CN220844634U - 一种便于上料的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及片材加工设备领域,公开了一种便于上料的模切机,它包括模切机本体,模切机本体的进料区安装有送料结构,送料机构用于向模切机本体的进料端送料,送料机构包括液压缸、载料台、支架以及主动辊,液压缸嵌入在模切机本体的进料区的地面内,液压缸的活塞杆固定在载料台的底部,主动辊通过支架转动安装在载料台的上方,支架上固定有电机,电机的动力输出端与主动辊的动力输入端连接。本实用新型的有益效果是:通过叉车将叠放片材的栈板放置在载料台上,然后启动液压缸,片材则通过主动辊的转动一片一片的被输送至模切机本体,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材加工设备领域,特别是一种便于上料的模切机。
背景技术
模切机用于片材的模切、压痕,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过施压模和承压模之间的冲压,即承压模固定在工作台上,施压模上下运动对片材进行模切,将印品或板材轧切成一定的形状。
中国实用新型专利(授权公告号:CN218785645U名称:一种双边片材模切机)包括模切机主体,所述模切机主体的两侧皆固定安装有安装座,所述安装座的内壁一侧皆固定安装有承载板,所述安装座的内壁前后两侧皆固定安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的外侧皆滑动安装有电磁滑块,两个所述电磁滑块的底端设有固定座,所述固定座贴合于电磁滑轨顶部,所述固定座的顶端安装有固定板,所述固定板的顶部设有模型板。本实用新型通过设有电磁滑轨、电磁滑块、固定座、固定板、模型板,使得使用时,通过采用双边进料模切的方式,可在一侧电磁滑块做往复运动的途中实现对另侧物料的模切,采用这种循环双边模切的方式,增加了对物料的模切效率,但是上料时需要人工将片材抬至固定板上,工人劳动强度大且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的模切机,以克服现有技术的缺点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种便于上料的模切机,包括模切机本体,所述模切机本体的进料区安装有送料结构,所述送料机构用于向所述模切机本体的进料端送料,所述送料机构包括液压缸、载料台、支架以及主动辊,所述液压缸嵌入在所述模切机本体的进料区的地面内,所述液压缸的活塞杆固定在所述载料台的底部,所述主动辊通过所述支架转动安装在所述载料台的上方,所述支架上固定有电机,所述电机的动力输出端与所述主动辊的动力输入端连接。
优选地,还包括若干从动辊,所述从动辊转动安装在所述支架上,所述从动辊与所述主动辊并排设置,所述主动辊的动力输出端安装有皮带,所述皮带用于联动所述主动辊与所述从动辊。
优选地,所述支架靠近顶部处安装有声光报警器和接近开关,所述接近开关位于所述主动辊的下方,所述接近开关用于启停所述声光报警器,所述载料台的侧壁上固设有检测片,通过顶升所述载料台令所述检测片靠近所述接近开关。
优选地,所述载料台的底部四角均固定有限位杆,所述模切机本体的进料区的地面上开设有与所述限位杆对应的限位孔。
优选地,所述模切机本体的进料段安装有一对导向板,一对所述导向板呈八字形设置,八字形的一对所述导向板的开口大端朝向所述支架。
优选地,所述模切机本体的进料区的地面上开设有容纳槽,所述容纳槽用于收纳所述载料台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过叉车将叠放片材的栈板放置在载料台上,然后启动液压缸,片材则通过主动辊的转动一片一片的被输送至模切机本体,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图2的局部剖视示意图;
图4为图2中A处的局部放大示意图;
