CN108457869B - 一种高寿命排污泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高寿命排污泵,包括泵体、设于泵体内的驱动装置、与驱动装置相连接的送料装置及碾碎装置;所述送料装置上设有主轴,所述过滤网上设有供主轴穿过的通孔;所述通孔上设有挡物部件,该挡物部件可对所述主轴和通孔内壁之间的间隙进行填充,以避免杂物由主轴和通孔内壁之间的间隙中通过。本发明通过挡物部件的设置,可对通孔与主轴之间的间隙进行有效填充,避免固体颗粒由该间隙进入至泵体内,保证泵体不会出现损坏,降低泵体故障率,延长泵体的使用寿命。

Description

一种高寿命排污泵
技术领域
本发明属于排污技术领域,尤其是涉及一种高寿命排污泵。
背景技术
高寿命排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,高寿命排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便,大型的高寿命排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。但传统的高寿命排污泵为了避免污水中的固体颗粒进入泵体导致泵体堵塞,通常会在泵体的进水口处设置过滤网。但由于泵体内设有用于驱动叶轮转动的轴,且该轴需要穿过过滤网,从而过滤网上设置的供轴穿过的通孔与轴之间会存在间隙,进而污水中的少部分固体颗粒依旧会通过该间隙进入至泵体内,造成泵体损坏,泵体故障率高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种不易出现故障的高寿命排污泵。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高寿命排污泵,包括泵体、设于泵体内的驱动装置、与驱动装置相连接的送料装置及碾碎装置;所述送料装置上设有主轴,所述过滤网上设有供主轴穿过的通孔;所述通孔上设有挡物部件,该挡物部件可对所述主轴和通孔内壁之间的间隙进行填充,以避免杂物由主轴和通孔内壁之间的间隙中通过。本发明中通过设置的碾碎装置可对污水中的固体颗粒进行碾碎,同时,可对污水进行初步的过滤,经碾碎装置进行初步过滤后通过碾碎装置上方的过滤网对污水进行二次过滤,阻止污水中的固体颗粒进入至高寿命排污泵内,防止高寿命排污泵内部的装置造成损坏;其次,通过挡物部件的设置,可对通孔与主轴之间的间隙进行有效填充,避免固体颗粒由该间隙进入至泵体内,保证泵体不会出现损坏,降低泵体故障率,延长泵体的使用寿命。
进一步的,所述挡物部件包括与所述内壁相配合的环形连接件和设于该连接件上的一圈刷毛,所述刷毛的端部与所述主轴外壁相抵;刷毛较为柔软,从而通过刷毛来对间隙进行填充,既能对固体颗粒实现良好的阻挡,又能避免产生较大的阻力,不会对主轴的转动造成影响。
进一步的,所述连接件上设有供所述通孔内壁穿入的环槽,所述通孔内壁向上延伸形成有防脱凸部,所述环槽内壁上设有与该防脱凸部相配合的凹槽;通过防脱凸部与凹槽的设置,使得连接件与过滤王之间的连接更为牢固,不易发生脱落,设备使用寿命长。
进一步的,所述连接件由塑料制成;具有一定的形变能力,便于装配,且方便安装刷毛。
进一步的,所述环槽内壁上粘接有由柔性材料制成的密封层;通过密封层的设置,对连接件与过滤网的连接处进行密封处理,密封水中的颗粒从两者的缝隙中进入泵体,进一步降低了泵体的故障率。
进一步的,所述碾碎装置包括与主轴相配合的传动组件、碾压筒及驱动碾压筒转动的转动组件;通过主轴的转动带动传动组件进行转动,从而通过传动组件的传动带动转动组件转动,实现碾碎装置的工作;且碾碎装置设置为碾压筒,可对碎石子等硬度较大的垃圾进行良好的破碎,相对采用刀片破碎等结构而言,可有效避免破碎装置出现损坏,延长设备整体的使用寿命。
