CN203756925U - 轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架 - Google Patents

轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架 Download PDF

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丘宗杰
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王建丰
王增国
罗鹏
邓祖学
石永科
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Abstract

本实用新型公开了一种轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架,属于海洋工程装备机械领域。所述装置包括:用于与设置在光轴一端的螺纹配合的调整螺母、端部垫片、调整螺栓、调整轴套、以及销轴,端部垫片固定在光轴的一端且沿光轴的径向伸出光轴,端部垫片和调整螺母上对应设置有螺孔,调整螺栓同时穿过设置在端部垫片和调整螺母上的螺孔,调整轴套套设在光轴的另一端,调整轴套和光轴上对应设置有销轴孔,销轴设在调整轴套和光轴的销轴孔内。旋进调整螺栓时,调整螺栓顶住支架安装板,光轴另一端的销轴锁死了调整轴套,在光轴移动过程中,调整轴套会对零件产生轴向的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙。

Description

轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架
技术领域
本实用新型涉及海洋工程装备机械领域,特别涉及一种轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架。
背景技术
在轴的设计中,心轴用于支承零件而不承受扭矩,例如滑轮安装架或轴承架中的心轴。以滑轮安装架为例,滑轮安装架包括支架、心轴和多个轴套,支架包括两块安装板和连接两块安装板的连接板,两块安装板上对应设置有供心轴穿过的通孔,多个滑轮间隔设置在心轴上,两个滑轮间设有前述的轴套。在组装完上述部件后,滑轮安装架的轴端定位一般采用卡板的方式,即在心轴两端设置卡槽,将卡板卡进槽内,实现定位。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
当心轴上滑轮较多时,需要按照安装顺序渐次调整心轴的轴向位置及轴上各零件间隙,而卡槽是事先设置好的,当存在制造误差时,这种卡板定位的方式无法将各个零件间间隙调整好。
实用新型内容
为了解决现有技术中卡板定位的方式无法将各个零件间间隙调整好的问题,本实用新型实施例提供了一种轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架。所述技术方案如下:
一方面,本实用新型实施例提供了一种轴端定位调整装置,适用于对将多个轴上回转零件安装到安装架上的光轴进行轴端定位调整,所述装置包括:用于与设置在所述光轴一端的螺纹配合的调整螺母、端部垫片、调整螺栓、调整轴套、以及销轴,所述端部垫片固定在所述光轴的一端且沿所述光轴的径向伸出所述光轴,所述端部垫片和所述调整螺母上对应设置有螺孔,所述调整螺栓同时穿过设置在所述端部垫片和所述调整螺母上的螺孔,所述调整轴套套设在所述光轴的另一端,所述调整轴套和所述光轴上对应设置有销轴孔,所述销轴设在所述调整轴套和所述光轴的销轴孔内。
在本实用新型实施例的一种实现方式中,所述装置还包括:设置在所述端部垫片和所述调整螺母之间的中间螺母,所述调整螺栓穿过所述中间螺母。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述端部垫片通过固定螺栓安装在所述光轴的端面上。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种轴上回转零件安装架,适用于安装多个轴上回转零件,包括支架和光轴,所述支架包括两块相对间隔设置的安装板,且所述两块安装板上对应设置有通孔,所述光轴穿过两所述通孔且两端伸出所述通孔,所述光轴的一端设有螺纹,所述安装架还包括:调整轴套、与所述螺纹相配合的调整螺母、端部垫片、调整螺栓、以及销轴,所述端部垫片固定在所述光轴的一端且沿所述光轴的径向伸出所述光轴,所述端部垫片和所述调整螺母上对应设置有螺孔,所述调整螺栓同时穿过设置在所述端部垫片和所述调整螺母上的螺孔,所述调整轴套套设在所述光轴的另一端,所述调整轴套和所述光轴上对应设置有销轴孔,所述销轴设在所述调整轴套和所述光轴的销轴孔内。
