CN213085061U - 一种方便线圈取下的电缆成圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便线圈取下的电缆成圈装置，包括机架，机架上设有导线装置和成圈装置，所述成圈装置包括设置在机架上的转轴，转轴通过驱动机构驱动，转轴一端连接线筒，线筒靠近转轴的一端设有第一挡线板，另一端设有挡线机构，第一挡线板内侧设有推板，第一挡线板内侧设有与推板配合的安装槽，安装槽内设有与推杆配合的通孔，推杆一端与推板连接，另一端与施力板连接，所述挡线机构包括第二挡线板，第二挡线板通过连接机构与线筒连接，线筒上设有线槽，第一挡线板和第二挡线板上设有与线槽连通的进线开槽，所述导线装置包括设置在机架上的支撑轴，过线轮安装在支撑轴上。该装置方便将成圈后的电缆取下，提高生产效率。

Description

一种方便线圈取下的电缆成圈装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备领域，特别涉及一种方便线圈取下的电缆成圈装置。

背景技术

电缆成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备，主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎。其成圈效果直接影响电线电缆产品的外观美观性，直接影响电线产品的市场认可度，因而越来越被广大电线电缆厂商重视。

现有的电缆成圈后不方便取下，影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便线圈取下的电缆成圈装置，成圈后方便将成圈后的电缆取下，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种方便线圈取下的电缆成圈装置，包括机架，机架上设有导线装置和成圈装置，所述成圈装置包括设置在机架上的转轴，转轴通过驱动机构驱动，转轴一端连接线筒，线筒靠近转轴的一端设有第一挡线板，另一端设有挡线机构，第一挡线板内侧设有推板，第一挡线板内侧设有与推板配合的安装槽，安装槽内设有与推杆配合的通孔，推杆一端与推板连接，另一端与施力板连接，所述挡线机构包括第二挡线板，第二挡线板通过连接机构与线筒连接，线筒上设有线槽，第一挡线板和第二挡线板上设有与线槽连通的进线开槽，所述导线装置包括设置在机架上的支撑轴，过线轮安装在支撑轴上。

优选的方案中，所述连接机构包括设置在第二挡线板一侧的凸起，线筒端部设有与凸起配合的凹槽，凸起外侧设有橡胶层。

优选的方案中，所述连接机构包括设置在线筒内侧的连接环，第二挡线板内侧设有与连接环配合的挂钩。

优选的方案中，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，转轴上设有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动。

优选的方案中，所述施力板和第一挡线板之间设有弹簧，弹簧套装在推杆上。

优选的方案中，所述第二挡线板内侧设有限位轴，线筒内设有与限位轴配合的限位筒。

优选的方案中，所述进线开槽为上大下小的漏斗形。

本实用新型提供的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，通过设置进线开槽和线槽方便讲打包绳置于成圈电缆内环，同时不影响电缆的成圈；完成成圈后，只需要推动施力板，通过推板将线圈推出，实现线圈与线筒的分离，方便线圈的取下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为推板的安装示意图；

图3优选的连接机构的结构示意图；

图中：机架1，转轴2，线筒3，第一挡线板4，推板5，推杆6，施力板7，第二挡线板8，进线开槽9，支撑轴10，过线轮11，凸起12，连接环13，挂钩14，驱动电机15，主动轮16，从动轮17，弹簧18，限位轴19，限位筒20，线槽301，凹槽302，安装槽401。

具体实施方式

实施例1：如图1~2所示，一种方便线圈取下的电缆成圈装置，包括机架1，机架1上设有导线装置和成圈装置，所述成圈装置包括设置在机架1上的转轴2，转轴2通过驱动机构驱动，在本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机15，驱动电机15的输出端设有主动轮16，转轴2上设有从动轮17，主动轮16和从动轮17通过皮带传动。转轴2一端连接线筒3，线筒3为筒状结构，线筒3靠近转轴2的一端设有第一挡线板4，另一端设有挡线机构，第一挡线板4内侧设有推板5，第一挡线板4内侧设有与推板5配合的安装槽401，推板5的厚度与安装槽401的深度一致，安装槽401内设有与推杆6配合的通孔，推杆6一端与推板5连接，另一端与施力板7连接，所述挡线机构包括第二挡线板8，第二挡线板8通过连接机构与线筒3连接，在本实施例中，所述连接机构包括设置在第二挡线板8一侧的凸起12，线筒3端部设有与凸起12配合的凹槽302，凸起12外侧设有橡胶层，通过挤压橡胶层，能够提高凸起12与凹槽302的连接强度。线筒3上设有线槽301，线槽301沿线筒3的长度方向设置，第一挡线板4和第二挡线板8上设有与线槽301连通的进线开槽9，所述导线装置包括设置在机架1上的支撑轴10，过线轮11安装在支撑轴10上，过线轮11可以沿支撑轴10的长度方向移动。

