CN220925538U - 一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,包括设备架,所述设备架上设有滚筒料斗,滚筒料斗外侧设有溜槽支架,溜槽支架上设有滚筒链轮,所述设备架上安装有驱动组件,驱动组件上安装有链条本体,链条本体与滚筒链轮相啮合,所述设备架上设有链条挤压组件,链条挤压组件与链条本体相啮合,该应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,设置的链条支撑组件,链条支撑组件上的滑轮,能够转动支撑在链条本体的下方位置,托起链条本体,滑轮的外侧设有滑轮凸缘,避免链条本体左右晃动,使链条本体一直在滑轮中间,保证链条本体运行时正确啮合在滚筒链轮内,滑轮及链条本体涂抹黄油,不会造成卡涩现象,运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及进渣料斗技术领域,尤其涉及一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置。
背景技术
现有的滚筒旋转进渣溜槽装置如图所示,滚筒旋转式进渣料斗由减速机小链轮通过传动链条带动大链轮上的溜槽旋转溜槽支架内部有回转轴承,轴承外圈有56个螺栓孔安装M30*240螺栓固定在溜槽支架上,轴承内圈同样有56个螺栓孔安装M30*220螺栓固定在溜槽外胆上。溜槽外单上安装传动链轮,有减速机小链轮带动传动链条从而进行旋转。减速机小链轮和大链轮设计角度往前倾斜30°,成高低状态,减速机及减速机底座有地脚螺栓固定,减速机及减速机底座螺丝松动、溜槽链条松动、溜槽回转轴承卡涩、溜槽积渣压时都会导致链条脱落,链条脱落后靠近筒体方温度高,冷却后才可进行检修,链条易卡在溜槽支架和筒体之间不易取出,导致检修时间长。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,包括设备架,所述设备架上设有滚筒料斗,滚筒料斗外侧设有溜槽支架,溜槽支架上设有滚筒链轮,所述设备架上安装有驱动组件,驱动组件上安装有链条本体,链条本体与滚筒链轮相啮合,所述设备架上设有链条挤压组件,链条挤压组件与链条本体相啮合,所述溜槽支架上安装有多个连接板,连接板的一侧转动安装有链条支撑组件,链条支撑组件与链条本体相适配。
优选的,所述链条支撑组件包括固定安装在连接板一侧上的固定轴,固定轴上转动套接有滑轮,所述链条本体位于滑轮的上分位置。
优选的,所述链条本体上设有连接轴,滑轮上设有内凹槽,连接轴与内凹槽相适配,滑轮上设有两个滑轮凸缘,两个滑轮凸缘位于链条本体的两侧位置。
优选的,所述链条挤压组件包括固定安装在设备架上的支撑杆,支撑杆上安装有安装块,安装块活动安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定安装有连接架,连接架上转动安装有辅助链轮,辅助链轮与链条本体相啮合。
优选的,所述连接架的一侧固定安装有挤压弹簧的一端,挤压弹簧的另一端固定安装在安装块的一侧上,挤压弹簧活动套接在伸缩杆上。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在设备架上的驱动电机,驱动电机的输出端安装有主动链轮,主动链轮与链条本体相啮合。
优选的,所述设备架上安装有支撑架,支撑架上安装有旋转环,滚筒料斗安装在旋转环上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,设置的链条支撑组件,链条支撑组件上的滑轮,能够转动支撑在链条本体的下方位置,托起链条本体,滑轮的外侧设有滑轮凸缘,避免链条本体左右晃动,使链条本体一直在滑轮中间,保证链条本体运行时正确啮合在滚筒链轮内,滑轮及链条本体涂抹黄油,不会造成卡涩现象,运行平稳,安装制作方便,更不会因为链条本体及减速机螺丝松动造成大范围的脱落及脱落后,滚筒料斗温度高需长时间冷却后筒体温度正常后人员才可进行检修,有效的避免链条本体脱落导致卡住链条本体;
