CN220843301U - 一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕扎线设备技术领域，尤其涉及一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，包括纸板夹持绕线组件、送带组件和切带组件，纸板夹持绕线组件包括电机支架、绕线电机、基座、支撑套环、夹持轴和传动带组件，基座上安装有支撑套环，支撑套环中转动支撑有夹持轴，夹持轴的后端通过传动带组件与绕线电机的输出端进行传动连接，夹持轴的后端向内开设有扎带穿槽，夹持轴的前端向内开设有纸板夹持槽，夹持轴位于扎带穿槽和纸板夹持槽连接处开设有径向滑槽，夹持轴位于径向滑槽的外围处开设有导向罩安装孔。本实用新型各组件协同配合，在实现纸板夹持绕线功能的基础上，还具有送带和切带功能，利于实现绕扎设备的小型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕扎线设备技术领域，尤其涉及一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构。
背景技术
传统园林用扎丝绕纸板上的扎丝靠手工缠绕，效率低且劳动强度大，为了提高生产效率，市场出现了半自动纸板绕线机，采用人工放纸板，穿扎丝头，绕完后人工取料，这种半自动绕线机虽然可以提高一定的效率，但是需要全程人工参与，自动化程度低，效率难以满足日益增加的市场需求。另外，扎丝在盘绕好后常需要用扎带进行绑扎，传统人工的绑扎效率极低。
公开号为CN213635698U的专利说明书中公开了一种圆形线圈绕扎机用捆扎机构，包括有：上扎带组件、扎带整形组件、扎带推倒组件和扎带打结组件。通过上扎带组件将扎带传送至扎带整形组件处，并通过整形驱动装置驱使整形块A或整形块B摆动将扎带整形成竖直站立的L型，再通过整形组件驱动机构将扎带竖直一边穿插贴靠在线圈的内孔壁面上，而后通过扎带推倒组件将穿过线圈内孔的扎带竖直一边向扎带水平一边推倒整形，以使扎带经内孔包覆在线圈上，再通过扎带打结组件将扎带的两端夹持并扭结，以将线圈捆扎收束。该捆扎机构结构更加简单，能够适用于捆扎内径较小线圈，适用性高。
现有的这种绕扎设备存在不足之处，其送带和绕线功能部件相互独立，且不具有切带功能，这种布局不利于实现绕扎设备的小型化，因此需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，包括：
纸板夹持绕线组件，所述纸板夹持绕线组件包括电机支架、绕线电机、基座、支撑套环、夹持轴和传动带组件，所述电机支架上安装有绕线电机，所述基座上安装有支撑套环，所述支撑套环中转动支撑有夹持轴，所述夹持轴的后端通过传动带组件与绕线电机的输出端进行传动连接，所述夹持轴的后端向内开设有扎带穿槽，所述夹持轴的前端向内开设有纸板夹持槽，所述夹持轴位于扎带穿槽和纸板夹持槽连接处开设有径向滑槽，所述夹持轴位于径向滑槽的外围处开设有导向罩安装孔；
送带组件，所述送带组件安装在纸板夹持绕线组件中夹持轴的后侧，用于将扎带送入所述夹持轴中的扎带穿槽；
切带组件，所述切带组件包括上导向罩、下导向罩、定切刀、动切刀、升降推杆和压杆，所述上导向罩和下导向罩通过紧固螺钉安装在夹持轴上，所述上导向罩和下导向罩之间安装有位置固定的定切刀和能够活动的动切刀，所述升降推杆的活动端安装有能够对位移至切断工位处的动切刀进行推压的压杆。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述支撑套环和夹持轴之间安装有支撑轴承以及止推轴承。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述夹持轴的前端位于纸板夹持槽的两侧对称设有用于增加与园林纸板接触面积的夹持板。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述上导向罩和下导向罩各自开设有便于动切刀配合的导向槽，所述导向槽和径向滑槽相互对接连通。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述动切刀的两端处外侧与对应导向槽内端之间连接有压缩复位弹簧，所述动切刀的中部外侧区域作为压杆的推压区域。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述电机支架、基座和升降推杆的位置相对固定。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述送带组件包括竖板、送带电机、带轮、安装块、防滑轮、扎带卷固定架、穿管固定块和扎带穿管，所述竖板固定在电机支架的下端，所述竖板上固定有送带电机、安装块、扎带卷固定架和穿管固定块，所述送带电机的输送端安装有带轮，所述带轮和防滑轮之间形成有扎带夹持区，所述扎带卷固定架和穿管固定块分布在扎带夹持区的两侧，所述扎带卷固定架用于安装扎带卷，所述穿管固定块中嵌入固定有与扎带穿槽位置平齐的扎带穿管。
