CN220844317U - 一种理料机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种理料机自动上料装置,涉及理料机技术领域,包括理料机构和上料机构,理料机构包括固定底座,固定底座的顶部安装有理料机本体,理料机本体的一侧安装有一对支撑座,且支撑座的顶部均安装有机架,机架的底部分别安装有第一红外计数器和第二红外计数器,上料机构包括上料箱,且上料箱安装在固定底座的顶部,上料箱的内部开设有储料腔,上料箱的外侧开设有出料槽,出料槽和储料腔相连接,出料槽的内部安装有电动门,且出料槽的一侧安装有导料板。该实用新型通过上料机构以及第一红外计数器、第二红外计数器的使用,能够自动检测理料机本体是否需要上料,并根据需求来对理料机本体上料,从而提高理料机本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于理料机技术领域,更具体地说,特别涉及一种理料机自动上料装置。
背景技术
理料机常被置于生产线中作为现有自动化产线中的一部分,与上、下工序对接,并保证自动化产线的连续运行,理料机的作用是对杂乱堆放物件的进行整理,并使其有次序有方向排列在输送带上,高速高效的传到其它机械上进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等),以提高整个生产线的生产效率。
现有的理料机在对一批次的物件进行整理并下料后,往往需要操作员手动将下一批次的物件送到理料机上,而该种方式因是人工操作,所以整体上料效率较低,从而会影响到理料机对下一批次的物件进行整理的效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种理料机自动上料装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型理料机自动上料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种理料机自动上料装置,包括理料机构和上料机构,所述理料机构包括固定底座,所述固定底座的顶部安装有理料机本体,所述理料机本体的一侧安装有一对支撑座,且所述支撑座的顶部均安装有机架,所述机架的底部分别安装有第一红外计数器和第二红外计数器,所述上料机构包括上料箱,且所述上料箱安装在固定底座的顶部,所述上料箱的内部开设有储料腔,所述上料箱的外侧开设有出料槽,所述出料槽和储料腔相连接,所述出料槽的内部安装有电动门,且所述出料槽的一侧安装有导料板,所述上料箱的顶部开设有进料槽,且所述进料槽和储料腔相连接。
进一步的,所述第一红外计数器靠近理料机本体的出口,第二红外计数器远离理料机本体的出口。
进一步的,所述上料箱的顶部安装有上料斗,且所述上料斗和进料槽相连接。
进一步的,所述储料腔的底部设为斜面。
进一步的,所述导料板的顶部开设有导料槽,且导料槽的底部设为斜面。
进一步的,所述上料箱和导料板之间连接有一对支撑架,且所述上料箱、导料板、支撑架之间构成三角形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
第一红外计数器和第二红外计数器能够对通过的物件进行计数,通过将该装置连接到PLC控制器上,就能完成第一红外计数器和第二红外计数器数据的交互,在一次循环中,当第一红外计数器的计数与第二红外计数器的计数一致时,就代表着通过第二红外计数器的物件全部经过了第一红外计数器,在这之后若第二红外计数器不再产生新的计数,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其打开,上料箱内的物料就会通过出料槽滑到导料板上,并随着导料板的引导落到理料机本体的内底部,从而完成自动上料这一操作,以提高理料机本体的工作效率,当第一红外计数器的计数与第二红外计数器的计数不一致时,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其关闭。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图3是本实用新型上料箱的剖面图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
100、理料机构;1001、固定底座;1002、理料机本体;1003、支撑座;1004、机架;1005、第一红外计数器;200、上料机构;2001、上料箱;2002、上料斗;2003、导料板;2004、支撑架;2005、储料腔;2006、出料槽;2007、进料槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种理料机自动上料装置,包括理料机构100和上料机构200,理料机构100包括固定底座1001,固定底座1001的顶部安装有理料机本体1002,理料机本体1002的一侧安装有一对支撑座1003,且支撑座1003的顶部均安装有机架1004,机架1004的底部分别安装有第一红外计数器1005和第二红外计数器,上料机构200包括