CN115200341A - 基于物联网技术的纺织加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织布料加工技术领域,公开了基于物联网技术的纺织加工烘干装置,包括安装箱,所述安装箱内固定连接有挤压箱,所述挤压箱内设置有挤压机构,所述安装箱内固定连接有两个烘干发热箱,所述烘干发热箱内设置有烘干发热机构,基于物联网技术的纺织加工烘干装置,通过挤压机构、驱动机构、传动机构和烘干发热机构的配合,从而实现对化纤布料进行脱水烘干收卷一体化加工,大大提高了对化纤布料的烘干效率,通过驱动机构、传动机构的配合带动安装板和烘干热吹风罩左右往复移动,再通过第二软管的配合,再通过挤压机构的配合,从而实现对化纤布料进行充分均匀的烘干,大大提高了化纤布料的烘干效率和烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织布料加工技术领域,具体涉及基于物联网技术的纺织加工烘干装置。
背景技术
化纤布料是近代发展起来的新型衣料,种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,化纤布料在完成编织后需要进行染色,经过染色后的化纤布料会吸入大量水分,所以需要对化纤布料进行烘干处理,使化纤布料进行干燥保存。
由于染色后的化纤布料会吸入大量水分,在烘干之间需要对化纤布料进行一定程度的甩脱水,以减少化纤布料表面的水分,提高化纤布料烘干的效率,现有的烘干装置无法同时对化纤布料进行脱水和烘干作业,造成化纤布料在烘干之前需要对化纤布料进行一定程度的脱水,随后再放入到烘干机构中进行烘干,大大降低了化纤布料的烘干效率,同时对化纤面料脱水时,只是将化纤布料堆放到甩干装置的滚筒中,通过转动离心力进行脱水,这种方式无法对化纤面料内部水进行甩出脱水,从而导致脱水不充分,影响后续的烘干,同时在烘干过程中化纤布料为一直移动式的传送,烘干装置只能对其化纤布料的一面进行吹风烘干,从而无法对化纤布料进行充分均匀的烘干,导致化纤布料烘干的效果较差,同时在烘干过程中烘干箱内温度较高,由于需要风扇将加热的空气吹到化纤布料白面对化纤布料进行烘干,而风扇的电机处于烘干箱内,电机长期处于较高温度的环境下,电机容易损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于物联网技术的纺织加工烘干装置,具备了可以对化纤布料进行脱水和烘干一体化的加工,大大提高了化纤布料的烘干效率,同时可对化纤布料进行充分的脱水,便于后续的烘干,同时可对化纤布料进行充分均匀的烘干,大大提高了对化纤布料的烘干效果,可以对风扇电机进行散热,降低了高温对电机的伤害,提高了电机的使用寿命等优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
基于物联网技术的纺织加工烘干装置,包括安装箱,所述安装箱内固定连接有挤压箱,所述挤压箱内设置有挤压机构,所述安装箱内固定连接有两个烘干发热箱,所述烘干发热箱内设置有烘干发热机构,所述挤压机构与烘干发热机构通过第一软管相连接,所述安装箱内滑动连接有两个安装板,所述安装板的一侧固定连接有烘干吹风罩,所述烘干吹风罩的一侧固定连接有多个与烘干发热机构固定连接的第二软管,所述安装板的一侧传动连接有与安装箱相连接的传动机构,所述安装板的一侧通过传动杆与挤压机构传动连接,所述安装箱的一侧固定连接有收卷箱,所述收卷箱内转动连接有收卷辊安装轴,所述收卷辊安装轴的一端传动连接有与安装箱相连接的驱动机构,所述驱动机构与传动机构通过皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括与安装箱固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的第一传动轴,所述第一传动轴的外表面固定套接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的第二传动轴,所述第二传动轴的外表面固定套接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮的外表啮合连接有与收卷辊安装轴固定套接的第四传动齿轮。
