CN220844105U - 一种链条结构以及板式输送链条 - Google Patents

Abstract

本申请涉及链条输送的技术领域，特别涉及一种链条结构以及板式输送链条，该链条结构包括链条本体，所述链条本体包括外链板、内链板、连接销轴和滚子，所述滚子为圆柱形套筒，所述连接销轴依次穿过所述外链板、所述内链板、所述滚子、另一所述内链板和另一所述外链板，以相同的设置方式形成环形所述链条本体，所述滚子与所述连接销轴间隙设置，且所述滚子沿周向向外延伸有挡板。当有倾斜设置的链轮时，链轮的齿与挡板抵接，会对挡板施加压力从而使链条本体改变原运动方向，避免了链轮直接与内链板发生摩擦。本申请具有减小链条与链轮之间的摩擦，延长链条及链轮的使用寿命的效果。

Description

一种链条结构以及板式输送链条

技术领域

本申请涉及链条输送的技术领域，特别涉及一种链条结构以及板式输送链条。

背景技术

板式输送机，输送机的一种，是利用板条输送物料的输送机，在很多企业部门得到广泛的运用。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

在板式输送机中链条是不可或缺的重要构件之一，设置在板条两侧的两条链条，随链轮的转动实现对产品的输送。在部分生产制造业中，不仅需要板式输送机水平输送，时常还需要使板条左右倾斜甚至旋转前进，以方便工人对板条上固定的产品进行操作。

针对上述中的相关技术，发明人发现现有的链条和链轮在工作中发生的摩擦容易使链条松弛、链轮磨损,并且产生较大的噪声，尤其是倾斜设置的链轮与链条间产生的摩擦力更大，为了减小链条与链轮之间的摩擦因素，保障链条及链轮的使用寿命，所以需要对链条的结构进行改进。

实用新型内容

为了减小链条与链轮之间的摩擦，延长链条及链轮的使用寿命，本申请提供一种链条结构以及板式输送链条。

第一方面，本申请提供的一种链条结构，采用如下的技术方案：

一种链条结构，包括链条本体，所述链条本体包括外链板、内链板、连接销轴和滚子，所述滚子为圆柱形套筒，所述连接销轴依次穿过所述外链板、所述内链板、所述滚子、另一所述内链板和另一所述外链板，以相同的设置方式形成环形所述链条本体，所述滚子与所述连接销轴间隙设置，且所述滚子沿周向向外延伸有挡板。

通过采用上述技术方案，链轮的齿卡接在链条本体相邻的两滚子之间，通过链轮的转动带动链条本体运动，当有倾斜设置的链轮时，链轮的齿与挡板抵接，链轮的齿会对挡板施加压力从而使链条本体改变原运动方向，避免了链轮直接与内链板发生摩擦；且滚子与连接销轴间隙设置，链轮的齿摩擦滚子在连接销轴上转动，减小了链条本体与链轮相互运动时产生的摩擦力，延长了链条本体及链轮的使用寿命。

可选的：所述挡板靠近所述滚子一端端头设置、且所述滚子的端头凸出于所述挡板的外侧端面设置。

通过采用上述技术方案，链轮的齿与挡板抵接时，因为滚子的端面凸出于挡板外端面，滚子与内链板抵接，挡板不会与内链板接触产生摩擦力，进一步减小了链条本体与链轮相互运动时产生的摩擦力。

可选的：所述挡板内侧面向所述挡板靠近所述滚子的一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的链轮在与链条本体卡接时，链轮的齿会对挡板施加压力从而使链条本体改变原运动方向，链条本体在扭转的过程中，各挡板的角度由远及近是逐渐变化到链轮的设置角度的，将挡板与链轮抵接的端面倾斜设置，可以避免链条本体在倾斜设置的链轮入齿处与挡板发生干涉造成磕碰，挡板的倾斜面引导链轮的齿顺利进入两滚子之间实现卡接，延长了链条本体及链轮的使用寿命。

可选的：设有所述挡板的所述滚子与无所述挡板的所述滚子交替设置。

通过采用上述技术方案，链轮的齿卡接于两个滚子之间，带挡板的滚子和不带挡板的滚子交替设置，保证链轮上每个与链条本体卡接的齿都有一个挡板与之配合，没有必要每个滚子都设置挡板，从而降低生产成本。

可选的：所述滚子与所述连接销轴之间设置有内套，所述内套的外表面与所述滚子的内壁均设有滚槽，所述内套的所述滚槽与所述滚子的所述滚槽之间滚动设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，内套套设于连接销轴外部，链轮的齿摩擦滚子，滚子通过滚珠的转动相对于内套运动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步减小了链条本体与链轮相互运动时产生的摩擦力，延长了链条本体及链轮的使用寿命。

可选的：所述链条本体的外表面均喷覆有水性防锈漆。

第二方面，本申请提供的一种板式输送链条，采用如下的技术方案：

一种板式输送链条，用于生产加工柔性套状件，包括多个板条和两个前述的链条结构，所述板条为所述链条本体的所述外链板数量的一半，两所述链条本体分别设置于各所述板条两侧，各所述板条并与所述外链板对应设置。