进一步地，上述具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构中，所述带轮的外周开设有环形带槽，所述安装块中转动支撑有伸入环形带槽的防滑轮，所述防滑轮的外周均布有防滑凸棱。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其主要由纸板夹持绕线组件、送带组件和切带组件构成，各组件协同配合，纸板夹持绕线组件中夹持轴中开设有送带组件导入扎带的扎带穿槽、便于夹持园林纸板的纸板夹持槽以及便于切带组件进行切带操作的径向滑槽，通过这种方式使得纸板夹持绕线机构在实现纸板夹持绕线功能的基础上，还具有送带和切带功能，利于实现绕扎设备的小型化。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的主视结构示意图；
图3为本实用新型中纸板夹持绕线组件一种角度的结构示意图；
图4为本实用新型中纸板夹持绕线组件另一种角度的结构示意图；
图5为本实用新型中夹持轴的外部结构示意图；
图6为本实用新型中夹持轴的内部结构示意图；
图7为本实用新型中送带组件的结构示意图；
图8为本实用新型中切带组件的结构示意图；
图中，各部件的标识如下：
1-纸板夹持绕线组件，101-电机支架，102-绕线电机，103-基座，104-支撑套环，105-夹持轴，106-传动带组件，107-扎带穿槽，108-纸板夹持槽，109-径向滑槽；
2-送带组件，201-竖板，202-送带电机，203-带轮，204-安装块，205-防滑轮，206-扎带卷固定架，207-穿管固定块，208-扎带穿管；
3-切带组件，301-上导向罩，302-下导向罩，303-定切刀，304-动切刀，305-升降推杆，306-压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示，本实施例提供一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，包括纸板夹持绕线组件1、送带组件2和切带组件3。
本实施例中，纸板夹持绕线组件1包括电机支架101、绕线电机102、基座103、支撑套环104、夹持轴105和传动带组件106。电机支架101上安装有绕线电机102，基座103上安装有支撑套环104。支撑套环104中转动支撑有夹持轴105，夹持轴105的后端通过传动带组件106与绕线电机102的输出端进行传动连接。夹持轴105的后端向内开设有扎带穿槽107，夹持轴105的前端向内开设有纸板夹持槽108，夹持轴105位于扎带穿槽107和纸板夹持槽108连接处开设有径向滑槽109，夹持轴105位于径向滑槽109的外围处开设有导向罩安装孔110。支撑套环104和夹持轴105之间安装有支撑轴承以及止推轴承。夹持轴105的前端位于纸板夹持槽108的两侧对称设有用于增加与园林纸板接触面积的夹持板。
本实施例中，送带组件2安装在纸板夹持绕线组件1中夹持轴105的后侧，用于将扎带送入夹持轴105中的扎带穿槽107。
本实施例中，切带组件3包括上导向罩301、下导向罩302、定切刀303、动切刀304、升降推杆305和压杆306。上导向罩301和下导向罩302通过紧固螺钉安装在夹持轴105上，上导向罩301和下导向罩302上开设有与紧固螺钉配合的安装通孔，导向罩安装孔110为与紧固螺钉配合的安装螺纹孔。上导向罩301和下导向罩302之间安装有位置固定的定切刀303和能够活动的动切刀304，升降推杆305的活动端安装有能够对位移至切断工位处的动切刀304进行推压的压杆306。上导向罩301和下导向罩302各自开设有便于动切刀304配合的导向槽，导向槽和径向滑槽109相互对接连通。动切刀304的两端处外侧与对应导向槽内端之间连接有压缩复位弹簧，动切刀304的中部外侧区域作为压杆306的推压区域。