作为本发明进一步的方案:所述传动机构包括与安装箱固定连接的传动箱,所述传动箱的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面与第一传动轴的外表面通过皮带传动连接,所述转动轴的外表面固定套接有第一传动板,所述第一传动板的一侧固定连接有传动柱,所述传动柱的一端转动连接的滑块,所述滑块的外表面滑动连接有与传动箱滑动连接的传动框,所述传动框的一侧固定连接有与传动箱滑动连接的第二传动板,所述第二传动板的一侧与安装板的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述烘干发热机构包括与烘干发热箱转动连接的多个第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有第一扇叶,所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮,所述安装箱内固定连接有两个放置箱,所述放置箱内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与放置箱和烘干发热箱转动连接的第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面通过传动链条与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮的外表面传动连接有与放置箱相连接的散热机构,所述第一扇叶的上方设置有与烘干发热箱固定连接的电加热丝,所述电加热丝的上方固定连接有与第二软管固定连接的风罩。
作为本发明进一步的方案:所述散热机构包括与第二齿轮啮合连接的第三齿轮,所述第三齿轮的中间固定套接有与烘干发热箱和放置箱均转动连接的第三转轴,所述第三转轴的底端固定连接有第二扇叶,所述放置箱的外表面固定连接有与安装箱固定连接的通气管。
作为本发明进一步的方案:所述挤压机构包括与挤压箱转动连接的进料辊,所述挤压箱内转动连接有两个挤压辊,所述安装箱内滑动连接有两个安装框,所述安装框的一侧通过传动杆与安装板的一侧固定连接,所述安装框内转动连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有与安装框固定连接的第一弹簧,所述挤压箱内固定连接有吸水机构。
作为本发明进一步的方案:所述吸水机构包括与挤压箱固定连接的两个安装块,所述安装块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定套接有与安装块固定连接的第二弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有烘干箱,所述烘干箱的外表面固定连接有吸水海绵,所述烘干箱的外表面开设有多个出气口,所述烘干箱的一侧与烘干发热箱的一侧通过第一软管固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述安装箱的一侧转动连接有安装门,所述收卷箱的一侧转动连接有出料门。
本发明的有益效果:
(1)通过挤压机构、驱动机构、传动机构和烘干发热机构的配合,从而实现对化纤布料进行脱水烘干收卷一体化加工,大大提高了对化纤布料的烘干效率。
(2)通过驱动机构、传动机构和挤压机构的配合,从而实现对化纤布料烘干前的充分的脱水,大大提高了对化纤布料的脱水效果,同时也便于了后续化纤布料的烘干。
(3)通过驱动机构、传动机构的配合带动安装板和烘干热吹风罩左右往复移动,再通过第二软管的配合,再通过挤压机构的配合,从而实现对化纤布料进行充分均匀的烘干,大大提高了化纤布料的烘干效率和烘干效果。
(4)通过第二齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第三转轴转动,第三转轴带动第二扇叶转动,第二扇叶通过管道将安装箱外的空气吸入到放置箱内,对放置箱内的第一电机进行吹风散热,从而实现了对第一电机的散热,降低了安装箱内高温对第一电机的伤害,提高了第一电机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构第一立体图;
图2是本发明的外部结构第二立体图;
图3是本发明的内部结构主视图;
图4是本发明的内部结构后视图;
图5是本发明的内部结构第一俯视图;
图6是本发明的内部结构第二俯视图;