通过采用上述技术方案，板条一一对应外链板固定连接，内链板关节仍可自由转动，不影响链条本体的运动，若板条一一对应内链板固定连接，相当于跨越了两个相邻的外链板，链条本体将无法弯折。

可选的：各所述板条连接所述链条本体的两侧边均设有折弯，各所述板条由所述连接销轴穿过所述折弯与所述链条本体固定连接，所述滚子的所述挡板设于靠近所述折弯的一侧。

通过采用上述技术方案，板条自身侧边设置折弯，无需单独设置连接结构，通过连接销轴直接将板条与链条本体连接，整体结构简单牢靠，安装方便，两侧链条本体各滚子的挡板均靠近折弯设置，倾斜设置的链轮在扭转链条本体的过程中，两链条本体的两个链轮中远离倾斜方向的链轮的齿会对挡板施加压力，对应侧的链条本体推动板条及另一侧链条本体，使得整个板式输送链条本体改变原运动方向沿链轮倾斜方向发生倾斜，而另一侧的链轮不与内链板或挡板接触不提供改标运动方向的侧向力，仅对链条本体提供旋转方向的推力。若是将挡板设置于远离折弯的一侧，则两链条本体的两个链轮中靠近倾斜方向的链轮的齿会对挡板施加压力，对应侧的链条本体拉动板条及另一侧链条本体，使得整个板式输送链条本体改变原运动方向沿链轮倾斜方向发生倾斜，而另一侧的链轮不与内链板或挡板接触不提供改标运动方向的侧向力，仅对链条本体提供旋转方向的推力。两者的区别在于是一侧链条本体推着板条和另一侧链条本体倾斜还是拉着板条和另一侧链条本体倾斜，推力使板式输送链条本体整体结构趋于紧凑，更有利于连接的稳定，而拉力则使整体结构趋于分离，只有连接销轴受力，不利于连接的稳定。

可选的：所述板条开设有模具安装孔。

通过采用上述技术方案，方便模具快速拆装将磨具与板条可拆卸设置，方便模具的更换。

可选的：所述板条和所述链条本体棱角均为圆角。

通过采用上述技术方案，在生产加工柔性套状件的过程中，可有效防止产品破损，提高产品的成品率。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、在链条本体经过倾斜设置的链轮时，链轮的齿与挡板抵接，避免了链轮直接与内链板产生摩擦，造成磨损；

2、滚子通过设置内套与滚珠，在滚珠的转动下相对于内套运动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步减小了链条本体与链轮相互运动时产生的摩擦力，延长了链条本体及链轮的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的链条结构局部的爆炸图，示出了链条本体单个关节的连接固定方式；

图2是实施例一的链条结构局部的俯视图，示出了滚子上挡板内侧面的锥形设置以及挡板与内链板间的间隙；

图3是实施例一的滚子与内套的爆炸图，示出了滚珠与滚槽的具体设置方式；

图4是实施例二的板式输送链条的局部结构示意图；

图5是实施例二的单个板条与链条本体单个关节的爆炸图，示出了板条与链条本体的连接固定方式；

图6是实施例二的板式输送链条安装于倾斜设置的链轮上的示意图，示出了板式输送链条的工作状态和转向模式。

图中，1、链条本体；11、外链板；111、连接孔；12、内链板；13、连接销轴；131、锁销；14、滚子；141、内套；142、滚珠；143、滚槽；15、挡板；2、板条；21、折弯；22、安装孔；3、链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

实施例1：一种链条结构，如图1所示，包括链条本体1，链条本体1的外表面均喷覆有水性防锈漆。

链条本体1包括外链板11、内链板12、连接销轴13和滚子14。

内链板12与外链板11均包含两个插接连接轴销的连接孔111，连接销轴13依次穿过外链板11、内链板12、滚子14、另一内链板12和另一外链板11，内链板12与外链板11交错排布，以相同的设置方式由连接销轴13逐节连接，最终形成环形链条本体1，滚子14套设在连接销轴13上，并且两者呈间隙设置。

结合附图2，其中一半的滚子14沿周向向外延伸有挡板15，且挡板15靠近滚子14一端端头但距离端头端面留有一定间隔，使滚子14端头抵接内链板12时挡板15与内链板12之间留有间隙，不与内链板12接触。挡板15远离内链板12的一侧端面呈锥形。最终形成的环形链条本体1，设置有挡板15的滚子14和未设置挡板15的滚子14交替设置。

参考附图3，无论是设置有挡板15的滚子14和未设置挡板15的滚子14，均与连接销轴13之间设置有内套141，内套141的外表面与滚子14的内壁均设有滚槽143内套141的滚槽143与滚子14的滚槽143之间滚动设置有若干滚珠142。

