CN220846391U - 一种清梳联连续供棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清梳联连续供棉装置，包括输入管，所述输入管的底部转动连接有两个刺辊，输入管的中部转动连接有破碎棒；还包括加湿管，所述加湿管固定连接在输入管的顶部且与输入管连通，所述刺辊上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定连接在支撑柱的内部，旋转驱动装置的输出端安装有主动齿轮；所述破碎棒的输入端为旋转驱动装置。通过刺辊与破碎棒的配合设置，使原棉中大块结构被刺辊分离为小块结构，原棉中大块的杂物被破碎棒打碎成小块，便于后续的清理工作；通过加湿管的设置，使原棉在供棉过程中不会因为干燥而起火，且节省了人力物力。

Description

一种清梳联连续供棉装置

技术领域

本实用新型涉及供棉装置技术领域，特别是一种清梳联连续供棉装置。

背景技术

清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。

那么为清梳联提供一种合适的供棉装置成为了首要任务，现在的供棉装置中，通常只具备了风压吸原棉的功能，对原棉中所含的棉壳等杂物不具备初步的清理过程；且供棉过程中风压使空气干燥，原棉的供棉过程中易起火，现有加湿装置大多为空调加湿或人工加湿，费时费力且对原棉的加湿不充分。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种清梳联连续供棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种清梳联连续供棉装置，包括输入管，所述输入管的底部转动连接有两个刺辊，输入管的中部转动连接有破碎棒；还包括加湿管，所述加湿管固定连接在输入管的顶部且与输入管连通，刺辊上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定连接在支撑柱的内部，旋转驱动装置的输出端安装有主动齿轮。

优选的，所述破碎棒通过皮带传动组件与旋转驱动装置传动连接。

优选的，所述输入管的底部为漏斗状的斜面结构，输入管的顶部为曲面结构。

优选的，所述输入管的顶部固定连接有输出管，输出管的底部设有长条通孔，输出管的独步固定连接有收纳槽。

优选的，所述加湿管的输入端与加湿源连通。

优选的，所述输出管的输出端连接有高压风源，高压风源的底部固定连接有清梳联输入管。

相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

通过刺辊与破碎棒的配合设置，使原棉中大块结构被刺辊分离为小块结构，原棉中大块的杂物被破碎棒打碎成小块，便于后续的清理工作；

通过加湿管的设置，使原棉在供棉过程中不会因为干燥而起火，且节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视图；

图2为本实用新型一实施例的侧面剖视图；

图3为本实用新型一实施例的侧面局部剖视图；

图4为本实用新型一实施例的收集槽的剖视图；

图5为本实用新型一实施例的结构示意图；

图中，1、输入管；2、刺辊；3、破碎棒；4、加湿管；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、旋转驱动装置；8、支撑柱；9、输出管；10、长条通孔；11、收纳槽；12、高压风源；13、清梳联输入管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图5，本申请实施例提供了一种清梳联连续供棉装置，包括输入管1，输入管1的底部转动连接有两个刺辊2，输入管1的中部转动连接有破碎棒3；还包括加湿管4，加湿管4固定连接在输入管1的顶部且与输入管1连通，刺辊2上安装有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮6啮合连接，还包括旋转驱动装置7，旋转驱动装置7固定连接在支撑柱8的内部，旋转驱动装置7的输出端安装有主动齿轮6。

在本实施例中，原棉从输入管1的底部被吸入，原棉中大块结构经过刺辊2时，被刺辊2上的刺状结构挑开分解为小块原棉，原棉顺着风压继续向上运动，经过破碎棒3时，原棉中的大块杂物被打碎为小块杂物，便于对后续杂物的清理；原棉飞入输入管1，继续运动的时候会经过加湿管4，加湿管4对原棉进行加湿，防止原棉因供棉过程中过于干燥而起火，相对于其他加湿方法也节省了人力物力；在旋转驱动装置7的带动下，主动齿轮6带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动刺辊2转动，使原棉分解过程顺利进行，经过主动齿轮6的作用，两个从动齿轮5变为同向转动，相对于异向转动，提高了刺辊2的分解效率。

在一些实施例中，为使清理过程的顺利运转，破碎棒3输入端通过皮带传动组件与旋转驱动装置7传动连接，破碎棒3在旋转驱动装置7的带动下对原棉中还有的大块杂物进行打碎处理，便于后续清理工作的进行。

在一些实施例中，为提高供棉装置的供棉效率，输入管1的底部为漏斗状的斜面结构，输入管1的顶部为曲面结构。输入管1底部为漏斗状增大了可吸入原棉的数量，输入管1顶部为曲面结构，便于供棉完成后下一步的进行。

在一些实施例中，为便于原棉中杂物的收集，还设置输入管1的顶部固定连接有输出管9，输出管9的底部设有长条通孔10，输出管9的独步固定连接有收纳槽11。在小块原棉经过输出管9时，杂物受自身重力影响通过长条通孔10进入收纳槽11中，收集槽11的后端面开设通孔，可对收集槽11进行人工清理。

在一些实施例中，为便于加湿过程的进行，将加湿管4的输入端与加湿源连通，加湿源可以为水雾发生器。便于在供棉过程中原棉得到充分加湿。

在一些实施例中，为使供棉装置的顺利运行，输出管9的输出端连接有高压风源12，高压风源12的底部固定连接有清梳联输入管13。高压风源12为引风机，原棉经过处理后通过高压风源12的作用到达输出管9的输出端，又因为自身重力的因为进入清梳联输入管13中。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种清梳联连续供棉装置，包括输入管（1），其特征在于，所述输入管（1）的底部转动连接有两个刺辊（2），输入管（1）的中部转动连接有破碎棒（3）；还包括加湿管（4），所述加湿管（4）固定连接在输入管（1）的顶部且与输入管（1）连通，刺辊（2）上安装有从动齿轮（5），从动齿轮（5）与主动齿轮（6）啮合连接，还包括旋转驱动装置（7），所述旋转驱动装置（7）固定连接在支撑柱（8）的内部，旋转驱动装置（7）的输出端安装有主动齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的供棉装置，所述破碎棒（3）通过皮带传动组件与旋转驱动装置（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述输入管（1）的底部为漏斗状的斜面结构，输入管（1）的顶部为曲面结构。

4.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述输入管（1）的顶部固定连接有输出管（9），输出管（9）的底部设有长条通孔（10），输出管（9）的底部固定连接有收纳槽（11）。

5.根据权利要求1所述的供棉装置，其特征在于，所述加湿管（4）的输入端与加湿源连通。

6.根据权利要求4所述的供棉装置，其特征在于，所述输出管（9）的输出端连接有高压风源（12），高压风源（12）的底部固定连接有清梳联输入管（13）。