CN215591743U - 一种皮带输送机导向轮柔性刮板 - Google Patents

Abstract

一种皮带输送机导向轮柔性刮板，包括皮带机导轮、柔性刮板、安装框架及压紧弹簧，皮带机导轮的两端通过轴承安装于皮带机墙板上，安装框架固定安装于皮带机导轮的正下方，安装框架内安装有一个刮板轴，柔性刮板的下端固定安装于刮板轴上，柔性刮板的上端紧贴于皮带机导轮的外表面上，安装框架的底面的两端均螺纹连接有一个调节螺栓，调节螺栓位于刮板轴的正下方，压紧弹簧的两端均设置有一个拉环，刮板轴两端的底部均设置有一个与拉环相适配的安装槽，刮板轴的两端均通过安装槽安装有一个压紧弹簧，压紧弹簧的另一端固定于调节螺栓上。本实用新型结构简单，设计合理，可有效对皮带机导轮上的异物进行刮除，防止皮带跑偏。

Description

一种皮带输送机导向轮柔性刮板

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体为一种皮带输送机导向轮柔性刮板。

背景技术

现有的皮带输送机导向轮上没有设计安装刮板装置，皮带输送机工作运行一段时间后导向轮上会粘附些尘垢，使输送皮带出现跑偏现象，维修人员经常要对输送皮带进行调节，增加了维修人员的工作量，增加了设备的故障率，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种皮带输送机导向轮柔性刮板，解决了现有技术中的皮带输送机的皮带机导轮在工作一段时间后，皮带机导轮的表面上会粘附尘垢，使输送皮带出现跑偏现象，从而增加了维修人员的工作量，增加了设备的故障率，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮带输送机导向轮柔性刮板，包括皮带机导轮、柔性刮板、安装框架及压紧弹簧，所述皮带机导轮两端通过轴承安装于皮带机墙板上，所述安装框架固定安装于所述皮带机导轮的正下方，所述安装框架内安装有一个刮板轴，所述柔性刮板的下端固定安装于所述刮板轴上，所述柔性刮板的上端紧贴于所述皮带机导轮的外表面上，所述安装框架的底面的两端均螺纹连接有一个调节螺栓，所述调节螺栓位于所述刮板轴的正下方，所述压紧弹簧的两端均设置有一个拉环，所述刮板轴两端的底部均设置有一个与所述拉环相适配的安装槽，所述刮板轴的两端均通过所述安装槽安装有一个压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端固定于所述调节螺栓上。

进一步地，所述刮板轴包括安装板及安装轴，所述安装轴分别固定设置于所述安装板的两侧，所述安装框架及皮带机墙板的两侧均开设有一个与所述安装轴相适配的安装孔，所述安装板两端的安装轴分别对齐安装于所述安装孔内，所述柔性刮板通过固定螺栓固定安装于所述安装板上。

进一步地，所述柔性刮板的底部开设有数个安装过孔，所述柔性刮板由固定螺栓穿过所述安装过孔固定安装于所述刮板轴上，所述安装过孔均为腰形孔。

进一步地，所述安装框架的两端通过固定螺栓可拆卸地安装于所述皮带机墙板上。

本实用新型结构简单，设计合理，当皮带机工作时，皮带机导轮上表面上的输送皮带在电机的驱动下开始工作，从而带动皮带机导轮转动，皮带机导轮在转动的过程中可被紧贴于其表面的柔性刮板将其表面上粘附的灰尘等杂质进行刮除，掉落的灰尘杂质可被收集于安装框架内，只需在停机时对安装框架内的灰尘杂质进行清理即可，减少了维修人员的工作量，不影响设备的正常运行，提高了生产效率。本实用新型中刮板轴上的柔性刮板与皮带机导轮之间通过压紧弹簧实现软连接，可有效防止皮带机导轮在转动过程中被柔性刮板卡死。还可通过调节螺栓调整压紧弹簧的松紧，对压紧弹簧与刮板轴之间的作用力调整，从而调整皮带机导轮转动过程中，柔性刮板与皮带机导轮之间的松紧程度，减少了皮带机导轮转动过程中对柔性刮板的磨损，延长了柔性刮板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型中安装框架的结构示意图；

图3为本实用新型中压紧弹簧的结构示意图；

图中：1、皮带机导轮，2、柔性刮板，3、安装框架，4、压紧弹簧，5、轴承，6、皮带机墙板，7、刮板轴，71、安装板，72、安装轴，8、调节螺栓，9、拉环，10、安装槽，11、安装孔，12、安装过孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种皮带输送机导向轮柔性刮板，包括皮带机导轮1、柔性刮板2、安装框架3及压紧弹簧4，所述皮带机导轮1两端通过轴承5安装于皮带机墙板6上，所述安装框架3固定安装于所述皮带机导轮1的正下方，所述安装框架3内安装有一个刮板轴7，所述柔性刮板2的下端固定安装于所述刮板轴7上，所述柔性刮板2的上端紧贴于所述皮带机导轮1的外表面上，所述安装框架3的底面的两端均螺纹连接有一个调节螺栓8，所述调节螺栓8位于所述刮板轴7的正下方，所述压紧弹簧4的两端均设置有一个拉环9，所述刮板轴7两端的底部均设置有一个与所述拉环9相适配的安装槽10，所述刮板轴7的两端均通过所述安装槽10安装有一个压紧弹簧4，所述压紧弹簧4的另一端固定于所述调节螺栓8上；所述刮板轴7包括安装板71及安装轴72，所述安装轴72分别固定设置于所述安装板71的两侧，所述安装框架3及皮带机墙板6的两侧均开设有一个与所述安装轴72相适配的安装孔11，所述安装板71两端的安装轴72分别对齐安装于所述安装孔11内，所述柔性刮板2通过固定螺栓固定安装于所述安装板71上；所述柔性刮板2的底部开设有数个安装过孔12，所述柔性刮板2由固定螺栓穿过所述安装过孔12固定安装于所述刮板轴7上，所述安装过孔12均为腰形孔；所述安装框架3的两端通过固定螺栓可拆卸地安装于所述皮带机墙板6上。

本实用新型结构简单，设计合理，当皮带机工作时，皮带机导轮1上表面上的输送皮带在电机的驱动下开始工作，从而带动皮带机导轮1转动，皮带机导轮1在转动的过程中可被紧贴于其表面的柔性刮板2将其表面上粘附的灰尘等杂质进行刮除，掉落的灰尘杂质可被收集于安装框架3内，只需在停机时对安装框架3内的灰尘杂质进行清理即可，减少了维修人员的工作量，不影响设备的正常运行，提高了生产效率。本实用新型中刮板轴7上的柔性刮板2与皮带机导轮1之间通过压紧弹簧4实现软连接，可有效防止皮带机导轮1在转动过程中被柔性刮板2卡死。还可通过调节螺栓8调整压紧弹簧4的松紧，对压紧弹簧4与刮板轴7之间的作用力调整，从而调整皮带机导轮1转动过程中，柔性刮板2与皮带机导轮1之间的松紧程度，减少了皮带机导轮1转动过程中对柔性刮板2的磨损，延长了柔性刮板2的使用寿命。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种皮带输送机导向轮柔性刮板，包括皮带机导轮（1）、柔性刮板（2）、安装框架（3）及压紧弹簧（4），其特征在于，所述皮带机导轮（1）两端通过轴承（5）安装于皮带机墙板（6）上，所述安装框架（3）固定安装于所述皮带机导轮（1）的正下方，所述安装框架（3）内安装有一个刮板轴（7），所述柔性刮板（2）的下端固定安装于所述刮板轴（7）上，所述柔性刮板（2）的上端紧贴于所述皮带机导轮（1）的外表面上，所述安装框架（3）的底面的两端均螺纹连接有一个调节螺栓（8），所述调节螺栓（8）位于所述刮板轴（7）的正下方，所述压紧弹簧（4）的两端均设置有一个拉环（9），所述刮板轴（7）两端的底部均设置有一个与所述拉环（9）相适配的安装槽（10），所述刮板轴（7）的两端均通过所述安装槽（10）安装有一个压紧弹簧（4），所述压紧弹簧（4）的另一端固定于所述调节螺栓（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机导向轮柔性刮板，其特征在于，所述刮板轴（7）包括安装板（71）及安装轴（72），所述安装轴（72）分别固定设置于所述安装板（71）的两侧，所述安装框架（3）及皮带机墙板（6）的两侧均开设有一个与所述安装轴（72）相适配的安装孔（11），所述安装板（71）两端的安装轴（72）分别对齐安装于所述安装孔（11）内，所述柔性刮板（2）通过固定螺栓固定安装于所述安装板（71）上。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机导向轮柔性刮板，其特征在于，所述柔性刮板（2）的底部开设有数个安装过孔（12），所述柔性刮板（2）由固定螺栓穿过所述安装过孔（12）固定安装于所述刮板轴（7）上，所述安装过孔（12）均为腰形孔。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机导向轮柔性刮板，其特征在于，所述安装框架（3）的两端通过固定螺栓可拆卸地安装于所述皮带机墙板（6）上。

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