在链条本体的一侧设有链条挤压组件,链条挤压组件上的辅助链轮,能够从侧边与链条本体相啮合,并且在挤压弹簧的弹力作用下,使得链条本体一直处于张紧状态,不易松弛,安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型后视立体的结构示意图;
图3为本实用新型局部立体的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A部分的结构示意图;
图5为本实用新型图3中B部分的结构示意图。
图中:1、设备架;2、支撑架;3、旋转环;4、滚筒料斗;5、滚筒链轮;6、驱动电机;7、主动链轮;8、链条本体;9、支撑杆;10、安装块;11、伸缩杆;12、连接架;13、辅助链轮;14、连接轴;15、挤压弹簧;16、连接板;17、固定轴;18、滑轮;19、内凹槽;20、滑轮凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例:参照图1-5,一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,包括设备架(1),所述设备架(1)上设有滚筒料斗(4),滚筒料斗(4)外侧设有溜槽支架,溜槽支架上设有滚筒链轮(5),所述设备架(1)上安装有驱动组件,驱动组件上安装有链条本体(8),链条本体(8)与滚筒链轮(5)相啮合,所述设备架(1)上设有链条挤压组件,链条挤压组件与链条本体(8)相啮合,所述溜槽支架上安装有多个连接板(16),连接板(16)的一侧转动安装有链条支撑组件,链条支撑组件与链条本体(8)相适配,所述链条支撑组件包括固定安装在连接板(16)一侧上的固定轴(17),固定轴(17)上转动套接有滑轮(18),所述链条本体(8)位于滑轮(18)的上分位置,所述链条本体(8)上设有连接轴(14),滑轮(18)上设有内凹槽(19),连接轴(14)与内凹槽(19)相适配,滑轮(18)上设有两个滑轮凸缘(20),两个滑轮凸缘(20)位于链条本体(8)的两侧位置,链条支撑组件上的滑轮18,能够转动支撑在链条本体8的下方位置,链条支撑组件设有多个,能够均匀的支撑链条本体8,滑轮18的外侧设有滑轮凸缘20,避免链条本体8左右晃动,使链条本体8一直在滑轮18中间,保证链条本体8运行时正确啮合在滚筒链轮5内,设置的内凹槽19,更好的贴合链条本体8转动,连接板16采用焊接方式焊接在溜槽支架上,固定点牢固可靠,滑轮18及链条本体8涂抹黄油,不会造成卡涩现象,运行平稳,安装制作方便,更不会因为链条本体8及减速机螺丝松动造成大范围的脱落及脱落后,滚筒料斗4温度高需长时间冷却后筒体温度正常后人员才可进行检修,有效的避免链条本体8脱落导致卡住链条本体8,滑轮18由35CrMo制成,因此滑轮18的耐磨性好,不易磨损,使用寿命长,无需频繁更换,降低了更换的劳动强度,也有利于提高生产使用率及使用安全性,所述链条挤压组件包括固定安装在设备架(1)上的支撑杆(9),支撑杆(9)上安装有安装块(10),安装块(10)活动安装有伸缩杆(11),伸缩杆(11)的一端固定安装有连接架(12),连接架(12)上转动安装有辅助链轮(13),辅助链轮(13)与链条本体(8)相啮合,所述连接架(12)的一侧固定安装有挤压弹簧(15)的一端,挤压弹簧(15)的另一端固定安装在安装块(10)的一侧上,挤压弹簧(15)活动套接在伸缩杆(11)上,链条挤压组件上的辅助链轮13,能够从侧边与链条本体8相啮合,并且在挤压弹簧15的弹力作用下,使得链条本体8一直处于张紧状态,不易松弛,安全稳定,所述驱动组件包括固定安装在设备架(1)上的驱动电机(6),驱动电机(6)的输出端安装有主动链轮(7),主动链轮(7)与链条本体(8)相啮合,所述设备架(1)上安装有支撑架(2),支撑架(2)上安装有旋转环(3),滚筒料斗(4)安装在旋转环(3)上,驱动组件上的驱动电机6运行,能够带动主动链轮7转动,在链条本体8和滚筒链轮5的作用下,能够带动滚筒料斗4在旋转环3上转动。
