CN220841445U - 一种贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种贴膜机构，包括：支撑座、上料机构和压模机构，支撑座上安装有上料机构，上料机构包括多个用于对保护膜进行输送的滚筒；压模机构包括支撑臂、下模具、上模具、横向板和气缸，支撑臂固定在支撑座上，下模具固定在支撑臂上，且下模具中设有若干个用于安装试条的安装槽，横向板固定在支撑臂的顶部，气缸安装在横向板上，气缸的活塞杆上设有上模具，上模具用于将保护膜压设在试条上。上料机构对保护膜进行输送，压模机构中的气缸通过推挤上模具，并使上模具向下运动，从而将保护膜压在安装槽的试条上，与此同时，保护膜相应的部分被压断并充分贴合在试条上，提高了试条贴膜的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物传感器生产技术领域，具体涉及一种贴膜机构。
背景技术
血糖试条是生物传感器中的一种，试条在生产过程中通常需要贴膜处理，现有的贴膜方式比较缓慢，不便于试条的快速生产。
现有技术中也出现了一些关于试条贴膜的提出专利，如申请号为201620816527.6，名称为一种新型检测试纸条的贴膜机，涉及贴膜机设备技术领域，包括底座、进料装置、运输装置、截断装置和贴膜装置，贴膜装置包括贴膜转机、贴膜伸缩杆、负压风机、密封仓、网板活动杆和压紧网板，进料装置包括进料连杆、进料转轴、膜卷、自由端、底部风板和风板连杆；本实用新型设有进料装置和运输装置，通过进料转轴和运输风板的协同动作实现膜卷自由端的进料和定位。该方案虽然能够实现对试条的贴膜，但是贴膜速率较慢。
综上所述，本申请需要解决的技术问题是：如何提高试条的贴膜效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种贴膜机构，上料机构对保护膜进行输送，压模机构中的气缸通过推挤上模具，并使上模具向下运动，从而将保护膜压在安装槽的试条上，与此同时，保护膜相应的部分被压断并充分贴合在试条上，提高了试条贴膜的速度。
具体的，本实用新型提出了一种贴膜机构，包括：支撑座、上料机构和压模机构，所述支撑座上安装有所述上料机构，所述上料机构包括多个用于对保护膜进行输送的滚筒；
所述压模机构包括支撑臂、下模具、上模具、横向板和气缸，所述支撑臂固定在所述支撑座上，所述下模具固定在所述支撑臂上，且所述下模具中设有若干个用于安装试条的安装槽，所述横向板固定在所述支撑臂的顶部，所述气缸安装在所述横向板上，所述气缸的活塞杆上设有所述上模具，所述上模具用于将保护膜压设在所述试条上。
优选的，所述下模具的边缘设有与所述安装槽贯通的斜坡面。
优选的，所述上模具的下表面设有凸块，所述凸块用于将保护膜压入至安装槽中。
优选的，所述上模具和所述下模具之间设有弹性复位件。
优选的，所述弹性复位件包括导向杆和弹簧，所述导向杆的上端固定在所述上模具上，所述导向杆的下端穿过所述下模具的导向孔并延伸至所述下模具的下方，所述弹簧套设在所述导向杆上，且所述弹簧位于所述上模具和所述下模具之间。
优选的，所述上料机构包括上料卷筒、收料卷筒、第一固定板和第二固定板，所述上料卷筒通过第一固定板安装在所述支撑座上，所述收料卷筒通过第二固定板安装在所述支撑座上，所述上料卷筒上的保护膜通过所述滚筒送入至所述收料卷筒上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例提出的贴膜机构的立体结构示意图；
图2是本实施例中的压模机构的立体结构示意图；
图3是本实施例中的模型块的立体结构示意图；
图4是本实施例中的模型块和底座之间的安装关系示意图。
其中附图中所涉及的标号如下：
11-支撑座；12-上料机构；13-压模机构；14-保护膜；15-滚筒；16-支撑臂；17-下模具；18-上模具；19-横向板；20-气缸；21-斜坡面；22-凸块；23-安装槽；24-导向杆；25-弹簧；26-上料卷筒；27-收料卷筒；28-第一固定板；29-第二固定板；30-底座；31-模型块；32-插接槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，本实施例提出了一种贴膜机构，包括：支撑座11、上料机构12和压模机构13，所述支撑座11上安装有所述上料机构12，所述上料机构12包括多个用于对保护膜14进行输送的滚筒15；
所述压模机构13包括支撑臂16、下模具17、上模具18、横向板19和气缸20，所述支撑臂16固定在所述支撑座11上，所述下模具17固定在所述支撑臂16上，且所述下模具17中设有若干个用于安装试条的安装槽23，所述横向板19固定在所述支撑臂16的顶部，所述气缸20安装在所述横向板19上，所述气缸20的活塞杆上设有所述上模具18，所述上模具18用于将保护膜14压设在所述试条上。