在本实用新型实施例的一种实现方式中,所述安装架还包括:设置在所述端部垫片和所述调整螺母之间的中间螺母,所述调整螺栓穿过所述中间螺母。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述端部垫片通过固定螺栓安装在所述光轴的端面上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述安装架还包括若干隔离轴套,所述隔离轴套间隔设置在所述光轴上。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述安装架为变幅起重机中A字架上的滑轮安装架,所述滑轮安装架还包括:轴承支座和轴承,所述轴承支座安装在所述A字架顶端,所述轴承安装在所述轴承支座上,且所述光轴穿过所述轴承。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述轴承为双列圆锥滚子轴承。
在本实用新型实施例的另一种实现方式中,所述滑轮安装架还可以包括与所述轴承配合的轴承端盖,所述轴承端盖通过螺栓固定在所述轴承支座上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过与设置在光轴一端的螺纹配合的调整螺母,端部垫片固定在光轴一端且沿光轴的径向伸出光轴,调整螺栓同时穿过设置在端部垫片和调整螺母上的螺孔,为了调整轴上零件间隙,旋进调整螺栓,当调整螺栓旋至支架安装板时,继续旋进,此时光轴就会靠调整螺栓与支架间的相互作用力而向左移动,在光轴另一端销轴穿过调整轴套和光轴上的销轴孔,从而锁死了光轴另一端,故在调整螺栓旋进过程中,调整轴套会对零件产生轴向的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙,省力且精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的轴端定位调整装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的轴端定位调整装置中Ⅰ处的结构放大示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的轴端定位调整装置中Ⅰ处的结构放大侧视图;
图4是本实用新型实施例二提供的轴上回转零件安装架的结构示意图;
图5是本实用新型实施例二提供的轴上回转零件安装架中Ⅰ处的结构放大示意图;
图6是本实用新型实施例二提供的轴上回转零件安装架中Ⅱ处的结构放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种轴端定位调整装置,适用于对将多个轴上回转零件安装到安装架上的光轴进行轴端定位调整,参见图1~图3,该装置包括:
用于与设置在光轴101一端的螺纹配合的调整螺母102、端部垫片103、调整螺栓104、以及销轴105,端部垫片103固定在光轴101的一端且沿光轴101的径向伸出光轴101,端部垫片103和调整螺母102上对应设置有螺孔,调整螺栓104同时穿过设置在端部垫片103和调整螺母102上的螺孔,调整轴套106套设在光轴101的另一端上,该调整轴套106和光轴101上对应设置有销轴孔,销轴105设在调整轴套106和光轴101的销轴孔内。
其中,光轴是指整个轴的半径从一端到另一端一直不变且表面光滑的轴。
进一步地,该装置还包括:设置在端部垫片103和调整螺母102之间的中间螺母107,调整螺栓104穿过中间螺母107。
参见图2和图3,在本实施例中,端部垫片103通过固定螺栓108安装在光轴101的端面上。在其他实施例中,端部垫片103还可以通过焊接等方式固定在光轴101的端面上。
下面对该装置的工作原理进行说明,以滑轮安装架为例:支架109上的两安装板上对应设置通孔。
装配时,先将两隔离轴套110套设于支架109两通孔内,然后将调整螺母102旋至光轴101端部螺纹适当位置,将端部垫板103安装于光轴101端部。然后,开始穿光轴101,在光轴101穿进的过程中,按顺序安装相应的滑轮111及剩余隔离轴套110,最后将调整轴套106安装在光轴101一端,并将销轴105插入光轴101与调整轴套106的销轴孔内,如图1所示,此过程完毕后,各隔离轴套110与滑轮111之间难免存在间隙,为了调整、消除其间隙以精确定位各零件,继而开始旋进调整螺栓104,当调整螺栓104旋至支架109安装板时,继续旋进,此时光轴101就会靠调整螺栓104与支架109间的相互作用力而向左移动,而光轴101右侧的销轴105锁死了右端的调整轴套106,故在光轴101左移过程中,右端的调整轴套106会对左侧零件产生向左的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙。当光轴101带动其上零件左移,至最左侧滑轮贴上支架109时,所有零件均已被压紧,调整螺栓104停止旋进。
