CN213194857U

CN213194857U - 吹灰机及制鞋生产线

Info

Publication number: CN213194857U
Application number: CN202021321165.6U
Authority: CN
Inventors: 李长虹
Original assignee: Foshan Quanyi Shoe Co ltd
Current assignee: Foshan Quanyi Shoe Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种吹灰机及制鞋生产线，吹灰机包括壳体、输送装置、收集装置和出风装置，壳体设置有腔室，输送装置用于输送鞋子，收集装置用于收集粉尘，出风装置包括多个出风部，出风部设置在腔室内，输送装置设置在腔室内，收集装置设置在输送装置下方。输送装置设置在腔室内，将鞋子输送经过腔室；腔室内设置有出风部和收集装置，出风部对输送装置上的鞋子进行吹灰除尘，粉尘落到输送装置下方的收集装置中，完成对鞋子的吹灰除尘和对粉尘的收集，实现除尘过程的自动化，提高效率。

Description

吹灰机及制鞋生产线

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种吹灰机及制鞋生产线。

背景技术

在鞋子的生产过程中，要经过对鞋的打磨成型。在鞋子打磨成型过后，鞋子表面通常会残留有许多粉尘，需要使用吹风机等将鞋子表面的粉尘吹去。现有技术中一般是人工手持气枪对鞋子进行吹灰除尘，这样的吹灰除尘方式需要耗费大量人力和时间，工作效率低，并且粉尘容易飘扬在空中，造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够自动对鞋子进行吹灰除尘的吹灰机。

本实用新型还提出一种具有上述吹灰机的制鞋生产线。

根据本实用新型的第一方面实施例的吹灰机，包括

壳体，所述壳体设置有腔室；

输送装置，用于输送鞋子；

收集装置，用于收集粉尘；

出风装置，包括多个出风部，所述出风部设置在所述腔室内；

其中，所述输送装置设置在所述腔室内，所述出风部的风口朝向所述输送装置，所述收集装置设置在所述输送装置下方。

根据本实用新型第一方面实施例的吹灰机，至少具有如下有益效果：壳体内设置有腔室，输送装置设置在腔室内，将鞋子输送经过腔室；腔室内设置有出风部和收集装置，出风部的风口朝向输送装置，对输送装置上的鞋子进行吹灰除尘，粉尘落到输送装置下方的收集装置中，完成对鞋子的吹灰除尘和对粉尘的收集，实现除尘过程的自动化，提高效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括传送带，所述传送带上设置有通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括设置在所述壳体两端的两根转辊和驱动所述转辊转动的驱动装置，所述两根转辊之间通过所述传送带传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述腔室两侧还设置有感应装置，用于感应所述输送装置上的鞋子。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集装置包括风机和除尘盒，所述风机和所述除尘盒之间设置有过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风装置还包括储气罐，所述储气罐连接有外部气源，所述储气罐与所述出风部连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风部设置为多个，所述多个出风部分别设置在腔室的上侧、下侧和所述输送装置前进方向的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体还设置有可开闭的观察窗。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置末端还设置有鞋斗，所述鞋斗远离所述输送装置的一端朝下倾斜。

根据本实用新型的第二方面实施例的制鞋生产线，包括第一方面实施例所述的吹灰机。

根据本实用新型第二方面实施例的制鞋生产线，至少具有如下有益效果：制鞋生产线采用第一方面实施例的吹灰机，能够对鞋子进行自动吹灰除尘，并对鞋子上吹下的粉尘进行收集，实现除尘过程的自动化，提高效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的吹灰机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的吹灰机的内部结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的吹灰机另一角度的内部结构示意图。

附图标记：

壳体100、腔室110、观察窗120；

网状钢带210、通孔211、转辊220、驱动装置230；

出风部310、储气罐320；

风机410、除尘盒411；

鞋斗500；

感应装置600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1、图2和图3描述本实用新型实施例的吹灰机。

本实用新型实施例的吹灰机，如图1、图2和图3所示，包括壳体100、输送装置、收集装置、出风装置，壳体100设置有腔室110，输送装置用于输送鞋子，壳体100内设置有腔室110，输送装置设置在腔室110内，将鞋子输送经过腔室110；收集装置用于收集粉尘，出风装置包括多个出风部310，出风部310 与输送装置设置在腔室110内，出风部310的风口朝向输送装置，收集装置设置在输送装置下方，能够对出风部310吹落的粉尘进行收集；腔室110内设置有出风部310和收集装置，出风部310的风口朝向输送装置，对输送装置上的鞋子进行吹灰除尘，粉尘落到输送装置下方的收集装置中，完成对鞋子的吹灰除尘和对粉尘的收集，实现除尘过程的自动化，提高效率。

在一些实施例中，输送装置包括传送带，传送带上设置有通孔211。具体地，如图1所示，传送带设置为网状钢带210，网状钢带210上设置有通孔211。传送带对鞋子进行输送，使鞋子能够经过腔室110，在腔室110内完成吹灰除尘。网状钢带210上设置有通孔211，使粉尘能够穿过通孔211落入到收集装置中，便于对粉尘进行收集，避免粉尘飘散在空气中。