本方案的技术效果在于：能够快速地对试条进行贴膜，具有贴膜效率高的优点。
上料机构12对保护膜14进行输送，压模机构13中的气缸20通过推挤上模具18，并使上模具18向下运动，从而将保护膜14压在安装槽23的试条上，与此同时，保护膜14相应的部分被压断并充分贴合在试条上，提高了试条贴膜的速度。
作为本实施例的一种实施方式，所述下模具17的边缘设有与所述安装槽23贯通的斜坡面21。
每个下模具17上具有多个安装槽23。
进一步的，下模具17包括底座30和模型块31，模型块31插接设置在底座30的插接槽32中，模型块31上设有所述安装槽23。通过快速对模型块进行推拉更换，能够便于对试条的快速贴膜。
本方案的技术效果在于：便于将试条通过斜坡面21推入至安装槽23中，且也便于贴膜后的试条从安装槽23中取出。安装时，需要将试条沿着斜坡面21推到底，使试条完全处于安装槽23中。
作为本实施例的一种实施方式，所述上模具18的下表面设有凸块22，所述凸块22用于将保护膜14压入至安装槽23中。
其中，凸块22能够对保护膜14进行压断，并将压断后的保护膜14压设在试条上；进一步的，凸块22的形状与安装槽23的形状一致，
作为本实施例的一种实施方式，所述上模具18和所述下模具17之间设有弹性复位件。
进一步的，所述弹性复位件包括导向杆24和弹簧25，所述导向杆24的上端固定在所述上模具18上，所述导向杆24的下端穿过所述下模具17的导向孔并延伸至所述下模具17的下方，所述弹簧25套设在所述导向杆24上，且所述弹簧25位于所述上模具18和所述下模具17之间。
本方案的技术效果在于：便于贴膜后，当气缸20的活塞杆回缩时，上模具18能够与下模具17充分的分离。
作为本实施例的一种实施方式，所述上料机构12包括上料卷筒26、收料卷筒27、第一固定板28和第二固定板29，所述上料卷筒26通过第一固定板28安装在所述支撑座11上，所述收料卷筒27通过第二固定板29安装在所述支撑座11上，所述上料卷筒26上的保护膜14通过所述滚筒15送入至所述收料卷筒27上。
进一步的，第一固定板28上安装有用于对上料卷筒26进行驱动的电机，第二固定板29上安装有用于对收料卷筒27进行驱动的电机。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种贴膜机构，其特征在于，包括：支撑座(11)、上料机构(12)和压模机构(13)，所述支撑座(11)上安装有所述上料机构(12)，所述上料机构(12)包括多个用于对保护膜(14)进行输送的滚筒(15)；
所述压模机构(13)包括支撑臂(16)、下模具(17)、上模具(18)、横向板(19)和气缸(20)，所述支撑臂(16)固定在所述支撑座(11)上，所述下模具(17)固定在所述支撑臂(16)上，且所述下模具(17)中设有若干个用于安装试条的安装槽(23)，所述横向板(19)固定在所述支撑臂(16)的顶部，所述气缸(20)安装在所述横向板(19)上，所述气缸(20)的活塞杆上设有所述上模具(18)，所述上模具(18)用于将保护膜(14)压设在所述试条上。
2.根据权利要求1所述的贴膜机构，其特征在于，所述下模具(17)的边缘设有与所述安装槽(23)贯通的斜坡面(21)。
3.根据权利要求1所述的贴膜机构，其特征在于，所述上模具(18)的下表面设有凸块(22)，所述凸块(22)用于将保护膜(14)压入至安装槽(23)中。
4.根据权利要求3所述的贴膜机构，其特征在于，所述上模具(18)和所述下模具(17)之间设有弹性复位件。
5.根据权利要求4所述的贴膜机构，其特征在于，所述弹性复位件包括导向杆(24)和弹簧(25)，所述导向杆(24)的上端固定在所述上模具(18)上，所述导向杆(24)的下端穿过所述下模具(17)的导向孔并延伸至所述下模具(17)的下方，所述弹簧(25)套设在所述导向杆(24)上，且所述弹簧(25)位于所述上模具(18)和所述下模具(17)之间。
6.根据权利要求1所述的贴膜机构，其特征在于，所述上料机构(12)包括上料卷筒(26)、收料卷筒(27)、第一固定板(28)和第二固定板(29)，所述上料卷筒(26)通过第一固定板(28)安装在所述支撑座(11)上，所述收料卷筒(27)通过第二固定板(29)安装在所述支撑座(11)上，所述上料卷筒(26)上的保护膜(14)通过所述滚筒(15)送入至所述收料卷筒(27)上。
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