CN211586467U - 一种带有上吸风道的颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有上吸风道的颗粒机，涉及生物质能源利用设备技术领域，包括底座、电机、减速机和压制室，电机安装在底座上，减速机的输入端和电机的输出端连接，减速机的输出端连接压制室，压制室的上端设有上吸风道，上吸风道上设有出气口，压制室上设置观察窗，根据气流循环，压制室内在设备运转时产生的大量热气会上升从出气口排出，同时观察窗内会流入空气，如此循环，压制室内的热量和水蒸气会大大的减少，这样水蒸气对于压辊总成和磨具的损坏程度就大大的降低，同时，成品颗粒中水分也会大大降低，在后续的烘干工作中能轻松的完成，为企业节约了能源。

Description

一种带有上吸风道的颗粒机

技术领域

本实用新型涉及生物质能源利用设备技术领域，具体是一种带有上吸风道的颗粒机。

背景技术

随着国际及国内社会对环保燃料的重视，利用稻壳、葵花籽壳、花生壳、树枝、锯末、木糠、玉米秸秆、棉花秸秆等废弃物制作的生物燃料成为各大厂家追逐的燃料，颗粒机作为制作生物燃料的主力设备，已成为各大机械制造厂家的主力产品。

授权公告号CN205851090U的中国实用新型专利，公开了一种生物质颗粒机，包括底座、电机、减速机、生物质颗粒挤压成型部件，所述电机安装在所述底座上，所述减速机的输入端和所述电机的输出端连接，所述减速机的输出端连接所述生物质颗粒挤压成型部件；所述生物质颗粒挤压成型部件的出料口连接杂质过滤装置；所述生物质颗粒挤压成型部件的上方连接可拆卸进料装置。

生物质颗粒机在制粒过程中会产生大量的热量和水蒸气，水蒸气会留存在压制室内，长此以往，压制室内的压辊总成和磨具均会大大降低使用寿命，也会造成成品颗粒中潮气重，对后续的烘干工作量无形中加大，浪费了能源。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种带有上吸风道的颗粒机，结构简单，且能有效把压制室内的热量和水蒸气从上吸风道中排出，用于解决现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有上吸风道的颗粒机，包括底座、电机、减速机和压制室，电机安装在底座上，减速机的输入端和电机的输出端连接，减速机的输出端连接压制室，所述压制室的上端设有上吸风道。

作为本实用新型的进一步改进，所述压制室包括压制室底板、压制室卷板和压制室上盖，所述压制室卷板为圆环形状，下端固定在压制室底板上，上端通过法兰与压制室上盖固定连接，所述压制室卷板上设置有多个观察窗，所述压制室上盖上设置多个孔槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述多个孔槽均匀分布在以压制室上盖的圆心为圆心的圆上，所述孔槽的上端与所述上吸风道固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上吸风道为空心圆环状，所述空心圆环以所述压制室上盖为下端面，并把多个孔槽包围在圆环内部，上吸风道的上端面上设置出气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述压制室上盖中心处设有开口，开口上端连接有进料部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述压制室卷板的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口的数量不少于1个。

作为本实用新型的进一步改进，所述观察窗上设有百叶帘。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型的压制室上端设置有上吸风道和出气口，压制室卷板上设置有观察窗，根据气流循环，压制室内在设备运转时产生的大量热气会上升从出气口排出，同时观察窗内会流入空气，如此循环，压制室内的热量和水蒸气会大大的减少，这样水蒸气对于压辊总成和磨具的损坏程度就大大的降低，同时，成品颗粒中水分也会大大降低，在后续的烘干工作中能轻松的完成，为企业节约了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1中压制室以上的轴测图；

图3为图2的主视图；

图4为图2的侧视图；

图5为压制室上盖的俯视图；

图6为上吸风道的轴测图。

图中：1.底座，2.电机，3.减速机，4.压制室，401.压制室卷板，402.压制室底板，403.法兰，404.压制室上盖，4041.孔槽，405.上吸风道，406.出气口，407.观察窗，408.出料口，409.进料部件。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图6所示为本实用新型一种带有上吸风道的颗粒机的一种实施例