图7是本发明图3中A的放大图;
图8是本发明图3中B的放大图;
图9是本发明的图4中C的放大图。
图中:1、安装箱;2、挤压箱;3、第一软管;4、烘干发热箱;5、安装板;6、烘干吹风罩;7、第二软管;8、收卷箱;9、收卷辊安装轴;10、第二电机;11、第一传动轴;12、第一传动齿轮;13、第二传动齿轮;14、第二传动轴;15、第三传动齿轮;16、第四传动齿轮;17、传动箱;171、转动轴;172、第一传动板;173、传动柱;174、滑块;175、传动框;176、第二传动板;41、第一转轴;42、第一扇叶;43、第一齿轮;44、放置箱;45、第一电机;46、第二转轴;47、第二齿轮;48、电加热丝;49、风罩;50、第三齿轮;51、第三转轴;52、第二扇叶;21、进料辊;22、挤压辊;23、安装框;24、挤压板;25、第一弹簧;26、安装块;27、伸缩杆;28、第二弹簧;29、烘干箱;30、吸水海绵;31、出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明为基于物联网技术的纺织加工烘干装置,包括安装箱1,所述安装箱1内固定连接有挤压箱2,所述挤压箱2内设置有挤压机构,所述安装箱1内固定连接有两个烘干发热箱4,所述烘干发热箱4内设置有烘干发热机构,所述挤压机构与烘干发热机构通过第一软管3相连接,所述安装箱1内滑动连接有两个安装板5,所述安装板5的一侧固定连接有烘干吹风罩6,所述烘干吹风罩6的一侧固定连接有多个与烘干发热机构固定连接的第二软管7,所述安装板5的一侧传动连接有与安装箱1相连接的传动机构,所述安装板5的一侧通过传动杆与挤压机构传动连接,所述安装箱1的一侧固定连接有收卷箱8,所述收卷箱8内转动连接有收卷辊安装轴9,所述收卷辊安装轴9的一端传动连接有与安装箱1相连接的驱动机构,所述驱动机构与传动机构通过皮带传动连接,通过将需要烘干的化纤布料通入到安装箱1内,并通过挤压箱2,烘干发热机构并与收卷箱8内收卷辊安装轴9上的收卷辊连接,随后烘干发热机构进行工作,将加热的空气通过第一软管3进入到烘干吹风罩6对化纤布料正面与反面进行烘干,通过传动机构带动安装板5和烘干吹风罩6进行左右往复移动,从而实现对化纤布料表面进行充分均匀的烘干,随后通过驱动机构带动收卷辊安装轴9间歇式转动,收卷辊安装轴9带动收卷辊转动,对烘干的化纤布料进行收卷,同时将需要烘干的化纤布料拉入到安装箱1内,同时挤压箱2内的挤压机构对化纤布料进行挤压,将表面化纤布料上的水分挤出,随后通过热吹风烘干机构进行烘干,从而实现对化纤布料进行脱水和烘干一体化加工,大大提高对化纤布料的烘干效率。
实施例二
请参阅图1、图3、图4和图9所示,所述驱动机构包括与安装箱1固定连接的第二电机10,所述第二电机10的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱1转动连接的第一传动轴11,所述第一传动轴11的外表面固定套接有第一传动齿轮12,所述第一传动齿轮12的外表面啮合连接有第二传动齿轮13,所述第二传动齿轮13的中间固定套接有与安装箱1转动连接的第二传动轴14,所述第二传动轴14的外表面固定套接有第三传动齿轮15,所述第三传动齿轮15的外表啮合连接有与收卷辊安装轴9固定套接的第四传动齿轮16,通过第二电机10带动第一传动轴11转动,第一传动轴11带动第一传动齿轮12转动,第一传动齿轮12带动第二传动齿轮13转动,第二传动齿轮13带动第二传动轴14转动,第二传动轴14带动第三传动齿轮15转动,第三传动齿轮15带动第四传动齿轮16间歇式转动,第四传动齿轮16带动收卷辊安装轴9间歇式转动,收卷辊安装轴9带动收卷辊间歇式转动对烘干后的化纤布料进行收卷。
所述传动机构包括与安装箱1固定连接的传动箱17,所述传动箱17的一侧转动连接有转动轴171,所述转动轴171的外表面与第一传动轴11的外表面通过皮带传动连接,所述转动轴171的外表面固定套接有第一传动板172,所述第一传动板172的一侧固定连接有传动柱173,所述传动柱173的一端转动连接滑块174,所述滑块174的外表面滑动连接有与传动箱17滑动连接的传动框175,所述传动框175的一侧固定连接有与传动箱17滑动连接的第二传动板176,所述第二传动板176的一侧与安装板5的一侧固定连接,第一传动轴11通过皮带带动转动轴171转动,转动轴171带动第一传动板172转动,第一传动板172带动传动柱173转动,传动柱173带动滑块174在传动框175内滑动,带动传动框175左右往复移动,传动框175带动第二传动板176左右往复移动,第二传动板176带动安装板5左右往复移动。
实施例三
在实施例二基础上,请参阅图1和图3所示,所述烘干发热机构包括与烘干发热箱4转动连接的多个第一转轴41,所述第一转轴41的顶端固定连接有第一扇叶42,所述第一转轴41的外表面固定套接有第一齿轮43,所述安装箱1内固定连接有两个放置箱44,所述放置箱44内固定连接有第一电机45,所述第一电机45的输出端通过联轴器固定连接有与放置箱44和烘干发热箱4转动连接的第二转轴46,所述第二转轴46的外表面固定套接有第二齿轮47,所述第二齿轮47的外表面通过传动链条与第一齿轮43传动连接,所述第二齿轮47的外表面传动连接有与放置箱44相连接的散热机构,所述第一扇叶42的上方设置有与烘干发热箱4固定连接的电加热丝48,所述电加热丝48的上方固定连接有与第二软管7固定连接的风罩49,通过烘干发热箱4内的电加热丝48进行加热,随后通过第一电机45带动第二转轴46转动,第二转轴46带动第二齿轮47转动,第二齿轮47通过传动链条带动第一齿轮43转动,第一齿轮43带动第一转轴41转动,第一转轴41带动第一扇叶42转动,第一扇叶42将风吹入到电加热丝48上进行加热,随后加热的风通过风罩49和第二软管7进入到烘干吹风罩6内对化纤布料的表面进行烘干。
实施例四
在实施例三的基础上,请参阅图3、和图8所示,所述散热机构包括与第二齿轮47啮合连接的第三齿轮50,所述第三齿轮50的中间固定套接有与烘干发热箱4和放置箱44均转动连接的第三转轴51,所述第三转轴51的底端固定连接有第二扇叶52,所述放置箱44的外表面固定连接有与安装箱1固定连接的通气管,通过第二齿轮47带动第三齿轮50转动,第三齿轮50带动第三转轴51转动,第三转轴51带动第二扇叶52转动,第二扇叶52通过管道将安装箱1外的空气吸入到放置箱44内,对放置箱44内的第一电机45进行吹风散热,从而实现了对第一电机45的散热,降低了安装箱1内高温对第一电机45的伤害,提高了第一电机45的使用寿命。
实施例五
在实施例二的基础上,请参阅图1和图7所示,所述挤压机构包括与挤压箱2转动连接的进料辊21,所述挤压箱2内转动连接有两个挤压辊22,所述安装箱1内滑动连接有两个安装框23,所述安装框23的一侧通过传动杆与安装板5的一侧固定连接,所述安装框23内转动连接有挤压板24,所述挤压板24的一侧固定连接有与安装框23固定连接的第一弹簧25,所述挤压箱2内固定连接有吸水机构,通过两个挤压辊22对化纤布料进行挤压,使化纤布料上的水分被挤压出随后通过安装板5带动安装框23左右往复移动,安装框23上的挤压板24对化纤布料表面进行挤压,同时第一弹簧25受力压缩,再次将化纤布料上的水分被挤出,随后吸收机构将化纤布料上含有的水分再次进行吸附,从而实现了对化纤布料进行充分的挤水,便于后续的化纤布料烘干。
所述吸水机构包括与挤压箱2固定连接的两个安装块26,所述安装块26的一侧固定连接有伸缩杆27,所述伸缩杆27的外表面固定套接有与安装块26固定连接的第二弹簧28,所述伸缩杆27的一端固定连接有烘干箱29,所述烘干箱29的外表面固定连接有吸水海绵30,所述烘干箱29的外表面开设有多个出气口31,所述烘干箱29的一侧与烘干发热箱4的一侧通过第一软管3固定连接,通过吸水海绵30将化纤布料上的水进行吸附,同时通过第一软管3将烘干发热箱4内通入到烘干箱29内,热空气通过出气口31排出,对烘干箱29表面固定的吸水海绵30进行烘干,使吸水海绵30可以持续的对化纤布料表面进行吸水。
所述安装箱1的一侧转动连接有安装门,所述收卷箱8的一侧转动连接有出料门,通过安装门便于对安装箱1内的部件进行安装和检修,同时便于对化纤布料的初次放入,通过出料门便于将收卷辊安装在收卷辊安装轴9上。
本发明的工作原理:通过将需要烘干的化纤布料通入到安装箱1内,并通过挤压箱2,烘干发热机构并与收卷箱8内收卷辊安装轴9上的收卷辊连接,随后烘干发热机构进行工作,对化纤布料的正面与反面进行烘干,通过第二电机10带动第一传动轴11转动,第一传动轴11带动第一传动齿轮12转动,第一传动齿轮12带动第二传动齿轮13转动,第二传动齿轮13带动第二传动轴14转动,第二传动轴14带动第三传动齿轮15转动,第三传动齿轮15带动第四传动齿轮16间歇式转动,第四传动齿轮16带动收卷辊安装轴9间歇式转动,收卷辊安装轴9带动收卷辊间歇式转动对烘干后的化纤布料进行间歇式收卷,同时将未烘干的化纤布料拉入到安装箱内,同时第一传动轴11通过皮带带动转动轴171转动,转动轴171带动第一传动板172转动,第一传动板172带动传动柱173转动,传动柱173带动滑块174在传动框175内滑动,带动传动框175左右往复移动,传动框175带动第二传动板176左右往复移动,第二传动板176带动安装板5左右往复移动,同时通过两个挤压辊22对化纤布料进行挤压,使化纤布料上的水分被挤压出随后通过安装板5带动安装框23左右往复移动,安装框23上的挤压板24对化纤布料表面进行挤压,同时第一弹簧25受力压缩,再次将化纤布料上的水分被挤出,随后吸收机构将化纤布料上含有的水分再次进行吸附,从而实现了对化纤布料进行充分的挤水。随后通过吸水海绵30将化纤布料上的水进行吸附,同时通过第一软管3将烘干发热箱4内通入到烘干箱29内,热空气通过出气口31排出,对烘干箱29表面固定的吸水海绵30进行烘干,使吸水海绵30可以持续的对化纤布料表面进行吸水,从而实现对化纤布料进行充分的脱水,随后通过烘干发热箱4内的电加热丝48进行加热,随后通过第一电机45带动第二转轴46转动,第二转轴46带动第二齿轮47转动,第二齿轮47通过传动链条带动第一齿轮43转动,第一齿轮43带动第一转轴41转动,第一转轴41带动第一扇叶42转动,第一扇叶42将风吹入到电加热丝48上进行加热,随后加热的风通过风罩49和第二软管7进入到烘干吹风罩6内,同时安装板带动烘干吹风罩6进行左右往复移动对化纤布料表面进行充分均匀的烘干,大大提高对化纤布料的烘干效果,通过第二齿轮47带动第三齿轮50转动,第三齿轮50带动第三转轴51转动,第三转轴51带动第二扇叶52转动,第二扇叶52通过管道将安装箱1外的空气吸入到放置箱44内,对放置箱44内的第一电机45进行吹风散热,从而实现了对第一电机45的散热,降低了安装箱1内高温对第一电机45的伤害,提高了第一电机45的使用寿命。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.基于物联网技术的纺织加工烘干装置,包括安装箱,其特征在于,所述安装箱内固定连接有挤压箱,所述挤压箱内设置有挤压机构,所述安装箱内固定连接有两个烘干发热箱,所述烘干发热箱内设置有烘干发热机构,所述挤压机构与烘干发热机构通过第一软管相连接,所述安装箱内滑动连接有两个安装板,所述安装板的一侧固定连接有烘干吹风罩,所述烘干吹风罩的一侧固定连接有多个与烘干发热机构固定连接的第二软管,所述安装板的一侧传动连接有与安装箱相连接的传动机构,所述安装板的一侧通过传动杆与挤压机构传动连接,所述安装箱的一侧固定连接有收卷箱,所述收卷箱内转动连接有收卷辊安装轴,所述收卷辊安装轴的一端传动连接有与安装箱相连接的驱动机构,所述驱动机构与传动机构通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述驱动机构包括与安装箱固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的第一传动轴,所述第一传动轴的外表面固定套接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的中间固定套接有与安装箱转动连接的第二传动轴,所述第二传动轴的外表面固定套接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮的外表啮合连接有与收卷辊安装轴固定套接的第四传动齿轮。
