CN217258209U - 一种扁丝拉丝机的除水装置 - Google Patents
一种扁丝拉丝机的除水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217258209U CN217258209U CN202220295323.8U CN202220295323U CN217258209U CN 217258209 U CN217258209 U CN 217258209U CN 202220295323 U CN202220295323 U CN 202220295323U CN 217258209 U CN217258209 U CN 217258209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- drawing machine
- fixedly connected
- wire drawing
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本申请涉及扁丝生产加工技术领域,具体是一种扁丝拉丝机的除水装置,其包括集水箱;第一支架,固接在集水箱外侧;送风机,固接在第一支架上;吹风箱,固接在送风机末端;第二支架,固接在集水箱外位于第一支架的一侧;吸水辊,活动连接在第二支架内壁上;驱动装置,固接在吸水辊外侧;第三支架,固接在集水箱外位于第二支架的一侧;导向辊,活动连接在第三支架内壁上。本申请通过设置吸水辊和吹风装置,以解决在除水过程中,通常采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
Description
技术领域
本申请涉及扁丝生产加工的技术领域,尤其是涉及一种扁丝拉丝机的除水装置。
背景技术
扁丝由拉丝机通过将原料经加热、挤出、剖丝、拉伸收卷形成,其中原料挤出后在水池中成型为塑料膜,成型拉出后则需要对塑料膜进行除水,因此拉丝机在水池处会安装除水装置。在除水过程中,通常采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
发明内容
本申请提供一种扁丝拉丝机的除水装置,通过设置吸水辊和吹风装置,以解决在除水过程中,通常采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种扁丝拉丝机的除水装置,包括:
集水箱;
第一支架,固接在集水箱外侧;
送风机,固接在第一支架上;
吹风箱,固接在送风机末端;
第二支架,固接在集水箱外位于第一支架的一侧;
吸水辊,活动连接在第二支架内壁上;
驱动装置,固接在吸水辊外侧;
第三支架,固接在集水箱外位于第二支架的一侧;
导向辊,活动连接在第三支架内壁上。
可选的,所述吹风箱末端均匀开设有若干通孔。
可选的,所述吸水辊设置有两组,两组所述吸水辊呈对称分布。
可选的,所述吸水辊的材质为聚乙烯醇海绵。
可选的,所述驱动装置设置有驱动电机,所述驱动电机外侧固接有主动轮,所述主动轮外侧活动连接有第一皮带,所述第一皮带内部活动连接有第一从动轮,所述第一从动轮外侧活动连接有第二皮带,所述第二皮带内部活动连接有第二从动轮,所述第一从动轮和第二从动轮分别与两个所述吸水辊固接。
可选的,所述第一皮带和第二皮带的材质均为聚氨酯。
可选的,所述导向辊内部开设有若干漏孔。
可选的,所述导向辊设置有两组,两组所述导向辊呈对称分布。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过集水箱、第一支架、送风机、吹风箱、第二支架、吸水辊、驱动装置、第三支架和导向辊,在使用时,工作人员先将在水池内成型后的扁丝拉出,依次穿过吸水辊和导向辊,最后拉入到拉丝机进行后续拉丝,送风机启动,将风通过吹风箱吹向扁丝的表面,将扁丝表面的水分吹干,扁丝穿过吸水辊后,吸水辊进一步将扁丝所含的水分吸除,最后扁丝经过导向辊导向进入到拉丝机内,集水箱能够对在除水过程中滴落的水分进行收集,整个过程操作简单,省时省力,提高了除水效率,解决了在除水过程中,通常采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
2.通过通孔、吸水辊、导向辊和漏孔,通过在吹风箱末端均匀开设有若干通孔,能够将风均匀的吹向扁丝的表面,从而加快扁丝表面水分的清除,提高除水效率,呈对称分布的两组吸水辊能够加大吸水力度,聚乙烯醇海绵的空隙较小,吸水效率较快,能够快速将扁丝表面的水分吸除,由于导向辊内部开设有若干漏孔,使得导向辊呈镂空状,当扁丝经过导向辊进行传送时,若扁丝中有部分水分没有被清除,漏孔能够将水漏出,呈对称分布的两组导向辊的导向作用能好,能够快速将扁丝传递给后续工作的拉丝机,进一步提高了除水效率。
3.通过驱动装置、驱动电机、主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二皮带、第二从动轮和第三支架,驱动电机带动主动轮转动,在第一皮带的作用下,带动第一从动轮转动,在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动,从而带动两个吸水辊同时转动,使两者保持相同的转动频率,提高装置的自动化,从而确保除水效率,聚氨酯材质耐磨性较高,能够长期使用,从而确保吸水辊的转动效率,进一步提高了除水效率。
附图说明
图1是本申请一实施方式的主视示意图;
图2是本申请一实施方式的通孔结构示意图;
图3是本申请图1中A处放大结构示意图。