在使用时:滚筒料斗4在运行时,驱动组件上的驱动电机6运行,能够带动主动链轮7转动,在链条本体8和滚筒链轮5的作用下,能够带动滚筒料斗4在旋转环3上转动,设置的链条支撑组件,链条支撑组件上的滑轮18,能够转动支撑在链条本体8的下方位置,链条支撑组件设有多个,能够均匀的支撑链条本体8,滑轮18的外侧设有滑轮凸缘20,避免链条本体8左右晃动,使链条本体8一直在滑轮18中间,保证链条本体8运行时正确啮合在滚筒链轮5内,设置的内凹槽19,更好的贴合链条本体8转动,连接板16采用焊接方式焊接在溜槽支架上,固定点牢固可靠,滑轮18及链条本体8涂抹黄油,不会造成卡涩现象,运行平稳,安装制作方便,更不会因为链条本体8及减速机螺丝松动造成大范围的脱落及脱落后,滚筒料斗4温度高需长时间冷却后筒体温度正常后人员才可进行检修,有效的避免链条本体8脱落导致卡住链条本体8,滑轮18由35CrMo制成,因此滑轮18的耐磨性好,不易磨损,使用寿命长,无需频繁更换,降低了更换的劳动强度,也有利于提高生产使用率及使用安全性,在链条本体8的一侧设有链条挤压组件,链条挤压组件上的辅助链轮13,能够从侧边与链条本体8相啮合,并且在挤压弹簧15的弹力作用下,使得链条本体8一直处于张紧状态,不易松弛,安全稳定,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,包括设备架(1),其特征在于,所述设备架(1)上设有滚筒料斗(4),滚筒料斗(4)外侧设有溜槽支架,溜槽支架上设有滚筒链轮(5),所述设备架(1)上安装有驱动组件,驱动组件上安装有链条本体(8),链条本体(8)与滚筒链轮(5)相啮合,所述设备架(1)上设有链条挤压组件,链条挤压组件与链条本体(8)相啮合,所述溜槽支架上安装有多个连接板(16),连接板(16)的一侧转动安装有链条支撑组件,链条支撑组件与链条本体(8)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述链条支撑组件包括固定安装在连接板(16)一侧上的固定轴(17),固定轴(17)上转动套接有滑轮(18),所述链条本体(8)位于滑轮(18)的上分位置。
3.根据权利要求2所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述链条本体(8)上设有连接轴(14),滑轮(18)上设有内凹槽(19),连接轴(14)与内凹槽(19)相适配,滑轮(18)上设有两个滑轮凸缘(20),两个滑轮凸缘(20)位于链条本体(8)的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述链条挤压组件包括固定安装在设备架(1)上的支撑杆(9),支撑杆(9)上安装有安装块(10),安装块(10)活动安装有伸缩杆(11),伸缩杆(11)的一端固定安装有连接架(12),连接架(12)上转动安装有辅助链轮(13),辅助链轮(13)与链条本体(8)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述连接架(12)的一侧固定安装有挤压弹簧(15)的一端,挤压弹簧(15)的另一端固定安装在安装块(10)的一侧上,挤压弹簧(15)活动套接在伸缩杆(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在设备架(1)上的驱动电机(6),驱动电机(6)的输出端安装有主动链轮(7),主动链轮(7)与链条本体(8)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种应用于滚筒旋转式进渣料斗的链条防脱装置,其特征在于,所述设备架(1)上安装有支撑架(2),支撑架(2)上安装有旋转环(3),滚筒料斗(4)安装在旋转环(3)上。
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