一种带有上吸风道的颗粒机，包括底座1、电机2、减速机3和压制室4，其特征在于：电机2安装在底座1上，减速机3的输入端和电机2的输出端连接，减速机3的输出端连接压制室4，所述压制室4的上端设有上吸风道405。

优选地，所述压制室4包括压制室底板402、压制室卷板401和压制室上盖404，所述压制室卷板401为圆环形状，下端固定在压制室底板402上，上端通过法兰403与压制室上盖404固定连接，所述压制室卷板401上设置有多个观察窗407，所述压制室上盖404上设置多个孔槽4041。

优选地，所述多个孔槽4041均匀分布在以压制室上盖404的圆心为圆心的圆上，所述孔槽4041的上端与所述上吸风道405固定连接。

优选地，所述上吸风道405为空心圆环状，所述空心圆环以所述压制室上盖404为下端面，并把多个孔槽4041包围在圆环内部，上吸风道405的上端面上设置出气口406。

优选地，所述压制室上盖404中心处设有开口，开口上端连接有进料部件409。

优选地，所述压制室卷板401的一侧设置有出料口408，出料口408的上端设置有压制室4内部切刀的驱动电机，故而所述法兰403和所述压制室上盖404在电机处开设有孔，且所述上吸风道405在所述电机处截断，并分别密封，这样给电机留出位置，参照图6.

优选地，所述出气口406的数量不少于1个。

优选地，所述观察窗407上设有百叶帘。

本实用新型一种带有上吸风道的颗粒机在使用过程中，首先物料从进料部件409进入到压制室4内，在电机2和减速机3的工作带动下，物料在压制室4内被挤压成颗粒，在此过程中，压制室4内会产生大量的热量和水蒸气，此时，由于压制室上端设置有上吸风道405和出气口406，下端设置有观察窗407，在内部磨盘的转动下，会产生气流，空气由观察窗407进入到压制室4内，根据气流循环，热气会上升，并从上吸风道405的出气口406出来，热气带走的有热量同时又有水蒸气，如此往复，压制室4内部的水蒸气会大大的减少，同时还会降低压制室内温度。这样水蒸气和温度同时作用下，对于压辊总成和磨具的损坏程度就大大的降低，在后续的烘干工作中能轻松的完成，为企业节约了能源。

Claims (8)

1.一种带有上吸风道的颗粒机，包括底座(1)、电机(2)、减速机(3)和压制室(4)，其特征在于：电机(2)安装在底座(1)上，减速机(3)的输入端和电机(2)的输出端连接，减速机(3)的输出端连接压制室(4)，所述压制室(4)的上端设有上吸风道(405)。

2.根据权利要求1所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述压制室(4)包括压制室底板(402)、压制室卷板(401)和压制室上盖(404)，所述压制室卷板(401)为圆环形状，下端固定在压制室底板(402)上，上端通过法兰(403)与压制室上盖(404)固定连接，所述压制室卷板(401)上设置有多个观察窗(407)，所述压制室上盖(404)上设置多个孔槽(4041)。

3.根据权利要求2所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述多个孔槽(4041)均匀分布在以压制室上盖(404)的圆心为圆心的圆上，所述孔槽(4041)的上端与所述上吸风道(405)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述上吸风道(405)为空心圆环状，所述空心圆环以所述压制室上盖(404)为下端面，并把多个孔槽(4041)包围在圆环内部，上吸风道(405)的上端面上设置出气口(406)。

5.根据权利要求3所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述压制室上盖(404)中心处设有开口，开口上端连接有进料部件(409)。

6.根据权利要求2所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述压制室卷板(401)的一侧设置有出料口(408)。

7.根据权利要求4所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述出气口(406)的数量不少于1个。

8.根据权利要求2所述的一种带有上吸风道的颗粒机，其特征在于：所述观察窗(407)上设有百叶帘。

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