CN111072251A - 一种泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泥水分离装置，包括输料管、设置于输料管左右两端的背压板和进泥管口、等距固定设置输料管内壁上的若干个定环以及活动设置与定环之间的动环，所述定环和动环的内侧转动安装有输料螺旋轴，且输料螺旋轴由设置与输料管左端的驱动机构驱动偏转；所述输料管内侧的上部转动安装有连接杆，所述连接杆的左端穿出输料管，且连接杆通过皮带和传动轮与输料螺旋轴传动连接，所述连接杆上均匀固定安装有若干块偏心轮，所述动环的上部开设有圆角矩形槽，所述偏心轮的外侧壁与圆角矩形槽的内侧壁滑动连接。该发明，对现有的叠螺式污泥脱水机进行改进设计，大大减小了动环与螺纹杆之间的摩擦损耗，并且更加方便整修，解决材料消耗，实用性强。

Description

一种泥水分离装置

技术领域

本发明属于泥水处理技术领域，具体涉及一种泥水分离装置。

背景技术

在环境保护行业中，所有的污水处理系统，其方法，主要是把污水中的污泥分离出来。初步分离出来的污泥含水量在百分之百以上，不便于运输或进行下一步的处理，所以便用污泥脱水设备进行进一步的脱水处理，使含水率达到85％以下，以便于运输到填埋处或焚烧处进行再处理。甚至可以方便污泥的回收再利用等等。

在目前使用比较多的泥水分离装置为叠螺式污泥脱水机：通过螺旋轴输送并挤压污泥，使污泥中的水分经动片、静片之间的间隙过滤出来，但是在实际操作中动片是由螺旋轴的外螺纹推动上下偏移的，压力比较大在较长时间使用后，也就容易造成螺旋轴外螺纹的磨损，需要对螺旋轴进行更换，浪费钢铁材料资源，增加成本，所以需要针对性的改进设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥水分离装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥水分离装置，包括输料管、设置于输料管左右两端的背压板和进泥管口、等距固定设置输料管内壁上的若干个定环以及活动设置与定环之间的动环，所述定环和动环的内侧转动安装有输料螺旋轴，且输料螺旋轴由设置与输料管左端的驱动机构驱动偏转；

所述输料管内侧的上部转动安装有连接杆，所述连接杆的左端穿出输料管，且连接杆通过皮带和传动轮与输料螺旋轴传动连接，所述连接杆上均匀固定安装有若干块偏心轮，所述动环的上部开设有圆角矩形槽，所述偏心轮的外侧壁与圆角矩形槽的内侧壁滑动连接。

优选的，所述输料螺旋轴是由若干节螺纹套组件与花键轴拼接构成，且相邻螺纹套组件的外螺纹相匹配。

优选的，所述螺纹套组件的侧面开设有阶梯槽，且阶梯槽的内侧铺设有橡胶环，且橡胶环的厚度略大于阶梯槽的深度。

优选的，所述花键轴上的螺纹套组件从右向左螺纹螺距逐渐减小。

优选的，所述背压板是由活动板、复位弹簧和轴套构成，所述轴套固定安装于活动板的中部，所述轴套滑动设置与花键轴的外侧，且轴套的侧面与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧抵住焊接于输料管右侧壁上的出泥斗的内壁。

优选的，所述驱动机构是由驱动电机和减速器构成，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，且减速器的输出轴与输料螺旋轴的一端固定连接。

本发明的技术效果和优点：该泥水分离装置，是对现有的叠螺式污泥脱水机进行改进，

1、通过皮带和传动轮使得输料螺旋轴与连接杆同步转动，通过偏心轮和圆角矩形槽配合使得动环在静环之间交替往复的运动，在保证水从动环和静环之间的缝隙中流出，并且大大降低动环与输料螺旋轴之间的摩擦强度，保证输料螺旋轴的使用寿命，实用性强。

2、通过旋转花键轴一端的紧固螺母将需要更换的某一节螺纹套组件拆卸下来，进行针对性的更换，避免了对整根输料螺旋轴的丢弃，节约资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为螺纹套组件与花键轴的连接示意图；

图3为输料螺旋轴的侧视图；

图4为动环与连接杆的连接示意图。

图中：1、输料管；2、背压板；3、进泥管口；4、定环；5、动环；6、输料螺旋轴；7、驱动机构；8、连接杆；9、皮带；10、传动轮；11、偏心轮；12、阶梯槽；13、橡胶环；14、圆角矩形槽；21、活动板；22、复位弹簧；23、轴套；61、螺纹套组件；62、花键轴；71、驱动电机；72、减速器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种泥水分离装置，包括输料管1、设置于输料管1左右两端的背压板2和进泥管口3、等距固定设置输料管1内壁上的若干个定环4以及活动设置与定环4之间的动环5，所述定环4和动环5的内侧转动安装有输料螺旋轴6，且输料螺旋轴6由设置与输料管1左端的驱动机构7驱动偏转；本装置是通过支架倾斜安装的，左高右低，向进泥管口3输入泥浆，通过输料螺旋轴6转动推动泥浆在输料管1的内部流动，动片在静片之间运动清理间隙，挤压泥浆，而泥浆中的水通过动片、静片之间的间隙过滤出来，泥渣通过推动输料管1另一端的背压板2挤出。