附图标记:1、集水箱;2、第一支架;21、送风机;211、吹风箱;2111、通孔;3、第二支架;31、吸水辊;32、驱动装置;321、驱动电机;322、主动轮;323、第一皮带;324、第一从动轮;325、第二皮带;326、第二从动轮;4、第三支架;41、导向辊;411、漏孔。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中所展现的技术方案,应当首先理解现有的扁丝拉丝机的除水装置工作时的步骤和原理。
扁丝是截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭。
应当理解的是,扁丝由拉丝机通过将原料经加热、挤出、剖丝、拉伸收卷形成,其中原料挤出后在水池中成型为塑料膜,成型拉出后则需要对塑料膜进行除水,因此拉丝机在水池处会安装除水装置。
针对上述情况,现有的扁丝拉丝机的除水装置,一般采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
参照图1,为本申请实施例公开的一种扁丝拉丝机的除水装置,其主要由集水箱1,焊接在集水箱1外侧的第一支架2,焊接在第一支架2上的送风机21,焊接在送风机21末端的吹风箱211,焊接在集水箱1外位于第一支架2一侧的第二支架3,活动连接在第二支架3内壁上的吸水辊31,焊接在吸水辊31外侧的驱动装置32,焊接在集水箱1外位于第二支架3一侧的第三支架4,活动连接在第三支架4内壁上的导向辊41。
具体的讲,将在水池内成型后的扁丝拉出,依次穿过吸水辊31和导向辊41,最后进入到拉丝机进行拉丝。
下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
在使用时,工作人员先将在水池内成型后的扁丝拉出,依次穿过吸水辊31和导向辊41,最后拉入到拉丝机进行后续拉丝,送风机21启动,将风通过吹风箱211吹向扁丝的表面,将扁丝表面的水分吹干,扁丝穿过吸水辊31后,吸水辊31进一步将扁丝所含的水分吸除,最后扁丝经过导向辊41导向进入到拉丝机内,集水箱1能够对在除水过程中滴落的水分进行收集,整个过程操作简单,省时省力,提高了除水效率,解决了在除水过程中,通常采用人工对扁丝进行除水操作,采用人工除水的方式将消耗大量人力和时间,造成除水效率低。
继续参照图1,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,吸水辊31设置有两组,两组吸水辊31呈对称分布。
结合具体的使用场景,呈对称分布的两组吸水辊31能够加大吸水力度,从而进一步提高除水效率。
继续参照图1,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,吸水辊31的材质为聚乙烯醇海绵。
结合具体的使用场景,聚乙烯醇海绵的空隙较小,吸水效率较快,能够快速将扁丝表面的水分吸除,能够进一步提高除水效率。
继续参照图1,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,导向辊41内部开设有若干漏孔411。
结合具体的使用场景,由于导向辊41内部开设有若干漏孔411,使得导向辊41呈镂空状,当扁丝经过导向辊41进行传送时,若扁丝中有部分水分没有被清除,漏孔411能够将水漏出,进一步提高了除水效率。
继续参照图1,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,导向辊41设置有两组,两组导向辊41呈对称分布。
结合具体的使用场景,呈对称分布的两组导向辊41的导向作用能好,能够快速将扁丝传递给后续工作的拉丝机,进一步提高了除水效率。
参照图2,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,吹风箱211末端均匀开设有若干通孔2111。
结合具体的使用场景,通过在吹风箱211末端均匀开设有若干通孔2111,能够将风均匀的吹向扁丝的表面,从而加快扁丝表面水分的清除,提高除水效率。
参照图3,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,驱动装置32设置有驱动电机321,驱动电机321外侧焊接有主动轮322,主动轮322外侧活动连接有第一皮带323,第一皮带323内部活动连接有第一从动轮324,第一从动轮324外侧活动连接有第二皮带325,第二皮带325内部活动连接有第二从动轮326,第一从动轮324和第二从动轮326分别与两个吸水辊31焊接。
结合具体的使用场景,驱动电机321带动主动轮322转动,在第一皮带323的作用下,带动第一从动轮324转动,在第二皮带325的作用下带动第二从动轮326转动,从而带动两个吸水辊31同时转动,使两者保持相同的转动频率,提高装置的自动化,从而确保除水效率。
继续参照图3,作为申请提供的扁丝拉丝机的除水装置的一种具体实施方式,第一皮带323和第二皮带325的材质均为聚氨酯。
结合具体的使用场景,聚氨酯材质耐磨性较高,能够长期使用,从而确保吸水辊31的转动效率,进一步提高了除水效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于,包括:
集水箱(1);
第一支架(2),固接在集水箱(1)外侧;
送风机(21),固接在第一支架(2)上;
吹风箱(211),固接在送风机(21)末端;
第二支架(3),固接在集水箱(1)外位于第一支架(2)的一侧;
吸水辊(31),活动连接在第二支架(3)内壁上;
驱动装置(32),固接在吸水辊(31)外侧;
第三支架(4),固接在集水箱(1)外位于第二支架(3)的一侧;
导向辊(41),活动连接在第三支架(4)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述吹风箱(211)末端均匀开设有若干通孔(2111)。