本实用新型实施例通过与设置在光轴一端的螺纹配合的调整螺母,端部垫片固定在光轴一端且沿光轴的径向伸出光轴,调整螺栓同时穿过设置在端部垫片和调整螺母上的螺孔,为了调整轴上零件间隙,旋进调整螺栓,当调整螺栓旋至支架安装板时,继续旋进,此时光轴就会靠调整螺栓与支架间的相互作用力而向左移动,在光轴另一端销轴穿过调整轴套和光轴上的销轴孔,从而锁死了光轴另一端,故在调整螺栓旋进过程中,调整轴套会对零件产生轴向的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙,省力且精确。
实施例二
本实用新型实施例提供了一种轴上回转零件安装架,适用于安装多个轴上回转零件,参见图4~图6,该安装架包括:
支架201和光轴202,支架201包括两块相对间隔设置的安装板,且两块安装板上对应设置有通孔,光轴202穿过两通孔且两端伸出通孔,光轴202的一端设有螺纹,该安装架还包括:调整轴套203、与螺纹相配合的调整螺母204、端部垫片205、调整螺栓206以及销轴207,端部垫片205固定在光轴202的一端且沿光轴202的径向伸出光轴202,端部垫片205和调整螺母204上对应设置有螺孔,调整螺栓206同时穿过设置在端部垫片205和调整螺母204上的螺孔,调整轴套203套设在光轴202的另一端,该调整轴套203和光轴202上对应设置有销轴孔,销轴207设在调整轴套203和光轴202的销轴孔内。
其中,光轴是指整个轴的半径从一端到另一端一直不变且表面光滑的心轴。
进一步地,该安装架还包括:设置在端部垫片205和调整螺母204之间的中间螺母209,调整螺栓206穿过中间螺母209。
参见图4和图5,在本实施例中,端部垫片205通过固定螺栓210安装在光轴202的端面上。在其他实施例中,端部垫片205还可以通过焊接等方式固定在光轴202的端面上。
进一步地,该安装架还包括若干隔离轴套208,隔离轴套208间隔设置在光轴202上。
在两安装板之间,光轴202上设有若干轴上回转零件211,该轴上回转零件211可以是滑轮或者轴承。相邻的两轴上回转零件211之间设置有隔离轴套208。
参见图4和图6,该安装架可以是变幅起重机中A字架上的滑轮安装架,该滑轮安装架还包括:轴承支座212和轴承213,轴承支座212安装在A字架顶端,轴承213安装在该轴承支座212上,且光轴202穿过轴承213。
其中,轴承213可以为双列圆锥滚子轴承。
进一步地,该滑轮安装架还可以包括与轴承213配合的轴承端盖214,轴承端盖214通过螺栓固定在轴承支座212上。
下面以变幅起重机中A字架上滑轮安装架为例,对工作原理进行说明:
一、装配时,先将两隔离轴套208套设于支架201两通孔内,然后将调整螺母204旋至光轴202端部螺纹适当位置,将端部垫板205安装于光轴202端部。然后,开始穿光轴202,在光轴202穿进的过程中,按顺序安装相应的滑轮211及剩余隔离轴套208,最后将调整轴套203安装在光轴202一端,并将销轴207插入光轴202与调整轴套203的销轴孔内,如图4所示,此过程完毕后,各隔离轴套208与滑轮211之间难免存在间隙,为了调整、消除其间隙以精确定位各零件,继而开始旋进调整螺栓206,当调整螺栓206旋至支架201安装板时,继续旋进,此时光轴202就会靠调整螺栓206与支架201间的相互作用力而向左移动,而光轴202右侧的销轴207锁死了右端的调整轴套203,故在光轴202左移过程中,右端的调整轴套203会对左侧零件产生向左的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙。当光轴202带动其上零件左移,至最左侧滑轮贴上支架201时,所有零件均已被压紧,调整螺栓206停止旋进。
二、由于轴承支座212在A字架顶端还与其他结构连接,质量较大,故在步骤一中不能将其安装至光轴202上,否则调整螺栓206在调整时的阻力太大,易损坏。故只能将轴承213左侧的零件间隙调整到位之后再装轴承支座212,利用调整螺栓206对其单独进行轴向定位。具体地,在步骤一后,反旋调整螺栓206至一定位置,并将光轴202整体向右推适当距离,并拆除销轴207、调整轴套203,将右侧轴承支座212(带沉孔)装入光轴202上,随后顺序装入轴承213、调整轴套203和轴承端盖214,并插入销轴207。然后按照步骤一中的方式再次调整轴承213与其他零件间隙至符合要求。