参照图2和图3所示，在一些实施例中，输送装置包括设置在壳体100两端的两根转辊220和驱动转辊220转动的驱动装置230，两根转辊220之间通过传送带传动。驱动装置230驱动转辊220转动，转辊220设置在壳体100两端，传送带在转辊220之间传动，对传送带上的鞋子进行输送，使传送带上的鞋子从腔室110内经过。可以理解的是，在一些实施例中，驱动装置230设置为驱动电机。

在一些实施例中，腔室110两侧还设置有感应装置600，用于感应输送装置上的鞋子。如图2和图3所示，在腔室110两侧设置感应装置600，感应装置600 对输送装置上的鞋子进行感应并控制出风装置进行出风。通过设置感应装置 600，出风装置只有在感应到鞋子经过时才进行吹风除尘，能够减少不必要的吹风，节约资源。在一些实施例中，感应装置600设置为红外对射传感器。红外对射传感器能够通过红外射线的被遮挡与否，判断是否有鞋子放置在输送装置上通过，从而控制出风装置出风。

在一些实施例中，收集装置包括风机410和除尘盒411，风机410和除尘盒 411之间设置有过滤网。风机410对飘散在腔室110内的粉尘进行吸取，风机410 下方设置有除尘盒411，风机410与除尘盒411之间设置有过滤网，能够对杂物进行过滤。在一些实施例中，除尘盒411内放置有水，能够防止落入到除尘盒 411内的粉尘飘起，保证粉尘收集效果。

在一些实施例中，出风装置还包括储气罐320，储气罐320连接有外部气源，储气罐320与出风部310连通。储气罐320连接有外部气源，储气罐320与出风部310连通，对出风部310进行供风。在外部气源与出风部310之间设置有储气罐320，能够保证出风部310出风时的风力，提高吹灰除尘的效率。可以理解的是，当出风部310的数量越多，外接气源供给单一出风部310的风量越少，出风部310的风力也会减小。通过设置储气罐320，能够为出风部310提供充足的风量，保证出风部310出风时的风力。

在一些实施例中，具体地，如图3所示，出风部310设置为多个，多个出风部310分别设置在腔室110的上侧、下侧和输送装置前进方向的两侧。在腔室 110的上侧、下侧以及输送装置前进方向的两侧都设置有出风部310，能够从各个方向对输送装置上的鞋子进行吹灰除尘。下侧出风部310出风穿透输送装置能够直接吹到鞋后跟，两侧出风部310对鞋子两侧进行吹灰除尘，提高吹灰除尘的效率。提高可以理解的是，在同一方向上的出风部310可以设置有多个，例如，在腔室110的上侧、下侧以及输送装置前进方向的两侧均可以设置有多个出风部 310，从而提高吹灰除尘的效果。具体地，出风部310设置为风刀，风刀连接有用于控制气流通断的阀门。

如图1所示，在一些实施例中，壳体100还设置有可开闭的观察窗120。在壳体100外侧设置有可开闭的观察窗120，打开观察窗120能够对腔室110内的情况进行察看，便于实时检查腔室110内各部件的状态。另外，打开观察窗120 还便于对腔室110内的一些部件的进行检查和更换。需要说明的是，观察窗120 可以是单独设置在壳体100的一侧或是同时设置在壳体100的两侧。

如图1所示，在一些实施例中，输送装置末端还设置有鞋斗500。在输送装置的末端设置有鞋斗500，能够收集从腔室110内送出的鞋子，便于生产人员对鞋子进行收集并转移到下一个工序。参照图1，鞋斗500远离输送装置的一端朝下倾斜，使鞋子能够在重力作用下自然落入到鞋斗500末端，避免鞋子停留在输送装置末端造成堵塞。

另外，在一些实施例中，腔室110两端还设置有门帘(图中未示出)。门帘能够防止腔室110内的粉尘从两端飘散到壳体100外，对操作人员和外界空气造成影响。可以理解的是，在一些实施例中，门帘上端固定在腔室上，门帘下端与腔室分离以便于掀开，使鞋子能够从门帘进出。

下面进一步描述本实用新型的第二方面实施例的制鞋生产线(图中未示出)，包括上述第一方面实施例的吹灰机。制鞋生产线采用第一方面实施例的吹灰机，能够对鞋子进行自动吹灰除尘，并对鞋子上吹下的粉尘进行收集，实现除尘过程的自动化，提高效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.吹灰机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有腔室；

输送装置，用于输送鞋子；

收集装置，用于收集粉尘；

2.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述输送装置包括传送带，所述传送带上设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的吹灰机，其特征在于，所述输送装置包括设置在所述壳体两端的两根转辊和驱动所述转辊转动的驱动装置，所述两根转辊之间通过所述传送带传动。

4.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述腔室两侧还设置有感应装置，用于感应所述输送装置上的鞋子。

5.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述收集装置包括风机和除尘盒，所述风机和所述除尘盒之间设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述出风装置还包括储气罐，所述储气罐连接有外部气源，所述储气罐与所述出风部连通。

7.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述出风部设置为多个，所述多个出风部分别设置在腔室的上侧、下侧和所述输送装置前进方向的两侧。

8.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述壳体还设置有可开闭的观察窗。

9.根据权利要求1所述的吹灰机，其特征在于，所述输送装置末端还设置有鞋斗，所述鞋斗远离所述输送装置的一端朝下倾斜。

10.一种制鞋生产线，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的吹灰机。