进一步的,所述传动组件包括设于主轴上的第一齿轮、与第一齿轮相配合的传动带、与传动带相配合的第二齿轮和第三齿轮、穿设于第二齿轮的第一连杆、穿设于第三齿轮的第二连杆及用于固定第二齿轮和第三齿轮的定位组件;通过主轴的转动带动第一齿轮进行转动,从而带动传动带进行转动,传动带会带动第二齿轮和第三齿轮进行转动,实现传动组件的工作,进而泵体内无需设置另外的动力源对破碎筒进行驱动,从而使得泵体在一个动力源的驱动下即可实现排污和垃圾破碎的操作,降低能耗消耗,实现节能环保;且通过齿轮传动实现动力传动,结构配合稳定,不易出现故障的情况,故障率低;通过设置的第一连杆和第二连杆使得第二齿轮和第三齿轮连接于泵体内,防止齿轮处于悬空状态,影响装置的使用。
进一步的,所述送料装置包括送料辊筒和叶轮,所述送料辊筒呈螺旋状结构设置;通过驱动件驱动转动轴进行转动,从而带动送料辊筒和叶轮进行转动,且污水通过送料辊筒和叶轮从排水口处输送。
综上所述,本发明具有以下优点:通过挡物部件的设置,可对通孔与主轴之间的间隙进行有效填充,避免固体颗粒由该间隙进入至泵体内,保证泵体不会出现损坏,降低泵体故障率,延长泵体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中C处的放大图。
图3为图2中D处的放大图。
图4为图1中A处的放大图。
图5为图4中B处的放大图。
图6为本发明中传动带与第一、第二、第三齿轮之间的配合示意图。
图7为本发明中两碾压筒上的齿轮啮合的配合示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示,一种高寿命排污泵,包括泵体1、驱动装置2、送料装置3及碾碎装置4;所述驱动装置2设于泵体1内,其中驱动装置2和送料装置3相连接,所述碾碎装置4用于碾碎水中的固体颗粒和垃圾;所述驱动装置2包括驱动件21和转动轴22,所述驱动件21为市面上购买得到的电机,所述转动轴22与该电机的输出轴固连;所述送料装置3包括设于转动轴22上的送料辊筒31和叶轮32,所述送料辊筒31呈螺旋状结构设置,所述送料辊筒31下部固连一金属制成的主轴41,所述叶轮32设于该主轴41上,且所述过滤网45上设有供主轴41穿过的圆形通孔;为了避免杂物由主轴41和通孔内壁之间的间隙中通过,我们在所述通孔上设置了挡物部件,通过该挡物部件对所述主轴41和通孔内壁之间的间隙进行填充。
具体的,所述挡物部件包括由塑料制成的连接件61和刷毛62,所述刷毛62为尼龙刷毛,呈一圈固设在所述连接件的内圆周面上,且当主轴由通孔中穿过时,所述刷毛62的端部与所述主轴41外壁相抵;所述连接件61为环形结构设置,且连接件61上设有供所述通孔内壁穿入的环槽611;作为优选,所述通孔内壁向上延伸形成有一圈防脱凸部451,所述环槽内壁上设有与该防脱凸部相配合的凹槽612;进一步的,所述环槽611内壁上粘接有由柔性材料制成的密封层63,该密封层63具有由橡胶制成。
所述碾碎装置4包括主轴41、传动组件42、碾压筒43、转动组件44及不锈钢制成的过滤网45,所述碾压筒43为市面上购买得到的金属制成的齿辊;所述传动组件42与主轴41传动配合,通过主轴41的转动带动传动组件42进行转动,从而通过传动组件42的传动带动转动组件44转动,实现碾碎装置4的工作;所述转动组件44用于驱动碾压筒43进行转动,所述泵体1的侧壁设有出水口12,所述泵体1的底部设有进水口13,所述碾压筒43设于出水口12处,所述碾压筒43的数量为两个,且两个碾压筒43之间平行设置,且两个碾压筒43的左右两端上分别设有一齿轮431,且两个碾压筒43之间的齿轮相互啮合,进而当其中一个碾压筒43转动时,可驱动另一个碾压筒43一起发生转动;当进水口13进入污水时,通过设于进水口13处的两个碾压筒43对进水口13的固体颗粒进行碾碎,防止固体颗粒进入泵体1使得泵体1内部的装置造成堵塞;所述过滤网45设于碾碎装置4的上方;通过设置的碾碎装置4可对污水中的固体颗粒进行碾碎,同时,可对污水进行初步的过滤;且经碾碎装置4进行初步过滤后通过碾碎装置4上方的过滤网45对污水进行二次过滤,阻止污水中的固体颗粒进入至高寿命排污泵内,防止高寿命排污泵内部的装置造成损坏,从而影响使用;且碾碎装置设置为碾压筒,可对碎石子等硬度较大的垃圾进行良好的破碎,相对采用刀片破碎等结构而言,可有效避免破碎装置出现损坏,延长设备整体的使用寿命。
进一步的,所述传动组件42包括第一齿轮421、传动带422及齿轮组件,所述齿轮组件设置为两组,分别设置在其中一个碾压筒43的左右两侧上,用于共同驱动该碾压筒43发生转动;具体的,所述齿轮组件包括第二齿轮423、第三齿轮424、由不锈钢制成的第一连杆425、由不锈钢制成的第二连杆426及定位组件;所述第一齿轮421固定套设在主轴41上;所述第一连杆425可转动的设置在泵体内,该第二齿轮423固定套设在第一连杆425上;所述第三齿轮424可转动地套设在第二连杆426上,所述传动带422为链带,该传动带422套设在所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮上,使得三者实现传动连接;优选的,所述链带为不锈钢制成,所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮均为不锈钢制成,不易生锈;且通过传动组件42的设置,使得泵体内无需设置另外的动力源对破碎筒进行驱动,从而使得泵体在一个动力源的驱动下即可实现排污和垃圾破碎的操作,降低能耗消耗,实现节能环保;且通过齿轮传动实现动力传动,结构配合稳定,不易出现故障的情况,故障率低。
所述定位组件包括由不锈钢制成的第一固定板51、第一轴承52、由不锈钢制成的第二固定板53、第一限位件551和第二限位件552;所述第一固定板51固连在泵体内,所述第一连杆425穿过该第一固定板51,从而通过该第一固定板51对第一连杆425进行定位;所述第一轴承52套设在第一连杆425上,以减小第一连杆425与第一固定板51之间的摩擦力;所述第二固定板53固连在泵体内,所述第二连杆426可穿过该第二固定板53;作为优选,所述第二固定板53上设有条形的开槽,第二连杆可在该条形的开槽内移动,从而实现第三齿轮的位置可调;所述第一限位件551和第二限位件552均为设置在第二连杆上的螺母,所述第二连接设置为不锈钢丝杆,该第一限位件551设置在第二连杆对应于第二固定板53上方的位置,第二限位件552设置在对应于第二连杆下方的位置;当旋松第二限位件时,第一限位件仍位于第二固定板上方,从而使得第二连杆不会从第二固定板上向下掉落,实现对第二连杆的良好定位;此时,移动第二连杆对第三齿轮的位置进行调节,从而调节传动带422的张紧度,防止装置在长时间使用后传动带422出现松脱的现象;待传送带张紧后,再旋紧第二限位件,使得第二限位件压紧至第二固定板上,即可实现对第二连杆位置的固定,有效避免第二连杆在工作过程中发生移位。
所述转动组件44同样设置为两组,分别设置在碾压筒43的左右两侧上,分别与两组齿轮组件进行配合;所述第三连杆441为由碾压筒43端部向外延伸形成的柱形转轴,所述泵体上固设一不锈钢制成的定位板,所述第三连杆441穿入至定位板内,进而实现对第三连杆的定位,所述第三轴承442套设在第三连杆441上,通过该第三轴承442来减小第三连杆441与定位板之间的摩擦力;所述第四齿轮444固定套设在第一连杆425上,所述第五齿轮445固定套设在第三连杆443上,且第四齿轮444和第五齿轮445均为不锈钢制成的伞齿,两者之间为相互啮合,从而可将第四齿轮444在横向方向上的转动,转换为第五齿轮445在纵向方向上的转动,进而驱动碾压筒43进行转动。
作为优选,所述泵体1底部左右两侧分别向外延伸形成了两凸部11,所述部分传动组件42和转动组件44设于凸部11内;凸部11上壁上设有条形的滑槽,所述第二连杆426的端部穿入至该滑槽内,可在该滑槽内进行来回移动,从而通过该滑槽和第二固定板上的开槽对第二连杆进行两个位置上的导向定位,保证第二连杆在移动时不会出现翻动或者位置偏移。
