CN220850646U - 一种带定心导向轴承的大齿圈结构 - Google Patents
一种带定心导向轴承的大齿圈结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种带定心导向轴承的大齿圈结构，包括液压马达、滑轨、驱动齿轮、大齿圈、固定块、轴承支撑架、轴承安装板和两个滚针轴承，轴承安装板与轴承支撑架可拆卸式固定连接，两个滚针轴承分别安装在轴承支撑架和轴承安装板上，大齿圈与滚针轴承连接，滑轨安装在大齿圈上，滑轨和固定块对齐，液压马达与驱动齿轮传动连接，大齿圈与驱动齿轮啮合。本实用新型的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，用一周的滚针轴承对大齿圈进行径向的限位，防止大齿圈的径向窜动，让齿轮之间正确啮合，延长了齿轮的使用寿命，也使排放口的调节更加平稳、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机领域，具体涉及一种带定心导向轴承的大齿圈结构。
背景技术
在圆锥破碎机的液压调整机构中，排放口的调整是用液压马达来驱动大齿圈。大齿圈通过滑轨与焊接在定锥上的固定块连接定锥，定锥靠螺纹安装升降，同时带动固定在定锥上的定锥衬板升降，原设计中，大齿圈连接定锥的方式是靠三处滑轨固定。这种连接方式不牢靠。大齿圈厚度不够，会导致翘曲；没有定心机构、滑轨与固定块之间的间隙大，会导致大齿圈的径向窜动。液压马达在驱动时，大齿圈会出现变形、倾斜、偏移，影响齿轮之间的正确啮合，严重时会打齿，导致齿轮损坏。每次调整排放口时，都需要检查液压马达齿轮和大齿圈的啮合情况。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种带定心导向轴承的大齿圈结构，能让大齿圈更加平稳可靠的运转。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案如下:
一种带定心导向轴承的大齿圈结构，包括液压马达、滑轨、驱动齿轮、大齿圈、固定块、轴承支撑架、轴承安装板和两个滚针轴承，轴承安装板与轴承支撑架可拆卸式固定连接，两个滚针轴承分别安装在轴承支撑架和轴承安装板上，大齿圈与滚针轴承连接，滑轨安装在大齿圈上，滑轨和固定块对齐，液压马达与驱动齿轮传动连接，大齿圈与驱动齿轮啮合。
作为优选的技术方案，滚针轴承的尾部设有黄油嘴，以在使用过程中加入润滑油。
作为优选的技术方案，滚针轴承安装时通过弹簧垫圈防松并通过螺母紧固。
作为优选的技术方案，轴承安装板上设有腰孔，轴承安装板通过穿过腰孔的第一螺栓与轴承支撑架连接。
作为优选的技术方案，滚针轴承和大齿圈的间隙通过腰孔和第一螺栓调整为0.67mm。
作为优选的技术方案，两个滚针轴承分别为定心用滚针轴承和支承用滚针轴承，定心用滚针轴承安装在轴承安装板上，支承用滚针轴承安装在轴承支撑架上。
作为优选的技术方案，大齿圈的下方设有一圈台阶，以作为定心用滚针轴承的导向轴。
作为优选的技术方案，大齿圈结构还包括第二螺栓和马达安装板，液压马达通过第二螺栓安装在马达安装板上。
作为优选的技术方案，滑轨通过第三螺栓安装在大齿圈上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，在支架连接的基础上，在大齿圈的下方，新增了一圈台阶，既作为滚针轴承的导向轴，也增加了大齿圈的厚度。在滚针轴承的限位作用下，防止大齿圈径向移动，让齿轮之间正确啮合，使大齿圈更加平稳、安全的运行，从而延长了齿轮的使用寿命，减少了设备维护时间，增加了效益，也使排放口的调节更加平稳、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种带定心导向轴承的大齿圈结构的俯视图；
图2是本实用新型的一种带定心导向轴承的大齿圈结构的结构示意图。
图中：1.液压马达；2.驱动齿轮；3.大齿圈；4.滑轨；5.轴承支撑架；6.轴承安装板；7.支承用滚针轴承；8.定心用滚针轴承；9.弹簧垫圈；10.黄油嘴；11.马达安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步的描述：
如图2所示，一种带定心导向轴承的大齿圈3结构，包括液压马达1、马达安装板11、滑轨4、驱动齿轮2、大齿圈3、固定块、轴承支撑架5、轴承安装板6和两个滚针轴承，轴承安装板6与轴承支撑架5可拆卸式固定连接，两个滚针轴承分别为定心用滚针轴承8和支承用滚针轴承7。定心用滚针轴承8安装在轴承安装板6上，支承用滚针轴承7安装在轴承支撑架5上。两个滚针轴承的尾部均设有黄油嘴10，在使用过程中可以加入润滑油，减小摩擦力，保证滚针轴承的正常使用。大齿圈3下方设有一圈台阶，以作为定心用滚针轴承8的导向轴，大齿圈3的台阶与定心用滚针轴承8作可旋转式连接。通过滚针轴承对大齿圈3进行径向定位，限制了大齿圈3的径向移动。如图1所示，液压马达1安装在马达安装板11上，滑轨4安装在大齿圈3上，滑轨4和固定块对齐，液压马达1与驱动齿轮2传动连接，大齿圈3与驱动齿轮2啮合。
如图2所示，结构安装时，先在在轴承安装板6上装入定心用滚针轴承8，装上弹簧垫圈9防松，拧紧螺母，并装上黄油嘴10；把轴承安装板6和轴承支撑架5用螺栓连接，轴承安装板6上设有腰孔，先不要打紧第一螺栓；在轴承支撑架5上装入支承用滚针轴承7，装上弹簧垫圈9防松，拧紧螺母，并装上黄油嘴10；将液压马达1安装到马达安装板11上，用第二螺栓紧固；将滑轨4用第三螺栓安装在大齿圈3上；把大齿圈3放在支承用的滚针轴承上，滑轨4和固定块对齐，并与液压马达1上的驱动齿轮2正确啮合；利用轴承安装板6上的腰孔调整定心轴承和大齿圈3的间隙为0.67mm，拧紧第一螺栓。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，包括液压马达、滑轨、驱动齿轮、大齿圈、固定块、轴承支撑架、轴承安装板和两个滚针轴承，所述轴承安装板与轴承支撑架可拆卸式固定连接，两个滚针轴承分别安装在所述轴承支撑架和所述轴承安装板上，所述大齿圈与滚针轴承连接，所述滑轨安装在大齿圈上，所述滑轨和固定块对齐，所述液压马达与驱动齿轮传动连接，所述大齿圈与驱动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述滚针轴承的尾部设有黄油嘴，以在使用过程中加入润滑油。
3.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述滚针轴承安装时通过弹簧垫圈防松并通过螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述轴承安装板上设有腰孔，所述轴承安装板通过穿过腰孔的第一螺栓与所述轴承支撑架连接。
5.根据权利要求4所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述滚针轴承和大齿圈的间隙通过腰孔和第一螺栓调整为0.67mm。
6.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，两个滚针轴承分别为定心用滚针轴承和支承用滚针轴承，所述定心用滚针轴承安装在轴承安装板上，所述支承用滚针轴承安装在轴承支撑架上。
7.根据权利要求6所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述大齿圈的下方设有一圈台阶，以作为定心用滚针轴承的导向轴。
8.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述大齿圈结构还包括通过第二螺栓和马达安装板，所述液压马达通过第二螺栓安装在马达安装板上。
9.根据权利要求1所述的一种带定心导向轴承的大齿圈结构，其特征在于，所述滑轨通过第三螺栓安装在大齿圈上。
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