CN220844316U - 一种电梯导轨的加工运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯导轨生产技术领域，公开了一种电梯导轨的加工运输装置，包括底板，所述底板的顶壁均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶壁均滑动连接有滑动板，后部所述滑动板的左侧壁固定连接有液压缸，后部所述滑动板的顶壁右部固定连接有L形板，所述L形板的外侧壁固定连接有第一纠偏板，前部所述滑动板的顶壁右部固定连接有Z形板，所述Z形板的外侧壁固定连接有第二纠偏板。本实用新型中，达到了可以进行纠偏的效果，解决了在运输过程中导轨可能会发生晃动或者偏移，如果没有纠偏装置，在运输过程中产生的变形可能会使导轨的尺寸和表面精度不再符合要求，甚至导致导轨损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨生产技术领域，尤其涉及一种电梯导轨的加工运输装置。
背景技术
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形﹐L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
在运输过程中导轨可能会发生晃动或者偏移，如果没有纠偏装置，在运输过程中产生的变形可能会使导轨的尺寸和表面精度不再符合要求，甚至导致导轨损坏，如果导轨在运输过程中发生变形或者受到损坏，可能会导致其无法正常安装和使用，影响整个电梯的质量和安全性能，另外如果没有运输装置，则需要使用人工手动搬运导轨，这可能会增加劳动强度和操作风险，且无法满足快速批量生产的需求，从而影响整个生产流程的效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电梯导轨的加工运输装置，旨在改善一般的在运输过程中导轨可能会发生晃动或者偏移，如果没有纠偏装置，在运输过程中产生的变形可能会使导轨的尺寸和表面精度不再符合要求，甚至导致导轨损坏，如果导轨在运输过程中发生变形或者受到损坏，可能会导致其无法正常安装和使用，影响整个电梯的质量和安全性能的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电梯导轨的加工运输装置，包括底板，所述底板的顶壁均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶壁均滑动连接有滑动板，后部所述滑动板的左侧壁固定连接有液压缸，后部所述滑动板的顶壁右部固定连接有L形板，所述L形板的外侧壁固定连接有第一纠偏板，前部所述滑动板的顶壁右部固定连接有Z形板，所述Z形板的外侧壁固定连接有第二纠偏板，所述L形板的前侧壁固定连接有第一齿条，所述Z形板的后侧壁固定连接有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的外侧壁啮合连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的内侧壁固定连接有立柱，所述立柱的底壁转动连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压缸的底壁固定连接在后部支撑座的顶壁左部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑柱的底壁固定连接在底板的顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的顶壁前部均固定连接有第一支撑腿，所述底板的顶壁后部均固定连接有第二支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一支撑腿内侧壁均固定连接有第一支撑板，两个所述第二支撑腿的内侧壁均固定连接有第二支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一支撑板与第二支撑板的内侧壁固定连接有运输组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运输组件的右侧壁后部固定连接有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述运输组件的内侧壁均设置有连接柱，多个所述连接柱的外侧壁均固定连接有辊筒。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过底板、支撑座、滑动板、液压缸、L形板、第一纠偏板、Z形板、第二纠偏板、第一齿条、第二齿条、圆柱齿轮、立柱、支撑柱之间的配合，达到了可以进行纠偏的效果，解决了在运输过程中导轨可能会发生晃动或者偏移，如果没有纠偏装置，在运输过程中产生的变形可能会使导轨的尺寸和表面精度不再符合要求，甚至导致导轨损坏，如果导轨在运输过程中发生变形或者受到损坏，可能会导致其无法正常安装和使用，影响整个电梯的质量和安全性能的问题，从而有效地提高了电梯的质量和安全性能。
2、本实用新型中，首先通过第一支撑腿、第一支撑板、第二支撑腿、第二支撑板、运输组件、控制器、连接柱、辊筒之间的配合，达到了便于运输的效果，解决了如果没有运输装置，则需要使用人工手动搬运导轨，这可能会增加劳动强度和操作风险，且无法满足快速批量生产的需求，从而影响整个生产流程的效率的问题，从而有效地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨的加工运输装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种电梯导轨的加工运输装置的底板结构图；
图3为本实用新型提出的一种电梯导轨的加工运输装置的运输组件结构图。
图例说明：
1、底板；2、支撑座；3、滑动板；4、液压缸；5、L形板；6、第一纠偏板；7、Z形板；8、第二纠偏板；9、第一齿条；10、第二齿条；11、圆柱齿轮；12、立柱；13、支撑柱；14、第一支撑腿；15、第一支撑板；16、第二支撑腿；17、第二支撑板；18、运输组件；19、控制器；20、连接柱；21、辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯导轨的加工运输装置，包括底板1，底板1的顶壁均固定连接有支撑座2起到支撑的效果，两个支撑座2的顶壁均滑动连接有滑动板3起到支撑的效果，后部滑动板3的左侧壁固定连接有液压缸4起到带动后部滑动板3的效果，后部滑动板3的顶壁右部固定连接有L形板5起到的带动第一纠偏板6的效果，L形板5的外侧壁固定连接有第一纠偏板6起到纠偏的效果，前部滑动板3的顶壁右部固定连接有Z形板7起到带动第二纠偏板8的效果，Z形板7的外侧壁固定连接有第二纠偏板8起到纠偏的效果，L形板5的前侧壁固定连接有第一齿条9起到带动圆柱齿轮11的效果，Z形板7的后侧壁固定连接有第二齿条10起到被圆柱齿轮11带动的效果，第一齿条9与第二齿条10的外侧壁啮合连接有圆柱齿轮11起到带动第二齿条10的效果，圆柱齿轮11的内侧壁固定连接有立柱12起到支撑的效果，立柱12的底壁转动连接有支撑柱13起到对其限位支撑的效果。
液压缸4的底壁固定连接在后部支撑座2的顶壁左部起到对其支撑的效果，支撑柱13的底壁固定连接在底板1的顶壁起到对其支撑的效果，底板1的顶壁前部均固定连接有第一支撑腿14起到支撑的效果，底板1的顶壁后部均固定连接有第二支撑腿16起到支撑的效果，两个第一支撑腿14内侧壁均固定连接有第一支撑板15起到支撑固定的效果，两个第二支撑腿16的内侧壁均固定连接有第二支撑板17起到支撑固定的效果，两个第一支撑板15与第二支撑板17的内侧壁固定连接有运输组件18起到输送的效果，运输组件18的右侧壁后部固定连接有控制器19起到控制运输组件18的效果，运输组件18的内侧壁均设置有连接柱20起到连接的效果，多个连接柱20的外侧壁均固定连接有辊筒21起到便于输送的效果。
工作原理：首先通过底板1支撑固定支撑座2与滑动板3，液压缸4带动后部滑动板3后，L形板5与第一齿条9会带动圆柱齿轮11转动，同时也会带动第一纠偏板6进行纠偏，然后圆柱齿轮11运动后也会带动第二齿条10与Z形板7，这样Z形板7就可以起到带动第二纠偏板8的效果，通过第一纠偏板6与第二纠偏板8进行纠偏效果，然后圆柱齿轮11通过立柱12支撑固定，支撑柱13起到对立柱12限位与支撑的效果，通过以上这些部件之间的配合，达到了可以进行纠偏的效果，解决了在运输过程中导轨可能会发生晃动或者偏移，如果没有纠偏装置，在运输过程中产生的变形可能会使导轨的尺寸和表面精度不再符合要求，甚至导致导轨损坏，如果导轨在运输过程中发生变形或者受到损坏，可能会导致其无法正常安装和使用，影响整个电梯的质量和安全性能的问题，从而有效地提高了电梯的质量和安全性能，其次通过第一支撑腿14与第二支撑腿16固定支撑第一支撑板15与第二支撑板17，通过第一支撑板15与第二支撑板17固定支撑运输组件18的效果，然后控制器19起到开关控制运输组件18的效果，然后运输组件18内部的连接柱20与辊筒21起到连接与输送物料的效果，通过以上这些部件之间的配合，达到了便于运输的效果，解决了如果没有运输装置，则需要使用人工手动搬运导轨，这可能会增加劳动强度和操作风险，且无法满足快速批量生产的需求，从而影响整个生产流程的效率的问题，从而有效地提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电梯导轨的加工运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁均固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶壁均滑动连接有滑动板(3)，后部所述滑动板(3)的左侧壁固定连接有液压缸(4)，后部所述滑动板(3)的顶壁右部固定连接有L形板(5)，所述L形板(5)的外侧壁固定连接有第一纠偏板(6)，前部所述滑动板(3)的顶壁右部固定连接有Z形板(7)，所述Z形板(7)的外侧壁固定连接有第二纠偏板(8)，所述L形板(5)的前侧壁固定连接有第一齿条(9)，所述Z形板(7)的后侧壁固定连接有第二齿条(10)，所述第一齿条(9)与第二齿条(10)的外侧壁啮合连接有圆柱齿轮(11)，所述圆柱齿轮(11)的内侧壁固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的底壁转动连接有支撑柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：所述液压缸(4)的底壁固定连接在后部支撑座(2)的顶壁左部。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的底壁固定连接在底板(1)的顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁前部均固定连接有第一支撑腿(14)，所述底板(1)的顶壁后部均固定连接有第二支撑腿(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：两个所述第一支撑腿(14)内侧壁均固定连接有第一支撑板(15)，两个所述第二支撑腿(16)的内侧壁均固定连接有第二支撑板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：两个所述第一支撑板(15)与第二支撑板(17)的内侧壁固定连接有运输组件(18)。
7.根据权利要求6所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：所述运输组件(18)的右侧壁后部固定连接有控制器(19)。
8.根据权利要求6所述的一种电梯导轨的加工运输装置，其特征在于：所述运输组件(18)的内侧壁均设置有连接柱(20)，多个所述连接柱(20)的外侧壁均固定连接有辊筒(21)。
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