图中,1-模切机本体,2-液压缸,3-载料台,4-支架,5-主动辊,6-电机,7-从动辊,8-皮带,9-声光报警器,10-接近开关,11-检测片,12-限位杆,13-限位孔,14-导向板,15-容纳槽,16-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示,一种便于上料的模切机,包括模切机本体1,模切机本体1的进料区安装有送料结构,送料机构用于向模切机本体1的进料端送料,送料机构包括液压缸2、载料台3、支架4以及主动辊5,液压缸2嵌入在模切机本体1的进料区的地面内,液压缸2的活塞杆固定在载料台3的底部,主动辊5通过支架4转动安装在载料台3的上方,支架4上固定有电机6,电机6的动力输出端与主动辊5的动力输入端连接,通过叉车将叠放片材的栈板放置在载料台3上,然后启动液压缸2,片材则通过主动辊5的转动一片一片的被输送至模切机本体1,降低了工人劳动强度,提高了工作效率,支架4上还安装有挡板16,挡板16用于主动辊输送片材时,对两片粘连的下方的片材进行限制,令上方的输送近模切机本体1,下方的待液压缸2顶升后再送入模切机本体1。
在本实施例中,如图1和2所示,还包括若干从动辊7,从动辊7转动安装在支架4上,从动辊7与主动辊5并排设置,主动辊5的动力输出端安装有皮带8,皮带8用于联动主动辊5与从动辊7,避免主动辊5将最上层的片材压翘起,令片材的上料更加的平稳。
在本实施例中,如图2和4所示,支架4靠近顶部处安装有声光报警器9和接近开关10,接近开关10位于主动辊5的下方,接近开关10用于启停声光报警器9,载料台3的侧壁上固设有检测片11,通过顶升载料台3令检测片11靠近接近开关10,通过声光报警器9提醒工人,栈板上的片材余量不足,以便及时的补充片材。
在本实施例中,如图3所示,载料台3的底部四角均固定有限位杆12,模切机本体1的进料区的地面上开设有与限位杆12对应的限位孔13,避免液压缸2顶升载料台3时发生偏转。
在本实施例中,如图1和2所示,模切机本体1的进料段安装有一对导向板14,一对导向板14呈八字形设置,八字形的一对导向板14的开口大端朝向支架4,令片材在进入模切机本体1时保持较为准确的对正状态进入模切工位处。
在本实施例中,如图1-3所示,模切机本体1的进料区的地面上开设有容纳槽15,容纳槽15用于收纳载料台3,避免闲置时与地面形成台阶,消除人员通行时发生绊倒的风险。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上料的模切机,包括模切机本体(1),所述模切机本体(1)的进料区安装有送料结构,所述送料结构用于向所述模切机本体(1)的进料端送料,其特征在于:所述送料结构包括液压缸(2)、载料台(3)、支架(4)以及主动辊(5),所述液压缸(2)嵌入在所述模切机本体(1)的进料区的地面内,所述液压缸(2)的活塞杆固定在所述载料台(3)的底部,所述主动辊(5)通过所述支架(4)转动安装在所述载料台(3)的上方,所述支架(4)上固定有电机(6),所述电机(6)的动力输出端与所述主动辊(5)的动力输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:还包括若干从动辊(7),所述从动辊(7)转动安装在所述支架(4)上,所述从动辊(7)与所述主动辊(5)并排设置,所述主动辊(5)的动力输出端安装有皮带(8),所述皮带(8)用于联动所述主动辊(5)与所述从动辊(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述支架(4)靠近顶部处安装有声光报警器(9)和接近开关(10),所述接近开关(10)位于所述主动辊(5)的下方,所述接近开关(10)用于启停所述声光报警器(9),所述载料台(3)的侧壁上固设有检测片(11),通过顶升所述载料台(3)令所述检测片(11)靠近所述接近开关(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述载料台(3)的底部四角均固定有限位杆(12),所述模切机本体(1)的进料区的地面上开设有与所述限位杆(12)对应的限位孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述模切机本体(1)的进料段安装有一对导向板(14),一对所述导向板(14)呈八字形设置,八字形的一对所述导向板(14)的开口大端朝向所述支架(4)。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述模切机本体(1)的进料区的地面上开设有容纳槽(15),所述容纳槽(15)用于收纳所述载料台(3)。
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