CN220844385U - 一种多层镀锌冷弯c型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层镀锌冷弯C型钢，涉及C型钢领域，包括侧支撑板，所述侧支撑板内侧的下方固定有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定有皮带轮，所述皮带轮的另一侧固定有转杆，所述转杆的另一侧固定有转轴，所述转轴的另一端固定有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有传送杆。本实用新型通过设置侧支撑板、端支撑板、货架、转杆、转轴、连接杆、传送杆、电机和皮带轮，启动电机，成型的C型钢从传送带滑落到货架的一端，沿货架继续向下滑落到达凹槽内，电机带动传送杆转动，传送杆转动到高处时，凹槽卡住C型钢，传送杆带着C型钢继续转动，到达侧支撑板上的另一个凹槽时，C型钢卡在凹槽中，可以实现自动落料。

Description

一种多层镀锌冷弯C型钢

技术领域

本实用新型涉及C型钢领域，具体为一种多层镀锌冷弯C型钢。

背景技术

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％。

在生产C型钢时，首先把原材料上入上料架，进入冷弯机，通过32道轮压弯成型，然后根据制定好的尺寸调整长短切断，最后把成型的C型钢放入冲孔机冲孔，经过质检后，就成为了我们使用的C型钢。

但是C型钢切断之后，从传送带上直接滑下，为了防止C型钢在下滑的过程中出现偏移，滑落到地上，工作人员需要探出身子去接C型钢，然后拿到下方堆积，下料比较麻烦，工作量比较大。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种多层镀锌冷弯C型钢，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层镀锌冷弯C型钢，包括侧支撑板，所述侧支撑板内侧的下方固定有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端固定有皮带轮，所述皮带轮的另一侧固定有转杆，所述转杆的另一侧固定有转轴，所述转轴的另一端固定有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有传送杆。

通过采用上述技术方案，启动电机，成型的C型钢从传送带滑落到货架的一端，沿货架继续向下滑落到达凹槽内，电机带动传送杆转动，传送杆转动到高处时，凹槽卡住C型钢，传送杆带着C型钢继续转动，到达侧支撑板上的另一个凹槽时，C型钢卡在凹槽中，传送杆继续转动，传送杆循环转动，带动C型钢定距离前进，把C型钢传送到货架的另一端堆积，可以实现自动落料，不用人工接料，有助于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述侧支撑板内侧的上方固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定有货架。

通过采用上述技术方案，通过调节第一伸缩杆的长度，可以改变货架的位置，从而根据C型钢的长短调整货架的位置，更好地传送C型钢。

本实用新型进一步设置为，所述侧支撑板的两端固定有端支撑板，所述端支撑板的上端开设有卡槽，且所述货架的两端均卡进卡槽中。

通过采用上述技术方案，货架卡进卡槽中，端支撑板通过卡槽对货架进行支撑，进一步加固货架，使货架更加平稳，且可以通过把货架卡进不同的卡槽中来调节货架之间的距离，以适应不同长短的C型钢。

本实用新型进一步设置为，所述皮带轮的中间固定有电机，所述电机的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的另一端与侧支撑板内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，电机为传动C型钢提供动力，需要调节传送杆之间的距离时，可以调节第四伸缩杆的长度，改变电机的位置，保证调节位置的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述转杆的一端设置为半圆形，且转杆每两个为一组，共设置两组。

通过采用上述技术方案，转杆的两端重量不等，有助于转杆的旋转，两组转杆带动两组传送杆转动来传送C型钢，防止C型钢因重心不稳而偏离轨道。

本实用新型进一步设置为，另一组所述转杆的一侧固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与侧支撑板内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，需要调节传送杆之间的距离时，可以改变第二伸缩杆的长度，从而改变传送杆的位置，且第二伸缩杆可以对传送杆进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述传送杆的数量为两个，且两组所述传送杆之间固定有调节杆。

通过采用上述技术方案，调节杆可以保证传送杆两端之间的距离相同，从而更好地支撑C型钢，进行传送。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置侧支撑板、端支撑板、货架、转杆、转轴、连接杆、传送杆、电机和皮带轮，启动电机，成型的C型钢从传送带滑落到货架的一端，沿货架继续向下滑落到达凹槽内，电机带动皮带轮转动，皮带轮带动转杆转动，转杆通过转轴带动连接杆转动，连接杆带动传送杆转动，传送杆转动到高处时，凹槽卡住C型钢，传送杆带着C型钢继续转动，到达侧支撑板上的另一个凹槽时，C型钢卡在凹槽中，传送杆继续转动，传送杆循环转动，带动C型钢定距离前进，把C型钢传送到货架的另一端堆积，可以实现自动落料，不用人工接料，有助于提高工作效率。

2、本实用新型通过设置侧支撑板、端支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、调节杆和卡槽，对C型钢的长短进行调整后，可以根据C型钢的尺寸，调节第一伸缩杆的长度，把货架卡进不同的卡槽中，调整货架之间的距离，调节第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的长度，改变调节杆之间的距离，从而调整两组传送杆之间的距离，适应不同长短的C型钢，减少传送时，C型钢因重心不稳而偏移轨道的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二伸缩杆和转杆的连接示意图；

