CN220222272U - 一种矿用输送机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种矿用输送机，涉及输送机技术领域，包括机架，机架内设置有传送组件、张紧组件、纠偏组件以及吸尘组件，张紧组件位于传送组件的中部，吸尘组件设置在机架的两侧，纠偏组件设置在传送组件的两端内，通过在传送组件下设置纠偏组件以及张紧组件，张紧组件能有效的对传送皮带进行张紧作用，防止皮带跑偏，保证平带稳定运作，纠偏组件能有效的将偏移的传送皮带进行恢复移动至正常状态。

Description

一种矿用输送机

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，具体而言，涉及一种矿用输送机。

背景技术

矿用输送机是用于将矿石、煤炭等物料从开采现场或处理设备运到储存区域或下一步的处理设备的一种机械设备。其主要作用是实现物料的连续输送，提高生产效率、降低生产成本。

现有的矿用带式输送机，目前的矿用带式输送机结构简单，皮带易于出现偏移的情况，从而使得输送机的输送效率降低，并且皮带在运输过程中容易变形导致磨损严重，造成使用寿命短，因此，针对上述问题提出一种矿用带式输送机

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种矿用输送机，其能够解决传送皮带偏移的技术问题。

本申请实施例提供一种矿用输送机，包括机架，所述机架内设置有传送组件、张紧组件、纠偏组件以及吸尘组件，所述张紧组件位于所述传送组件的中部，所述吸尘组件设置在所述机架的两侧，所述纠偏组件设置在所述传送组件的两端内；

所述传送组件包括主动辊、从动辊、传送皮带以及电机，所述传送皮带套设在所述主动辊以及传动辊上，所述电机驱使所述主动辊转动。

优选的，所述传送皮带上等距设置有多个缓冲耐磨条。

优选的，所述机架内设置有多个直托辊，多个所述直托辊与所述传送皮带内壁相抵接。

优选的，所述机架侧壁设置有滑槽，所述张紧组件包括第一气缸、滑移块以及张紧辊，所述滑移块滑移设置在所述滑槽内，所述第一气缸固定在所述机架下端，所述张紧辊转动安装在所述滑移块内，所述第一气缸驱使所述滑移块上下移动。

优选的，所述纠偏组件包括固定板、第二气缸、旋转气缸以及纠偏轮，所述固定板固定在所述机架内，所述第二气缸固定在所述固定板上，所述第二气缸驱使所述旋转气缸升降，所述旋转气缸驱使所述纠偏轮转动。

优选的，所述吸尘组件包括吸尘条以及吸尘器，所述吸尘条固定设置在机架上，所述吸尘器与所述吸尘条连通。

本实用新型的有益效果：

通过在传送组件下设置纠偏组件以及张紧组件，张紧组件能有效的对传送皮带进行张紧作用，防止皮带跑偏，保证平带稳定运作，纠偏组件能有效的将偏移的传送皮带进行恢复移动至正常状态。

通过在传送皮带上设置有多个缓冲耐磨条以及直托辊的设置，能有效的保证皮带在运输过程中因为物料过重而导致变形以及磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的张紧组件处的剖视结构示意图。

附图标记分别为：

1、机架；11、直托辊；12、滑槽；2、传送组件；21、主动辊；22、从动辊；23、传送皮带；231、缓冲耐磨条；24、电机；3、张紧组件；31、第一气缸；32、滑移块；33、张紧辊；4、纠偏组件；41、固定板；42、第二气缸；43、旋转气缸；44、纠偏轮；5、吸尘组件；51、吸尘条；52、吸尘器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例公开了一种矿用输送机。

参照图1-3，一种矿用输送机，包括机架1，机架1内设置有传送组件2、张紧组件3、纠偏组件4以及吸尘组件5，张紧组件3位于传送组件2的中部，吸尘组件5设置在机架1的两侧，纠偏组件4设置在传送组件2的两端内，通过在传送组件2下设置纠偏组件4以及张紧组件3，张紧组件3能有效的对传送皮带23进行张紧作用，防止皮带跑偏，保证平带稳定运作，纠偏组件4能有效的将偏移的传送皮带23进行恢复移动至正常状态。