本实用新型实施例通过与设置在光轴一端的螺纹配合的调整螺母,端部垫片固定在光轴一端且沿光轴的径向伸出光轴,调整螺栓同时穿过设置在端部垫片和调整螺母上的螺孔,为了调整轴上零件间隙,旋进调整螺栓,当调整螺栓旋至支架安装板时,继续旋进,此时光轴就会靠调整螺栓与支架间的相互作用力而向左移动,在光轴另一端销轴穿过调整轴套和光轴上的销轴孔,从而锁死了光轴另一端,故在调整螺栓旋进过程中,调整轴套会对零件产生轴向的作用力,靠此作用力以压紧轴上各零件以消除其间隙,省力且精确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴端定位调整装置,适用于对将多个轴上回转零件安装到安装架上的光轴进行轴端定位调整,其特征在于,所述装置包括:用于与设置在所述光轴(101)一端的螺纹配合的调整螺母(102)、端部垫片(103)、调整螺栓(104)、调整轴套(106)、以及销轴(105),所述端部垫片(103)固定在所述光轴(101)的一端且沿所述光轴(101)的径向伸出所述光轴(101),所述端部垫片(103)和所述调整螺母(102)上对应设置有螺孔,所述调整螺栓(104)同时穿过设置在所述端部垫片(103)和所述调整螺母(102)上的螺孔,所述调整轴套(106)套设在所述光轴(101)的另一端,所述调整轴套(106)和所述光轴(101)上对应设置有销轴孔,所述销轴(105)设在所述调整轴套(106)和所述光轴(101)的销轴孔内。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:设置在所述端部垫片(103)和所述调整螺母(102)之间的中间螺母(107),所述调整螺栓(104)穿过所述中间螺母(107)。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述端部垫片(103)通过固定螺栓(108)安装在所述光轴(101)的端面上。
4.一种轴上回转零件安装架,适用于安装多个轴上回转零件,包括支架(201)和光轴(202),所述支架(201)包括两块相对间隔设置的安装板,且所述两块安装板上对应设置有通孔,所述光轴(202)穿过两所述通孔且两端伸出所述通孔,其特征在于,所述光轴(202)的一端设有螺纹,所述安装架还包括:调整轴套(203)、与所述螺纹相配合的调整螺母(204)、端部垫片(205)、调整螺栓(206)、以及销轴(207),所述端部垫片(205)固定在所述光轴(202)的一端且沿所述光轴(202)的径向伸出所述光轴(202),所述端部垫片(205)和所述调整螺母(204)上对应设置有螺孔,所述调整螺栓(206)同时穿过设置在所述端部垫片(205)和所述调整螺母(204)上的螺孔,所述调整轴套(203)套设在所述光轴(202)的另一端,所述调整轴套(203)和所述光轴(202)上对应设置有销轴孔,所述销轴(207)设在所述调整轴套(203)和所述光轴(202)的销轴孔内。
5.根据权利要求4所述的安装架,其特征在于,所述安装架还包括:设置在所述端部垫片(205)和所述调整螺母(204)之间的中间螺母(209),所述调整螺栓(206)穿过所述中间螺母(209)。
6.根据权利要求4所述的安装架,其特征在于,所述端部垫片(205)通过固定螺栓(210)安装在所述光轴(202)的端面上。
7.根据权利要求4所述的安装架,其特征在于,所述安装架还包括若干隔离轴套(208),所述隔离轴套(208)间隔设置在所述光轴(202)上。
8.根据权利要求4~7任一项所述的安装架,其特征在于,所述安装架为变幅起重机中A字架上的滑轮安装架,所述滑轮安装架还包括:轴承支座(212)和轴承(213),所述轴承支座(212)安装在所述A字架顶端,所述轴承(213)安装在所述轴承支座(212)上,且所述光轴(202)穿过所述轴承(213)。
9.根据权利要求8所述的安装架,其特征在于,所述轴承(213)为双列圆锥滚子轴承。
10.根据权利要求8所述的安装架,其特征在于,所述滑轮安装架还可以包括与所述轴承(213)配合的轴承端盖(214),所述轴承端盖(214)通过螺栓固定在所述轴承支座(212)上。
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