图3为本实用新型的皮带轮和转杆的连接示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、侧支撑板；2、端支撑板；3、第一伸缩杆；4、货架；5、第二伸缩杆；6、转杆；7、转轴；8、连接杆；9、传送杆；10、电机；11、皮带轮；12、第三伸缩杆；13、第四伸缩杆；14、支撑杆；15、调节杆；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种多层镀锌冷弯C型钢，如图1－图4所示，包括侧支撑板1，侧支撑板1内侧的下方固定有第三伸缩杆12，第三伸缩杆12的另一端固定有皮带轮11，皮带轮11的另一侧固定有转杆6，转杆6的另一侧固定有转轴7，转轴7的另一端固定有连接杆8，连接杆8的另一端转动连接有传送杆9，电机10带动皮带轮11转动，皮带轮11带动转杆6转动，转杆6通过转轴7带动连接杆8转动，连接杆8带动传送杆9转动，传送杆9转动到高处时，凹槽卡住C型钢，传送杆9带着C型钢继续转动，到达侧支撑板1上的另一个凹槽时，C型钢卡在凹槽中，传送杆9继续转动，传送杆9循环转动，带动C型钢定距离前进，把C型钢传送到货架4的另一端堆积，可以实现自动落料。

请参阅图1，侧支撑板1内侧的上方固定有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的另一端固定有货架4通过调节第一伸缩杆3的长度，可以改变货架4的位置，从而根据C型钢的长短调整货架4的位置，更好地传送C型钢。

请参阅图1和图4，侧支撑板1的两端固定有端支撑板2，端支撑板2的上端开设有卡槽16，且货架4的两端均卡进卡槽16中，货架4卡进卡槽16中，端支撑板2通过卡槽16对货架4进行支撑，进一步加固货架4，使货架4更加平稳，且可以通过把货架4卡进不同的卡槽16中来调节货架4之间的距离，以适应不同长短的C型钢。

请参阅图2和图3，皮带轮11的中间固定有电机10，电机10的底端固定有支撑杆14，支撑杆14的另一端固定有第四伸缩杆13，第四伸缩杆13的另一端与侧支撑板1内侧固定连接，电机10为传动C型钢提供动力，需要调节传送杆9之间的距离时，可以调节第四伸缩杆13的长度，改变电机10的位置，保证调节位置的顺利进行。

请参阅图2和图3，转杆6的一端设置为半圆形，且转杆6每两个为一组，共设置两组，转杆6的两端重量不等，有助于转杆6的旋转，两组转杆6带动两组传送杆9转动来传送C型钢，防止C型钢因重心不稳而偏离轨道。

请参阅图3和图4，另一组转杆6的一侧固定有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的另一端与侧支撑板1内壁固定连接，需要调节传送杆9之间的距离时，可以改变第二伸缩杆5的长度，从而改变传送杆9的位置，且第二伸缩杆5可以对传送杆9进行支撑。

请参阅图4，传送杆9的数量为两个，且两组传送杆9之间固定有调节杆15，调节杆15可以保证传送杆9两端之间的距离相同，从而更好地支撑C型钢，进行传送。

本实用新型的工作原理为：启动电机10，成型的C型钢从传送带滑落到货架4的一端，沿货架4继续向下滑落到达凹槽内，电机10带动皮带轮11转动，皮带轮11带动转杆6转动，转杆6通过转轴7带动连接杆8转动，连接杆8带动传送杆9转动，传送杆9转动到高处时，凹槽卡住C型钢，传送杆9带着C型钢继续转动，到达侧支撑板1上的另一个凹槽时，C型钢卡在凹槽中，传送杆9继续转动，传送杆9循环转动，带动C型钢定距离前进，把C型钢传送到货架4的另一端堆积，可以实现自动落料；对C型钢的长短进行调整后，可以根据C型钢的尺寸，调节第一伸缩杆3的长度，把货架4卡进不同的卡槽16中，调整货架4之间的距离，调节第二伸缩杆5、第三伸缩杆12和第四伸缩杆13的长度，改变调节杆15之间的距离，从而调整两组传送杆9之间的距离，适应不同长短的C型钢。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种多层镀锌冷弯C型钢，包括侧支撑板(1)，其特征在于：所述侧支撑板(1)内侧的下方固定有第三伸缩杆(12)，所述第三伸缩杆(12)的另一端固定有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)的另一侧固定有转杆(6)，所述转杆(6)的另一侧固定有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端转动连接有传送杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：所述侧支撑板(1)内侧的上方固定有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的另一端固定有货架(4)。

3.根据权利要求2所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：所述侧支撑板(1)的两端固定有端支撑板(2)，所述端支撑板(2)的上端开设有卡槽(16)，且所述货架(4)的两端均卡进卡槽(16)中。

4.根据权利要求1所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：所述皮带轮(11)的中间固定有电机(10)，所述电机(10)的底端固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端固定有第四伸缩杆(13)，所述第四伸缩杆(13)的另一端与侧支撑板(1)内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：所述转杆(6)的一端设置为半圆形，且转杆(6)每两个为一组，共设置两组。

6.根据权利要求1所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：另一组所述转杆(6)的一侧固定有第二伸缩杆(5)，所述第二伸缩杆(5)的另一端与侧支撑板(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多层镀锌冷弯C型钢，其特征在于：所述传送杆(9)的数量为两个，且两组所述传送杆(9)之间固定有调节杆(15)。