参照图1-2，传送组件2包括主动辊21、从动辊22、传送皮带23以及电机24，传送皮带23套设在主动辊21以及传动辊上，电机24驱使主动辊21转动，传送皮带23上等距设置有多个缓冲耐磨条231，机架1内设置有多个直托辊11，且多个直托辊11与传送皮带23上端内壁相抵接，通过在传送皮带23上设置有多个缓冲耐磨条231以及直托辊11的设置，能有效的保证皮带在运输过程中因为物料过重而导致变形以及磨损，使用时，物料掉落到缓冲耐磨条231上后，驱动电机24使传送皮带23运作起来，使物料进行有效的输送。

参照图1、图3，机架1侧壁设置有滑槽12，张紧组件3包括第一气缸31、滑移块32以及张紧辊33，滑移块32滑移设置在滑槽12内，第一气缸31固定在机架1下端，张紧辊33转动安装在滑移块32内，第一气缸31驱使滑移块32上下移动，使用时，当传送皮带23有所松脱使，驱动第一气缸31使滑移块32下降，同时带动张紧辊33下降，能有效的增加对传送皮带23的张紧，防止皮带跑偏，保证平带稳定运作。

参照图2，纠偏组件4包括固定板41、第二气缸42、旋转气缸43以及纠偏轮44，固定板41固定在机架1内，第二气缸42固定在固定板41上，第二气缸42驱使旋转气缸43升降，旋转气缸43驱使纠偏轮44转动，使用时，当传送皮带23发生偏移时，驱动第二气缸42带动旋转气缸43上升，同时旋转气缸43驱使纠偏轮44转动至偏移方向的反方向，使传送皮带23恢复至正常角度状态。

参照图1，吸尘组件5包括吸尘条51以及吸尘器，吸尘条51固定设置在机架1上，吸尘器与吸尘条51连通，使用时，传送皮带23对物料进行运输时，吸尘器通过吸尘条51对传送皮带23上方的粉尘颗粒进行吸附收集，能有效的保障工作环境，避免粉尘飞扬，造成环境污染。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用输送机，包括机架，其特征在于：所述机架内设置有传送组件、张紧组件、纠偏组件以及吸尘组件，所述张紧组件位于所述传送组件的中部，所述吸尘组件设置在所述机架的两侧，所述纠偏组件设置在所述传送组件的两端内；

所述传送组件包括主动辊、从动辊、传送皮带以及电机，所述传送皮带套设在所述主动辊以及传动辊上，所述电机驱使所述主动辊转动。

2.根据权利要求1所述的一种矿用输送机，其特征在于，所述传送皮带上等距设置有多个缓冲耐磨条。

3.根据权利要求1所述的一种矿用输送机，其特征在于，所述机架内设置有多个直托辊，多个所述直托辊与所述传送皮带内壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用输送机，其特征在于，所述机架侧壁设置有滑槽，所述张紧组件包括第一气缸、滑移块以及张紧辊，所述滑移块滑移设置在所述滑槽内，所述第一气缸固定在所述机架下端，所述张紧辊转动安装在所述滑移块内，所述第一气缸驱使所述滑移块上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种矿用输送机，其特征在于，所述纠偏组件包括固定板、第二气缸、旋转气缸以及纠偏轮，所述固定板固定在所述机架内，所述第二气缸固定在所述固定板上，所述第二气缸驱使所述旋转气缸升降，所述旋转气缸驱使所述纠偏轮转动。

6.根据权利要求1所述的一种矿用输送机，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘条以及吸尘器，所述吸尘条固定设置在机架上，所述吸尘器与所述吸尘条连通。