具体使用时，成圈操作之前，将第二挡线板8安装在线筒3端部，实现对电缆线圈的前后定位，将打包绳或线从进线开槽9进入，放置在进线开槽9和线槽301内，打包绳的两端露出在第一挡线板4和第二挡线板8的外侧，启动驱动电机15，将电缆缠绕在线筒3上，成圈的过程中，操作人员沿支撑轴10移动过线轮11实现导线和排线，缠绕完毕后，驱动电机15停止运行，打包绳将成圈后的电缆圈进行打结固定，将第二挡线板8拆下，推动施力板7，推板5对成圈后的线缆进行推动，使其脱离线筒3，方便取下线圈。

优选的，所述施力板7和第一挡线板4之间设有弹簧18，弹簧18套装在推杆6上。通过设置弹簧18，使在缠绕线圈的过程中，在弹簧18的作用下，推板5缩至安装槽401中，不影响电缆的成圈。

优选的，所述第二挡线板8内侧设有限位轴19，线筒3内设有与限位轴19配合的限位筒20。

通过限位轴19和限位筒20的配合，方便对第二挡线板8进行中心定位，提高第二挡线板8的安装速度。

优选的，如图3所示，所述进线开槽9为上大下小的漏斗形。将进线开槽9设置为上大下小的漏斗形，有利于打包绳的进入。

实施例2：与实施例1不同的如图3所示，所述连接机构包括设置在线筒3内侧的连接环13，第二挡线板8内侧设有与连接环13配合的挂钩14。

具体使用时，第二挡线板8上的限位轴19安装在限位筒20内，实现第二挡线板8的定位，转动第二挡线板8，使挂钩14挂设在连接环13内，实现第二挡线板8与线筒3的连接。

Claims (7)

1.一种方便线圈取下的电缆成圈装置，包括机架（1），机架（1）上设有导线装置和成圈装置，其特征在于：所述成圈装置包括设置在机架（1）上的转轴（2），转轴（2）通过驱动机构驱动，转轴（2）一端连接线筒（3），线筒（3）靠近转轴（2）的一端设有第一挡线板（4），另一端设有挡线机构，第一挡线板（4）内侧设有推板（5），第一挡线板（4）内侧设有与推板（5）配合的安装槽（401），安装槽（401）内设有与推杆（6）配合的通孔，推杆（6）一端与推板（5）连接，另一端与施力板（7）连接，所述挡线机构包括第二挡线板（8），第二挡线板（8）通过连接机构与线筒（3）连接，线筒（3）上设有线槽（301），第一挡线板（4）和第二挡线板（8）上设有与线槽（301）连通的进线开槽（9），所述导线装置包括设置在机架（1）上的支撑轴（10），过线轮（11）安装在支撑轴（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在第二挡线板（8）一侧的凸起（12），线筒（3）端部设有与凸起（12）配合的凹槽（302），凸起（12）外侧设有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在线筒（3）内侧的连接环（13），第二挡线板（8）内侧设有与连接环（13）配合的挂钩（14）。

4.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端设有主动轮（16），转轴（2）上设有从动轮（17），主动轮（16）和从动轮（17）通过皮带传动。

5.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述施力板（7）和第一挡线板（4）之间设有弹簧（18），弹簧（18）套装在推杆（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述第二挡线板（8）内侧设有限位轴（19），线筒（3）内设有与限位轴（19）配合的限位筒（20）。

7.根据权利要求1所述的一种方便线圈取下的电缆成圈装置，其特征在于：所述进线开槽（9）为上大下小的漏斗形。

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