3.根据权利要求1所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述吸水辊(31)设置有两组,两组所述吸水辊(31)呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述吸水辊(31)的材质为聚乙烯醇海绵。
5.根据权利要求4所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述驱动装置(32)设置有驱动电机(321),所述驱动电机(321)外侧固接有主动轮(322),所述主动轮(322)外侧活动连接有第一皮带(323),所述第一皮带(323)内部活动连接有第一从动轮(324),所述第一从动轮(324)外侧活动连接有第二皮带(325),所述第二皮带(325)内部活动连接有第二从动轮(326),所述第一从动轮(324)和第二从动轮(326)分别与两个所述吸水辊(31)固接。
6.根据权利要求5所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述第一皮带(323)和第二皮带(325)的材质均为聚氨酯。
7.根据权利要求1所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述导向辊(41)内部开设有若干漏孔(411)。
8.根据权利要求7所述的一种扁丝拉丝机的除水装置,其特征在于:所述导向辊(41)设置有两组,两组所述导向辊(41)呈对称分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220295323.8U CN217258209U (zh) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 一种扁丝拉丝机的除水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220295323.8U CN217258209U (zh) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 一种扁丝拉丝机的除水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217258209U true CN217258209U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82854517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220295323.8U Expired - Fee Related CN217258209U (zh) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 一种扁丝拉丝机的除水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217258209U (zh) |
-
2022
- 2022-02-09 CN CN202220295323.8U patent/CN217258209U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113091431B (zh) | 一种环保面料后加工处理装置及其方法 | |
CN213811571U (zh) | 一种吸湿抗菌涤纶针织经编面料生产用脱水设备 | |
CN112501828A (zh) | 纺织用纺织材料冲洗装置 | |
CN217258209U (zh) | 一种扁丝拉丝机的除水装置 | |
CN111778633B (zh) | 一种高效型无纺布制造设备 | |
CN112095269A (zh) | 一种纺织用面料预缩机 | |
CN113091432B (zh) | 一种功能性面料生产设备及其工艺 | |
CN218065767U (zh) | 一种涤纶纱生产用的高效烘干设备 | |
CN115200341A (zh) | 基于物联网技术的纺织加工烘干装置 | |
CN214089030U (zh) | 一种基底布生产定型装置 | |
CN211346076U (zh) | 一种涤丝纺烘干装置 | |
CN211666610U (zh) | 一种方便收卷的窗帘 | |
CN217052600U (zh) | 吸水面料的纺织机结构 | |
CN213061129U (zh) | 基于抗菌原生涤纶短纤维的分段式热风烘干装置 | |
CN213536746U (zh) | 一种化纤布透气装置 | |
CN113774536B (zh) | 一种双面腈纶纺丝机 | |
CN218596604U (zh) | 一种带有烘干结构的丝线并条装置 | |
CN219157193U (zh) | 一种针织面料加工的清洗设备 | |
CN220103659U (zh) | 一种多功能桑蚕丝烘干设备 | |
CN220538139U (zh) | 防水涤纶纱线染色装置 | |
CN218861000U (zh) | 一种带有除尘结构的纺织品加工用粗纱机 | |
CN209686034U (zh) | 无纺布成网机 | |
CN220339002U (zh) | 一种无纺布烘干除水装置 | |
CN211368207U (zh) | 一种造纸机的压榨装置 | |
CN211994567U (zh) | 土工布布料生产用加工机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220823 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |