CN201056596Y - 开花机组 - Google Patents

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CN201056596Y CNU2007200210895U CN200720021089U CN201056596Y CN 201056596 Y CN201056596 Y CN 201056596Y CN U2007200210895 U CNU2007200210895 U CN U2007200210895U CN 200720021089 U CN200720021089 U CN 200720021089U CN 201056596 Y CN201056596 Y CN 201056596Y
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Abstract

本实用新型公开了一种开花机组，它包括机架，依次安装在所述机架上的至少两个刺辊开花装置，安装在所述机架上且位于所述刺辊开花装置下方的排杂传送装置，驱动所述辊和传送装置工作的动力装置；本实用新型采用多个刺辊开花装置，并利用刺辊高速旋转产生的风来将加工后的纤维通过设有通气孔的出料辊组，输送到下一级刺辊开花装置；而且本实用新型不用单独设置风机，即可将原料连续传递和多次开花，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，且加工的纤维质量好。

Description

开花机组
技术领域
本实用新型涉及一种加工工业用纤维的加工机械。
背景技术
目前将废纱、布头等下脚料加工成工业纤维的机械，主要包括机架，安装在所述机架上的一个刺辊开花装置，驱动所述辊工作的动力装置，所述刺辊开花装置只有一个刺辊，且出料口位于刺辊壳体的底部，加工后的纤维落到机械的底部，因为一次开花不能将纤维加工完成，所以需要人工将加工后的纤维再放到刺辊开花装置内二次、三次或多次开花，直到生产的纤维满足要求，这样就大大提高了劳动强度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可多次连续开花的开花机组。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：开花机组，包括机架，依次安装在所述机架上的至少两个刺辊开花装置，安装在所述机架上且位于所述刺辊开花装置下方的排杂传送装置，驱动所述辊和传送装置工作的动力装置，其中：
所述刺辊开花装置包括安装在所述机架上的进纱辊组，安装在所述机架上且位于所述进纱辊组后的刺辊，容纳所述刺辊的刺辊壳体，安装在所述机架上且位于所述刺辊后的出料辊组，所述刺辊壳体上设有对应于进纱辊组的进料口、所述刺辊壳体上设有对应于所述出料辊组的出料口，所述出料口的壳体的上部和刺辊之间设有导风板，所述刺辊壳体的底部且沿所述刺辊的轴向设有排杂口，所述排杂口的后边缘上设有排杂板；
所述出料辊组包括定辊，位于所述定辊上方的浮动辊，所述浮动辊安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊相切，所述定辊和所述浮动辊的辊体为中空状，所述辊体的表面上设有若干连通辊体内外的通气孔，通气孔均布在所述辊体上。
作为一种改进，所述第一个刺辊开花装置的进纱辊组前还设有一个进纱辊组。
作为进一步的改进，所述进纱辊组包括进纱定辊，位于所述定辊上方的浮动辊，所述浮动辊安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊相切。
由于采用了上述技术方案，开花机组包括机架，依次安装在所述机架上的至少两个刺辊开花装置，安装在所述机架上且位于所述刺辊开花装置下方的排杂传送装置，驱动所述辊和传送装置工作的动力装置，所述刺辊开花装置包括安装在所述机架上的进纱辊组，安装在所述机架上且位于所述进纱辊组后的刺辊，容纳所述刺辊的刺辊壳体，安装在所述机架上且位于所述刺辊后的出料辊组，所述刺辊壳体上设有对应于进纱辊组的进料口、所述刺辊壳体上设有对应于所述出料辊组的出料口，所述出料口的壳体的上部和刺辊之间设有导风板，所述刺辊壳体的底部且沿所述刺辊的轴向设有排杂口，所述排杂口的后边缘上设有排杂板；所述出料辊组包括定辊，位于所述定辊上方的浮动辊，所述浮动辊安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊相切，所述定辊和所述浮动辊的辊体为中空状，所述辊体的表面上设有若干连通辊体内外的通气孔；本实用新型采用多个刺辊开花装置，并利用刺辊高速旋转产生的风来将加工后的纤维通过设有通气孔的出料辊组，输送到下一级刺辊开花装置；而且本实用新型不用单独设置风机，即可将原料连续传递和多次开花，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例刺辊开花装置的结构原理图；
图3是本实用新型实施例出料辊组的辊的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，开花机组，包括机架1，依次安装在所述机架1上的至少两个刺辊开花装置2，安装在所述机架1上且位于所述刺辊开花装置2下方的排杂传送装置3，驱动所述辊和传送装置工作的动力装置，其中：
如图2所示，所述刺辊开花装置2包括安装在所述机架1上的进纱辊组21，安装在所述机架1上且位于所述进纱辊组21后的刺辊22，容纳所述刺辊22的刺辊壳体23、24，安装在所述机架1上且位于所述刺辊22后的出料辊组25，所述刺辊壳体包括上壳体23和下壳体24，所述刺辊上壳体23上设有对应于进纱辊组21的进料口23a、所述刺辊上壳体23还上设有对应于所述出料辊组25的出料口23b，所述出料口23b的上壳体23的上部和刺辊22之间设有导风板23c，所述导风板23c的作用是将刺辊22旋转产生的携带纤维的风导向出料辊组25，所述刺辊壳体23、24的底部且沿所述刺辊22的轴向设有排杂口24b，所述排杂口24b的后边缘上设有排杂板24a，排杂板24a将未开花的杂质挡下，杂质通过排杂口24b下落到排杂传送带3上，并输送到开花机组的前端，然后人工放到第一级开花刺辊，进行重新开花。
如图3所示，所述出料辊组25包括定辊25b，位于所述定辊25b上方的浮动辊25a，所述浮动辊25a安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊25b相切，所述定辊25b和所述浮动辊25a的辊体为中空状，所述辊体的表面上设有若干连通辊体内外的通气孔25c，通气孔25c的设置，保证了风将纤维送到料辊组25的表面，风通过通气孔25c流走，纤维通过出料辊组25的旋转送出。
所述第一个刺辊开花装置2的进纱辊组21前还设有一个进纱辊组4，该进纱辊组4的设置是为了保证初始进料的效率。
所述进纱辊组21、4包括进纱定辊21b，位于所述定辊21b上方的浮动辊21a，所述浮动辊21a安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊21b相切。
本实用新型的纤维传递的方式新颖、可靠，且结构极为简单，能进行多次反复开花，加工的纤维质量好，生产效率较高，粉尘污染较低。

Claims (3)

1.开花机组，包括机架(1)，依次安装在所述机架(1)上的至少两个刺辊开花装置(2)，安装在所述机架(1)上且位于所述刺辊开花装置(2)下方的排杂传送装置(3)，驱动所述辊和传送装置工作的动力装置，其特征在于：
所述刺辊开花装置(2)包括安装在所述机架(1)上的进纱辊组(21)，安装在所述机架(1)上且位于所述进纱辊组(21)后的刺辊(22)，容纳所述刺辊(22)的刺辊壳体(23、24)，安装在所述机架(1)上且位于所述刺辊(22)后的出料辊组(25)，所述刺辊壳体(23、24)上设有对应于进纱辊组(21)的进料(23a)、所述刺辊壳体(23、24)上设有对应于所述出料辊组(25)的出料(23b)，所述出料(23b)的壳体(23)的上部和刺辊(22)之间设有导风板(23c)，所述刺辊壳体(23、24)的底部且沿所述刺辊(22)的轴向设有排杂(24b)，所述排杂口(24b)的后边缘上设有排杂板(24a)；
所述出料辊组(25)包括定辊(25b)，位于所述定辊(25b)上方的浮动辊(25a)，所述浮动辊(25a)安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊(25b)相切，所述定辊(25b)和所述浮动辊(25a)的辊体为中空状，所述辊体的表面上设有若干连通辊体内外的通气孔(25c)。
2.如权利要求1所述的开花机组，其特征在于：所述第一个刺辊开花装置(2)的进纱辊组(21)前还设有一个进纱辊组(4)。
3.如权利要求1或2所述的开花机组，其特征在于：所述进纱辊组(21、4)包括进纱定辊(21b)，位于所述定辊(21b)上方的浮动辊(21a)，所述浮动辊(21a)安装在轨道内且有弹性装置将其与定辊(21b)相切。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101046009B (zh) * 2007-04-24 2010-10-06 刘成志 开花机组
CN105463631A (zh) * 2015-11-18 2016-04-06 张继金 一种去除废旧衣物中异物的方法
CN110923856A (zh) * 2019-12-24 2020-03-27 大连隆田科技有限公司 一种预氧毡开松机

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