上料箱2001,且上料箱2001安装在固定底座1001的顶部,上料箱2001的内部开设有储料腔2005,上料箱2001的外侧开设有出料槽2006,出料槽2006和储料腔2005相连接,出料槽2006的内部安装有电动门,且出料槽2006的一侧安装有导料板2003,上料箱2001的顶部开设有进料槽2007,且进料槽2007和储料腔2005相连接,第一红外计数器1005和第二红外计数器能够对通过的物件进行计数,通过将该装置连接到PLC控制器上,就能完成第一红外计数器1005和第二红外计数器数据的交互,在一次循环中,当第一红外计数器1005的计数与第二红外计数器的计数一致时,就代表着通过第二红外计数器的物件全部经过了第一红外计数器1005,在这之后若第二红外计数器不再产生新的计数,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其打开,上料箱2001内的物料就会通过出料槽2006滑到导料板2003上,并随着导料板2003的引导落到理料机本体1002的内底部,从而完成自动上料这一操作,以提高理料机本体1002的工作效率,当第一红外计数器1005的计数与第二红外计数器的计数不一致时,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其关闭。
其中,第一红外计数器1005靠近理料机本体1002的出口,第二红外计数器远离理料机本体1002的出口。
其中,上料箱2001的顶部安装有上料斗2002,且上料斗2002和进料槽2007相连接,上料斗2002能够使操作员将物料添加至上料箱2001内。
其中,储料腔2005的底部设为斜面,使得物料能够向导料板2003的方向滑动。
其中,导料板2003的顶部开设有导料槽,且导料槽的底部设为斜面,导料槽能够防止物料从导料板2003的两侧滑落,而其倾斜的底部能够使物料滑到理料机本体1002的内底部。
其中,上料箱2001和导料板2003之间连接有一对支撑架2004,且上料箱2001、导料板2003、支撑架2004之间构成三角形。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,先设置第一红外计数器1005和第二红外计数器的数值,当第一红外计数器1005和第二红外计数器的计数均与该数值相同时,就代表着通过第二红外计数器的物件全部经过了第一红外计数器1005,也就代表着物料全部完成从理料机本体1002内移出,在这之后若第二红外计数器不再产生新的计数,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其打开,上料箱2001内的物料就会通过出料槽2006滑到导料板2003上,并随着导料板2003的引导落到理料机本体1002的内底部,从而完成自动上料这一操作,以提高理料机本体1002的工作效率,当第一红外计数器1005的计数与第二红外计数器的计数不一致时,PLC控制器就会发送信号给电动门,使其关闭。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种理料机自动上料装置,其特征在于:包括理料机构(100)和上料机构(200),所述理料机构(100)包括固定底座(1001),所述固定底座(1001)的顶部安装有理料机本体(1002),所述理料机本体(1002)的一侧安装有一对支撑座(1003),且所述支撑座(1003)的顶部均安装有机架(1004),所述机架(1004)的底部分别安装有第一红外计数器(1005)和第二红外计数器,所述上料机构(200)包括上料箱(2001),且所述上料箱(2001)安装在固定底座(1001)的顶部,所述上料箱(2001)的内部开设有储料腔(2005),所述上料箱(2001)的外侧开设有出料槽(2006),所述出料槽(2006)和储料腔(2005)相连接,所述出料槽(2006)的内部安装有电动门,且所述出料槽(2006)的一侧安装有导料板(2003),所述上料箱(2001)的顶部开设有进料槽(2007),且所述进料槽(2007)和储料腔(2005)相连接。
2.如权利要求1所述理料机自动上料装置,其特征在于:所述第一红外计数器(1005)靠近理料机本体(1002)的出口,第二红外计数器远离理料机本体(1002)的出口。
3.如权利要求1所述理料机自动上料装置,其特征在于:所述上料箱(2001)的顶部安装有上料斗(2002),且所述上料斗(2002)和进料槽(2007)相连接。
4.如权利要求1所述理料机自动上料装置,其特征在于:所述储料腔(2005)的底部设为斜面。
5.如权利要求1所述理料机自动上料装置,其特征在于:所述导料板(2003)的顶部开设有导料槽,且导料槽的底部设为斜面。
6.如权利要求1所述理料机自动上料装置,其特征在于:所述上料箱(2001)和导料板(2003)之间连接有一对支撑架(2004),且所述上料箱(2001)、导料板(2003)、支撑架(2004)之间构成三角形。
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