3.根据权利要求2所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述传动机构包括与安装箱固定连接的传动箱,所述传动箱的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面与第一传动轴的外表面通过皮带传动连接,所述转动轴的外表面固定套接有第一传动板,所述第一传动板的一侧固定连接有传动柱,所述传动柱的一端转动连接的滑块,所述滑块的外表面滑动连接有与传动箱滑动连接的传动框,所述传动框的一侧固定连接有与传动箱滑动连接的第二传动板,所述第二传动板的一侧与安装板的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述烘干发热机构包括与烘干发热箱转动连接的多个第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有第一扇叶,所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮,所述安装箱内固定连接有两个放置箱,所述放置箱内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与放置箱和烘干发热箱转动连接的第二转轴,所述第二转轴的外表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面通过传动链条与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮的外表面传动连接有与放置箱相连接的散热机构,所述第一扇叶的上方设置有与烘干发热箱固定连接的电加热丝,所述电加热丝的上方固定连接有与第二软管固定连接的风罩。
5.根据权利要求4所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述散热机构包括与第二齿轮啮合连接的第三齿轮,所述第三齿轮的中间固定套接有与烘干发热箱和放置箱均转动连接的第三转轴,所述第三转轴的底端固定连接有第二扇叶,所述放置箱的外表面固定连接有与安装箱固定连接的通气管。
6.根据权利要求1所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述挤压机构包括与挤压箱转动连接的进料辊,所述挤压箱内转动连接有两个挤压辊,所述安装箱内滑动连接有两个安装框,所述安装框的一侧通过传动杆与安装板的一侧固定连接,所述安装框内转动连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有与安装框固定连接的第一弹簧,所述挤压箱内固定连接有吸水机构。
7.根据权利要求6所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述吸水机构包括与挤压箱固定连接的两个安装块,所述安装块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面固定套接有与安装块固定连接的第二弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有烘干箱,所述烘干箱的外表面固定连接有吸水海绵,所述烘干箱的外表面开设有多个出气口,所述烘干箱的一侧与烘干发热箱的一侧通过第一软管固定连接。
8.根据权利要求1所述的基于物联网技术的纺织加工烘干装置,其特征在于,所述安装箱的一侧转动连接有安装门,所述收卷箱的一侧转动连接有出料门。
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CN202210816944.0A CN115200341A (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 基于物联网技术的纺织加工烘干装置 |
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Cited By (1)
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CN116558255A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-08-08 | 桐乡市凤凰纺织股份有限公司 | 一种隧道式棉纱干燥杀菌机 |
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2022
- 2022-07-12 CN CN202210816944.0A patent/CN115200341A/zh not_active Withdrawn
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