CN217234386U - 一种球磨机给矿器的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨机给矿器的密封装置，包括球磨机给矿器和一端同心穿进给矿器内侧的偏心管，其特征在于，在给矿器外侧和内侧分别设有外密封装置和内密封装置，所述的外密封装置包括套装在偏心管上的外密封圈转环、套装在外密封圈转环外侧的外弹性定环和外弹性定环的推进螺栓组件，所述的内密封装置包括设置在偏心管上的内弹性定环，所述的内弹性定环包括内橡胶环、内铁环和内限位螺栓。本实用新型的优点是：解决了给矿器漏矿严重的问题，延长了密封装置的使用寿命，由原来的140小时延长至1488小时，减少了维修或更换的时间，实现了球磨机作业率和处理量的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械球磨机设备技术领域，具体涉及一种球磨机给矿器的密封装置。
背景技术
选矿厂球磨机的处理量是决定选矿厂产量关键设备，承担着重要的产量任务，球磨机磨矿效果的好坏也是决定选矿产品质量的主要因素，因此，尽可能地提高球磨机作业率，减少故障率，保证球磨机正常高效操作运转对现场生产十分重要。
现有的球磨机给矿密封装置由旋转密封圈，固定密封环，环形板，一组螺纹丝杠，一组固定块所组成，一组固定块均匀分布在给矿偏心管的外表面上，且与给矿偏心管的外表面固定连接，旋转密封圈通过法兰压板及螺钉固定在球磨机上的给矿套上。固定密封环由带有径向开口的密封环和螺栓组件所组成，密封环的径向开口处两侧设有与螺栓组件相连接的端平面及轴向通孔。当密封圈发生磨损出现漏矿现象需要更换时，检修人员要进入球磨机内部，使用撬棍撬动密封圈，与球磨机外的人员相互配合才能取出密封圈，完成更换作业，有时还需要将密封圈气焊切割后才能取出。这种更换方法所需检修人员数量多、作业条件差，检修时间长。
鞍钢某选矿厂的磨矿作业采用Φ5.03×6.4m球磨机，在生产实践中，球磨机的给矿装置存在以下问题，就是在生产任务重，提高台时处理量的时候，给矿装置密封效果不能满足要求，漏矿现象十分严重，需要经常处理维修或更换，影响球磨机作业率，影响选矿厂生产。Φ5.03×6.4m球磨机的给矿装置是由给矿漏斗、偏心管和固定在球磨机给矿端的给矿器组成，偏心管与给矿器之间由橡胶密封圈（以后均称转环）密封。给矿矿浆是通过给矿漏斗进入偏心管，然后再进入给矿器，最后进入到球磨机内，生产中产生漏矿的原因是转环的密封效果不能满足要求。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、使用寿命延长的球磨机给矿器的密封装置，通过在给矿器内侧的偏心管外径上增设内弹性定环，解决了球磨机给矿器密封效果不佳漏矿严重的问题，延长密封装置的使用寿命，减少了反复停机维修或更换的时间，实现了球磨机作业率和处理量的稳定和进一步提高。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种球磨机给矿器的密封装置，包括球磨机给矿器和一端同心穿进给矿器内侧的偏心管，其特征在于，在给矿器外侧和内侧分别设有外密封装置和内密封装置，所述的外密封装置包括套装在偏心管上的外密封圈转环、套装在外密封圈转环外侧的外弹性定环和外弹性定环的推进螺栓组件，所述的外弹性定环由外橡胶环和外铁环及其连接外限位螺栓组成，在外橡胶环上设有外橡胶环限位孔，在外铁环上开有螺栓孔，所述的外限位螺栓通过外铁环上的螺栓孔顶靠在对应的外橡胶环限位孔内；所述的推进螺栓组件均布固定在偏心管上；
所述的内密封装置包括设置在偏心管上的内弹性定环，所述的内弹性定环包括内橡胶环、内铁环和内限位螺栓；所述的内橡胶环贴靠给矿器内侧且套装在偏心管上，所述的内铁环套装固定在内橡胶环内侧的偏心管上，在内橡胶环上设有内橡胶环限位孔，在内铁环上开有螺栓孔，所述的内限位螺栓通过内铁环上的螺栓孔顶靠在对应的内橡胶环限位孔内。
进一步地，所述的外橡胶环的贴合面为平面，内橡胶环的贴合面亦为平面。
进一步地，所述的内橡胶环限位孔为非通透孔。
进一步地，在所述的外橡胶环上开有均布的外橡胶环限位孔，该外橡胶限位孔亦为非通透孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型通过在给矿器内侧的偏心管外径上增设外密封装置和内密封装置，解决了球磨机给矿器密封效果不佳漏矿严重的问题，延长了密封装置的使用寿命，减少了反复停机维修或更换的时间，实现了球磨机作业率和处理量的稳定和进一步提高。
据2018-2019年实际考核统计：
1、延长了给矿器密封装置的使用寿命，由原来的140小时延长至1488小时。
2、经济效益显著，年减少停机节约创效额度为：1600÷24×48×207÷10000=66.24万元年节省电耗为：0.58元×1600A×6000V×6小时×14次/3600=129920（元）=13万元。年节省橡胶密封圈费用1500×28=4.2万元 总计：83.44万元
3、间接创效明显：（1）由于密封圈密封效果改善，运转周期延长，减少因为密封圈漏矿进入流程影响磨矿粒度及选别指标的次数；（2）通过延长设备运转周期，节约检修时间，降低检修职工劳动强度，提高检修效率，同时增加球磨机处理量。
附图说明
图1为本实用新型的结构和安装剖视示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-图3所示，本实用新型的一种球磨机给矿器的密封装置，包括球磨机给矿器1和一端同心穿进给矿器1内侧的偏心管6，其特征在于，在给矿器1外侧和内侧分别设有外密封装置和内密封装置，所述的外密封装置包括套装在偏心管6上的外密封圈转环2、套装在外密封圈转环2外侧的外弹性定环和外弹性定环的推进螺栓组件5，所述的外弹性定环由外橡胶环3和外铁环4及其连接外限位螺栓组成，在外橡胶环3上设有外橡胶环限位孔，在外铁环4上开有螺栓孔，所述的外限位螺栓通过外铁环4上的螺栓孔顶靠在对应的外橡胶环限位孔内；所述的推进螺栓组件5均布固定在偏心管6上；
所述的内密封装置包括设置在偏心管6上的内弹性定环，所述的内弹性定环包括内橡胶环7、内铁环8和内限位螺栓9；所述的内橡胶环7贴靠给矿器1内侧且套装在偏心管6上，所述的内铁环8套装固定在内橡胶环7内侧的偏心管6上，在内橡胶环7上设有内橡胶环限位孔，在内铁环8上开有螺栓孔，所述的内限位螺栓9通过内铁环8上的螺栓孔顶靠在对应的内橡胶环限位孔内，所述的内橡胶环限位孔和外橡胶环限位孔均为非通透孔。
本实用新型所述的外橡胶环3的贴合面为平面，内橡胶环7的贴合面亦为平面，这样密封效果更好。
本实用新型的最显著优点是延长了给矿器密封装置的使用寿命，由原来的140小时延长至1488小时，节约了维修时间，增加了球磨机作业率，增加了球磨机处理量。
Claims (3)
1.一种球磨机给矿器的密封装置，包括球磨机给矿器和一端同心穿进给矿器内侧的偏心管，其特征在于，在给矿器外侧和内侧分别设有外密封装置和内密封装置，所述的外密封装置包括套装在偏心管上的外密封圈转环、套装在外密封圈转环外侧的外弹性定环和外弹性定环的推进螺栓组件，所述的外弹性定环由外橡胶环和外铁环及其连接外限位螺栓组成，在外橡胶环上设有外橡胶环限位孔，在外铁环上开有螺栓孔，所述的外限位螺栓通过外铁环上的螺栓孔顶靠在对应的外橡胶环限位孔内；所述的推进螺栓组件均布固定在偏心管上；
所述的内密封装置包括设置在偏心管上的内弹性定环，所述的内弹性定环包括内橡胶环、内铁环和内限位螺栓；所述的内橡胶环贴靠给矿器内侧且套装在偏心管上，所述的内铁环套装固定在内橡胶环内侧的偏心管上，在内橡胶环上设有内橡胶环限位孔，在内铁环上开有螺栓孔，所述的内限位螺栓通过内铁环上的螺栓孔顶靠在对应的内橡胶环限位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机给矿器的密封装置，其特征在于，所述的外橡胶环的贴合面为平面，内橡胶环的贴合面亦为平面。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机给矿器的密封装置，其特征在于，所述的内橡胶环限位孔和外橡胶环限位孔均为非通透孔。
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