本实施例中，电机支架101、基座103和升降推杆305的位置相对固定。
本实施例中，送带组件2包括竖板201、送带电机202、带轮203、安装块204、防滑轮205、扎带卷固定架206、穿管固定块207和扎带穿管208。竖板201固定在电机支架101的下端，竖板201上固定有送带电机202、安装块204、扎带卷固定架206和穿管固定块207。送带电机202的输送端安装有带轮203，带轮203的外周开设有环形带槽，安装块204中转动支撑有伸入环形带槽的防滑轮205，防滑轮205的外周均布有防滑凸棱。带轮203和防滑轮205之间形成有扎带夹持区，扎带卷固定架206和穿管固定块207分布在扎带夹持区的两侧，扎带卷固定架206用于安装扎带卷，穿管固定块207中嵌入固定有与扎带穿槽107位置平齐的扎带穿管208。
本实施例的一个具体应用为：本纸板夹持绕线机构主要由纸板夹持绕线组件1、送带组件2和切带组件3构成，各组件协同配合，纸板夹持绕线组件1中夹持轴105中开设有送带组件2导入扎带的扎带穿槽107、便于夹持园林纸板的纸板夹持槽108以及便于切带组件3进行切带操作的径向滑槽109，通过这种方式使得纸板夹持绕线机构在实现纸板夹持绕线功能的基础上，还具有送带和切带功能，利于实现绕扎设备的小型化。
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于，包括：
纸板夹持绕线组件，所述纸板夹持绕线组件包括电机支架、绕线电机、基座、支撑套环、夹持轴和传动带组件，所述电机支架上安装有绕线电机，所述基座上安装有支撑套环，所述支撑套环中转动支撑有夹持轴，所述夹持轴的后端通过传动带组件与绕线电机的输出端进行传动连接，所述夹持轴的后端向内开设有扎带穿槽，所述夹持轴的前端向内开设有纸板夹持槽，所述夹持轴位于扎带穿槽和纸板夹持槽连接处开设有径向滑槽，所述夹持轴位于径向滑槽的外围处开设有导向罩安装孔；
送带组件，所述送带组件安装在纸板夹持绕线组件中夹持轴的后侧，用于将扎带送入所述夹持轴中的扎带穿槽；
切带组件，所述切带组件包括上导向罩、下导向罩、定切刀、动切刀、升降推杆和压杆，所述上导向罩和下导向罩通过紧固螺钉安装在夹持轴上，所述上导向罩和下导向罩之间安装有位置固定的定切刀和能够活动的动切刀，所述升降推杆的活动端安装有能够对位移至切断工位处的动切刀进行推压的压杆。
2.根据权利要求1所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述支撑套环和夹持轴之间安装有支撑轴承以及止推轴承。
3.根据权利要求2所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述夹持轴的前端位于纸板夹持槽的两侧对称设有用于增加与园林纸板接触面积的夹持板。
4.根据权利要求3所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述上导向罩和下导向罩各自开设有便于动切刀配合的导向槽，所述导向槽和径向滑槽相互对接连通。
5.根据权利要求4所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述动切刀的两端处外侧与对应导向槽内端之间连接有压缩复位弹簧，所述动切刀的中部外侧区域作为压杆的推压区域。
6.根据权利要求5所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述电机支架、基座和升降推杆的位置相对固定。
7.根据权利要求6所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述送带组件包括竖板、送带电机、带轮、安装块、防滑轮、扎带卷固定架、穿管固定块和扎带穿管，所述竖板固定在电机支架的下端，所述竖板上固定有送带电机、安装块、扎带卷固定架和穿管固定块，所述送带电机的输送端安装有带轮，所述带轮和防滑轮之间形成有扎带夹持区，所述扎带卷固定架和穿管固定块分布在扎带夹持区的两侧，所述扎带卷固定架用于安装扎带卷，所述穿管固定块中嵌入固定有与扎带穿槽位置平齐的扎带穿管。
8.根据权利要求7所述的具有送带和切带功能的纸板夹持绕线机构，其特征在于：所述带轮的外周开设有环形带槽，所述安装块中转动支撑有伸入环形带槽的防滑轮，所述防滑轮的外周均布有防滑凸棱。
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