所述输料管1内侧的上部转动安装有连接杆8，所述连接杆8的左端穿出输料管1，且连接杆8通过皮带9和传动轮10与输料螺旋轴6传动连接，所述连接杆8上均匀固定安装有若干块偏心轮11，所述动环5的上部开设有圆角矩形槽14，所述偏心轮11的外侧壁与圆角矩形槽14的内侧壁滑动连接，在驱动机构7带动输料螺旋杆转动的过程中，通过皮带9和传动轮10的传动，带动连接杆8同步转动，连接杆8带动偏心轮11在圆角矩形槽14的内侧转动，通过偏心轮11的远心点和近心点分别与圆角矩形槽14的内壁接触，从而推动动环5在静环之间交替活动，在保证输料螺旋杆和动环5之间的同步运动，也避免输料螺旋杆的外螺纹与动环5之间的挤压推动，大大降低了两者之间的摩擦强度，保证了使用寿命，实用性更强。

所述输料螺旋轴6是由若干节螺纹套组件61与花键轴62拼接构成，且相邻螺纹套组件61的外螺纹相匹配，通过花键轴62上的限位环抵住最左端螺纹套组件61的侧面并且通过花键轴62右部螺纹连接的紧固螺母抵住最右端螺纹套组件61的侧面，从而对花键轴62上的螺纹套组件61进行压紧，保证螺纹套组件61与花键轴62之间连接的稳定性，方便对花键轴62上磨损严重的某节螺纹套组件61进行更换，省去了对整根输料螺旋杆的更换，节约成本，节省材料资源，实用性更强。

所述螺纹套组件61的侧面开设有阶梯槽12，且阶梯槽12的内侧铺设有橡胶环13，且橡胶环13的厚度略大于阶梯槽12的深度，在对花键轴62上的螺纹套组件61进行压紧时，螺纹套组件61侧面的橡胶环13挤压到一起，保证螺纹套组件61之间缝隙的份密封性，避免污水流入，方便清理，避免污水长期滞留在缝隙中，造成螺纹套组件61生锈，加速老化的情况。

所述花键轴62上的螺纹套组件61从右向左螺纹螺距逐渐减小，随着输料螺旋轴6慢速均匀的转动，污泥在螺杆的推压下，越来越密、越来越紧的向前输送；而经过挤压、剪切、推送等复合作用力之下，泥分子中间的水分子，只能沿着动环5与静环之间的缝隙析出、通过输料管1下端的支管排入输料管1。

所述背压板2是由活动板21、复位弹簧22和轴套23构成，所述轴套23固定安装于活动板21的中部，所述轴套23滑动设置与花键轴62的外侧，且轴套23的侧面与复位弹簧22的一端焊接，所述复位弹簧22抵住焊接于输料管1右侧壁上的出泥斗的内壁，通过泥渣挤压活动板21，是的活动板21通过轴套23沿着花键轴62滑动，推动复位弹簧22压缩，打开输料管1的左端，将泥渣排入出泥斗内。

所述驱动机构7是由驱动电机71和减速器72构成，所述驱动电机71的输出轴与减速器72的输入轴固定连接，且减速器72的输出轴与输料螺旋轴6的一端固定连接，通过减速器72传递驱动电机71输出的扭矩，从而带动输料螺旋轴6平稳匀速的转动，保证工作的稳定性，避免转速过快。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泥水分离装置，包括输料管(1)、设置于输料管(1)左右两端的背压板(2)和进泥管口(3)、等距固定设置输料管(1)内壁上的若干个定环(4)以及活动设置与定环(4)之间的动环(5)，其特征在于：所述定环(4)和动环(5)的内侧转动安装有输料螺旋轴(6)，且输料螺旋轴(6)由设置与输料管(1)左端的驱动机构(7)驱动偏转；

所述输料管(1)内侧的上部转动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的左端穿出输料管(1)，且连接杆(8)通过皮带(9)和传动轮(10)与输料螺旋轴(6)传动连接，所述连接杆(8)上均匀固定安装有若干块偏心轮(11)，所述动环(5)的上部开设有圆角矩形槽(14)，所述偏心轮(11)的外侧壁与圆角矩形槽(14)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于：所述输料螺旋轴(6)是由若干节螺纹套组件(61)与花键轴(62)拼接构成，且相邻螺纹套组件(61)的外螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种泥水分离装置，其特征在于：所述螺纹套组件(61)的侧面开设有阶梯槽(12)，且阶梯槽(12)的内侧铺设有橡胶环(13)，且橡胶环(13)的厚度略大于阶梯槽(12)的深度。

4.根据权利要求3所述的一种泥水分离装置，其特征在于：所述花键轴上的螺纹套组件(61)从右向左螺纹螺距逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于：所述背压板(2)是由活动板(21)、复位弹簧(22)和轴套(23)构成，所述轴套(23)固定安装于活动板(21)的中部，所述轴套(23)滑动设置与花键轴的外侧，且轴套(23)的侧面与复位弹簧(22)的一端焊接，所述复位弹簧(22)抵住焊接于输料管(1)右侧壁上的出泥斗的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于：所述驱动机构(7)是由驱动电机(71)和减速器(72)构成，所述驱动电机(71)的输出轴与减速器(72)的输入轴固定连接，且减速器(72)的输出轴与输料螺旋轴(6)的一端固定连接。

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