

所述通线孔7位于底座22的内部。

进一步地，所述定位槽2和接电片3的数量均为三组且一一对应；

三组所述定位槽2沿直线方向间隔排布；

所述加热器具有两组向后延伸的接电插头24，烹饪盘体23底部设有位于两组接电插头24之间的接地插头25，烹饪盘体23设置在底座22上时，接电插头24和接地插头25分别插装在对应定位槽2内并与对应接电片3接触连接。

在本实施例中，三组所述定位槽2沿横向直线间隔排布，仅与位于中间定位槽2对应的缺口槽20侧部设有导向斜部21，导向斜部21用于引导接地插头25与对应的接电片3接触连接。

所述通线孔7的数量与接电片3的数量相同且一一对应，三组接电片3通过线路分别与电源组件电性连接，线路穿过对应的通线孔7。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.耦合器座，其特征在于，包括耦合器座主体(1)、设置在耦合器座主体(1)上的定位槽(2)、设置在耦合器座主体(1)内并与定位槽(2)对应的接电片(3)及设置在耦合器座主体(1)上的通线孔(7)；

所述耦合器座主体(1)包括底板(4)及设置在底板(4)上并与底板(4)之间构成安装腔体的上盒体(6)；

所述定位槽(2)设置在上盒体(6)并与安装腔体连通，接电片(3)设置在安装腔体内；

所述上盒体(6)的内顶部设有分隔板(15)，分隔板(15)上对应接电片(3)设有限位缺口(16)，接电片(3)向前穿过限位缺口(16)。

2.根据权利要求1所述的耦合器座，其特征在于，所述上盒体(6)前部设有斜台(9)，定位槽(2)由上盒体(6)的上部延伸至斜台(9)上。

3.根据权利要求2所述的耦合器座，其特征在于，所述上盒体(6)内设有位于分隔板(15)和斜台(9)之间的挡板(27)；

所述挡板(27)上设有与定位槽(2)相对的缺口槽(20)，挡板(27)和上盒体(6)之间设有横向弹簧(28)，横向弹簧(28)驱动挡板(27)横向移动，从而带动缺口槽(20)和相应定位槽(2)之间相互错开以使挡板(27)封闭定位槽(2)；

所述缺口槽(20)的一侧设有朝向接电片(3)的导向斜部(21)，横向弹簧(28)位于挡板(27)侧部和上盒体(6)的内侧部之间；

所述挡板(27)包括设置在上盒体(6)内顶部下方并位于分隔板(15)前部的水平部(17)、连接在水平部(17)前部并设置在斜台(9)后部的斜向部(18)、连接在水平部(17)和斜向部(18)上并向下延伸的支撑板(19)及连接在水平部(17)和斜向部(18)上并向下延伸且位于接电片(3)外侧的定位座(29)；

所述上盒体(6)内侧部设有与定位座(29)相对的安装槽(30)，定位座(29)内侧设有与安装槽(30)相对的凸部(31)，横向弹簧(28)一端设置在定位座(29)的凸部(31)上，横向弹簧(28)另一端设置在安装槽(30)内。

4.根据权利要求2所述的耦合器座，其特征在于，所述上盒体(6)上设有连接在斜台(9)下部前方的平台(10)。

5.根据权利要求1所述的耦合器座，其特征在于，所述底板(4)边缘设有向上延伸的围板(8)，上盒体(6)至少下部伸入围板(8)的内侧；

所述上盒体(6)侧部设有抵靠设置在围板(8)上的定位缘板(11)；

所述定位缘板(11)设置在上盒体(6)的两侧和前部；

所述上盒体(6)的左右两侧分别设有连接在对应定位缘板(11)后部且向后上方延伸的斜缘板(12)。

6.根据权利要求1所述的耦合器座，其特征在于，所述上盒体(6)的内顶部对应接电片(3)设有安装柱(14)，安装柱(14)位于定位槽(2)的后部，接电片(3)后部设置在安装柱(14)上；

所述底板(4)上设有位于接电片(3)前部下方并用于支撑接电片(3)的柱体(32)；

所述底板(4)的相对两侧设有固定板(13)。

7.根据权利要求1所述的耦合器座，其特征在于，所述通线孔(7)设置在上盒体(6)上，通线孔(7)位于上盒体(6)的后部，通线孔(7)与接电片(3)相对。

8.根据权利要求1所述的耦合器座，其特征在于，所述定位槽(2)和接电片(3)的数量均为三组且一一对应；

三组所述定位槽(2)沿直线方向间隔排布；

所述通线孔(7)的数量与接电片(3)的数量相同且一一对应。

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