通过驱动件21驱动转动轴22进行转动,从而带动送料辊筒31和叶轮32进行转动,且污水通过送料辊筒31和叶轮32从出水口12处输送;同时,主轴41发生转动,带动第一齿轮421转动,第一齿轮421通过传动带422传动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一连杆转动,第一连杆带动第四齿轮转动,第四齿轮驱动第五齿轮转动,第五齿轮转动带动其中一个碾压筒43转动,该碾压筒43通过齿轮传动另外一个碾压筒43与该碾压筒43实现反向转动,从而对进入泵体内的水中含有的杂物进行破碎。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种高寿命排污泵,包括泵体(1)、驱动装置(2)、与驱动装置(2)相连接的送料装置(3)、碾碎装置(4)及设于碾碎装置(4)上方的过滤网(45);所述送料装置(3)上设有主轴(41),所述过滤网(45)上设有供主轴(41)穿过的通孔;其特征在于:所述通孔上设有挡物部件,该挡物部件可对所述主轴(41)和通孔内壁之间的间隙进行填充,以避免杂物由主轴(41)和通孔内壁之间的间隙中通过;所述挡物部件包括与所述内 壁相配合的环形连接件(61)和设于该连接件上的一圈刷毛(62),所述刷毛(62)的端部与所 述主轴(41)外壁相抵;所述碾碎装置(4)包括与主轴(41)相配合的传动组件(42)、碾压筒(43)及驱动碾压筒(43)转动的转动组件(44);所述传动组件(42)与主轴(41)传动配合,通过主轴(41)的转动带动传动组件(42)进行转动,从而通过传动组件(42)的传动带动转动组件(44)转动;所述传动组件(42)包括设于主轴(41)上的第一齿轮(421)、与第一齿轮(421)相配合的传动带(422)及齿轮组件,该齿轮组件包括与传动带(422)相配合的第二齿轮(423)和第三齿轮(424)、穿设于第二齿轮(423)的第一连杆(425)、穿设于第三齿轮(424)的第二连杆(426)及用于固定第二齿轮(423)和第三齿轮(424)的定位组件;所述齿轮组件设置为两组,分别设置在其中一个碾压筒(43)的左右两侧上,用于共同驱动该碾压筒(43)发生转动;所述定位组件包括与所述第二连杆(426)相配合的第二固定板(53)、与所述第二连杆(426)螺纹连接的第一限位件(551)及与所述第二连杆(426)螺纹连接的第二限位件(552);所述泵体(1)包括凸部(11)和设于所述凸部(11)上的滑槽(14);所述第二连杆(426)的端部穿入至所述滑槽(14)内;所述第二固定板(53)上设有条形的开槽,所述第二连杆(426)可在该条形的开槽内移动;所述第一齿轮(421)位于所述过滤网(45)的下方,所述第一齿轮(421)的直径大于所述过滤网(45)上的通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命排污泵,其特征在于:所述连接件(61)上设有供所述通孔内壁穿入的环槽(611),所述通孔内壁向上延伸形成有防脱凸部(451),所述环槽内壁上设有与该防脱凸部相配合的凹槽(612)。
3.根据权利要求2所述的一种高寿命排污泵,其特征在于:所述连接件(61)由塑料制成。
4.根据权利要求2所述的一种高寿命排污泵,其特征在于:所述环槽(611)内壁上粘接有由柔性材料制成的密封层(63)。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命排污泵,其特征在于:所述送料装置(3)包括送料辊筒(31)和叶轮(32),所述送料辊筒(31)呈螺旋状结构设置。
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