工作原理：链轮3的齿卡接在环形链条本体1相邻的两滚子14之间，链轮3转动时，链轮3的齿推动滚子14使链条本体1运动。滚子14在受到推力时，滚珠142在滚子14内壁的滚槽143与内套141的滚槽143间滚动，实现滚子14相对于内套141转动，将原本滚子14与连接销轴13间的滑动摩擦力转化为滚珠142的滚动摩擦力。

在链条本体1通过倾斜设置的链轮3时，挡板15设置于滚子14在链轮3倾斜方向的一端。设置有挡板15的滚子14和未设置挡板15的滚子14间隔设置，确保每个插入两相邻滚子14之间的齿均与挡板15抵接。链轮3的齿对挡板15施加侧向压力从而使链条本体1改变原运动方向，避免了链轮3直接与内链板12发生摩擦

实施例2：一种板式输送链条，如图4所示，包括两个环形链条本体1与多个板条2，板条2的数量为单个链条本体1的外链板11数量的一半。板条2和链条本体1棱角均为圆角。

结合附图5，两个链条本体1分别设置于各板条2两侧，板条2连接链条本体1的两侧边均设有折弯21，折弯21开设有与外链板11两连接孔111大小间距相同的连接孔111，各板条2的两连接孔111与外链板11的两连接孔111对应设置。

连接销轴13先由内向外穿过板条2的折弯21后再依次穿过外链板11、内链板12、滚子14、另一内链板12和另一外链板11，将锁销131插入连接销轴13末端的销孔，实现板条2与链条本体1固定连接。其中，滚子14的挡板15均设于靠近板条2折弯21的一侧。

示例性的，板条2上端面还并列的开设有两个模具安装孔22，安装孔22设置的位置和数量均可根据具体生产需要调整。

工作原理：参考附图6，图中链轮3与板式输送链条均为示意结构，具体为两个并排设置的同轴链轮3为一组，分别对应于板式输送链条的两个链条本体1。安装完成的板式输送链条在链轮3的驱动下运动，生产产品可固定安装于板条2上的安装孔22内，实现流水线作业。

两侧链条本体1各滚子14的挡板15均靠近折弯21设置，如附图6中倾斜设置的链轮3在扭转链条本体1的过程中，两链条本体1的两个链轮3中远离倾斜方向的链轮3的齿会对挡板15施加压力，对应侧的链条本体1推动板条2及另一侧链条本体1，使得整个板式输送链条本体1改变原运动方向沿链轮3倾斜方向发生倾斜，而另一侧的链轮3不与内链板12或挡板15接触不提供改标运动方向的侧向力，仅对链条本体1提供旋转方向的推力，实现板式输送链条在链轮3的驱动下运动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链条结构，包括链条本体（1），其特征是：所述链条本体（1）包括外链板（11）、内链板（12）、连接销轴（13）和滚子（14），所述滚子（14）为圆柱形套筒，所述连接销轴（13）依次穿过所述外链板（11）、所述内链板（12）、所述滚子（14）、另一所述内链板（12）和另一所述外链板（11），以相同的设置方式形成环形所述链条本体（1），所述滚子（14）与所述连接销轴（13）间隙设置，且所述滚子（14）沿周向向外延伸有挡板（15）。

2.根据权利要求1所述的链条结构，其特征是：所述挡板（15）靠近所述滚子（14）一端端头设置、且所述滚子（14）的端头凸出于所述挡板（15）的外侧端面设置。

3.根据权利要求2所述的链条结构，其特征是：所述挡板（15）内侧面向所述挡板（15）靠近所述滚子（14）的一端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的链条结构，其特征是：设有所述挡板（15）的所述滚子（14）与无所述挡板（15）的所述滚子（14）交替设置。

5.根据权利要求1所述的链条结构，其特征是：所述滚子（14）与所述连接销轴（13）之间设置有内套（141），所述内套（141）的外表面与所述滚子（14）的内壁均设有滚槽（143），所述内套（141）的所述滚槽（143）与所述滚子（14）的所述滚槽（143）之间滚动设置有若干滚珠（142）。

6.根据权利要求1所述的链条结构，其特征是：所述链条本体（1）的外表面均喷覆有水性防锈漆。

7.一种板式输送链条，用于生产加工柔性套状件，其特征是：包括多个板条（2）和两个权利要求1-6任一项所述的链条结构，所述板条（2）为所述链条本体（1）的所述外链板（11）数量的一半，两所述链条本体（1）分别设置于各所述板条（2）两侧，各所述板条（2）并与所述外链板（11）对应设置。

8.根据权利要求7所述的板式输送链条，其特征是：各所述板条（2）连接所述链条本体（1）的两侧边均设有折弯（21），各所述板条（2）由所述连接销轴（13）穿过所述折弯（21）与所述链条本体（1）固定连接，所述滚子（14）的所述挡板（15）设于靠近所述折弯（21）的一侧。

9.根据权利要求7所述的板式输送链条，其特征是：所述板条（2）开设有模具安装孔（22）。

10.根据权利要求7所述的板式输送链条，其特征是：所述板条（2）和所述链条本体（1）棱角均为圆角。