CN220841401U - 一种塑料瓶吹塑机的开合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑机技术领域，且公开了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，解决了目前市场上塑料瓶吹塑机开合模的问题，其包括第一侧模具，第一侧模具的一侧活动连接有连接轴板，连接轴板的一侧活动连接有第二侧模具；通过推动侧架，可以使得第二侧模具沿着连接轴板旋转，且第二侧模具在旋转的过程中会带动滑动套管与合页体产生形变，使得第二电动推杆可以持续推动第二侧模具移动，便于进行开模下料操作；通过第一电动推杆启动后，通过顶架的连接可以使得紧固套板下降，通过滑动侧轨与滑动槽的滑动连接，可以将紧固套板与两个侧板的两侧滑动连接，并将两个侧板进行限位固定，可以减少第一侧模具与第二侧模具贴合后产生松动晃动的情况。

Description

一种塑料瓶吹塑机的开合模装置

技术领域

本实用新型属于吹塑机技术领域，更具体的说，特别涉及一种塑料瓶吹塑机的开合模装置。

背景技术

塑料瓶一般是以聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，经高温加热，通过塑料模具吹塑、挤出吹塑或注射成型的塑料容器，可以通过吹塑机对塑料瓶进行加工成型。

在现有技术中，授权公告号“CN213353518U”公开了一种“一种吹塑机生产模具”；包括安装底座，所述安装底座的两侧位置固定安装连接有滑轨，所述安装底座的左侧位置固定安装连接有左固定板，所述左固定板中间位置固定连接有左液压柱，所述安装底座右侧位置固定安装连接有右固定板，涉及吹塑模具技术领域。该吹塑机生产模具，通过设置上下光轴、左右液压柱以及左型腔内的定位孔和右型腔外的定位销轴，解决了左右模具的闭合之后制成的铸件的精度问题，提高产品的成型率和质量，同时左型腔上的密封套防止左右模具在夹紧时的密封问题，提高装置的密封效果，通过移动装置驱动滑块在滑轨上移动，使得模具易于搬运传送，节省人力物力，降低产品的生产成本。

上述这种“一种吹塑机生产模具”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的塑料瓶在进行吹塑成型的过程中，模具需要反复的开合，而在开合的过程中可能会产生松动，若合模时产生松动，则会在吹塑的过程中导致瓶身达不到成型的要求，同时现有的开合模较为复杂，实用性不高；

为此这里提出了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，以解决上述背景技术中提出模具开合的过程中可能会产生松动，且现有的开合模较为复杂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，包括第一侧模具，所述第一侧模具的一侧活动连接有连接轴板，所述连接轴板的一侧活动连接有第二侧模具，所述第一侧模具的一侧设置有紧固机构，所述第一侧模具的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有底架，所述底架的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有顶架，所述顶架的一侧固定连接有紧固套板，所述紧固套板的内侧开设有滑动侧轨，所述第一侧模具的另一侧设置有合模机构。

优选的：所述合模机构包括侧架、阻尼簧和侧连接架，所述第一侧模具的一侧固定连接有侧连接架，所述侧连接架的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有合页体，所述合页体的一侧固定连接有滑动套管，所述滑动套管的一侧与侧板的一侧固定连接。

优选的：所述第一侧模具的两侧与第二侧模具的两侧均固定连接有侧板，且侧板的数量为多个，多个所述侧板均沿着第一侧模具与第二侧模具的外侧呈平行并列设置。

优选的：所述第一侧模具的内侧与第二侧模具的内侧均开设有模具腔室，且两个所述模具腔室均沿着第一侧模具的内侧与第二侧模具的内侧呈对称设置。

优选的：所述侧板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面与滑动侧轨的表面滑动连接。

优选的：所述侧架的数量为两个，且两个所述侧架的内侧均固定连接在阻尼簧的两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，具备以下有益效果：

1)、在该塑料瓶吹塑机的开合模装置工作中，通过推动侧架，可以使得第二侧模具沿着连接轴板旋转，且第二侧模具在旋转的过程中会带动滑动套管与合页体产生形变，使得第二电动推杆可以持续推动第二侧模具移动，且通过第二电动推杆启动后可以带动两个侧架分离，便于进行开模下料操作，且利用阻尼簧的复位便于在开模后进行合模；

2)、在该塑料瓶吹塑机的开合模装置工作中，通过第一电动推杆启动后，通过顶架的连接可以使得紧固套板下降，通过将紧固套板沿着侧板的顶部下降后，通过滑动侧轨与滑动槽的滑动连接，可以将紧固套板与两个侧板的两侧滑动连接，并将两个侧板进行限位固定，通过将两个贴合的侧板进行紧固，可以减少第一侧模具与第二侧模具贴合后产生松动晃动的情况，提高了开合模装置使用时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的模具腔室结构示意图；

图3为本实用新型的紧固机构结构示意图；

图4为本实用新型的合模机构结构示意图；

图5为本实用新型的A结构外观示意图；

图中标号说明：1、第一侧模具；2、第二侧模具；3、模具腔室；4、侧板；5、连接轴板；6、紧固机构；601、固定板；602、底架；603、第一电动推杆；604、顶架；605、紧固套板；606、滑动侧轨；607、滑动槽；7、合模机构；701、侧架；702、阻尼簧；703、侧连接架；704、第二电动推杆；705、连接板；706、合页体；707、滑动套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，包括第一侧模具1，第一侧模具1的一侧活动连接有连接轴板5，连接轴板5的一侧活动连接有第二侧模具2，第一侧模具1的一侧设置有紧固机构6，第一侧模具1的一侧固定连接有固定板601，固定板601的一侧固定连接有底架602，底架602的顶部固定连接有第一电动推杆603，第一电动推杆603的顶部固定连接有顶架604，顶架604的一侧固定连接有紧固套板605，紧固套板605的内侧开设有滑动侧轨606，通过将两个贴合的侧板4进行紧固，可以减少第一侧模具1与第二侧模具2贴合后产生松动晃动的情况。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，第一侧模具1的另一侧设置有合模机构7，合模机构7包括侧架701、阻尼簧702和侧连接架703，第一侧模具1的一侧固定连接有侧连接架703，侧连接架703的一侧固定连接有第二电动推杆704，第二电动推杆704的一端固定连接有连接板705，连接板705的一侧活动连接有合页体706，合页体706的一侧固定连接有滑动套管707，滑动套管707的一侧与侧板4的一侧固定连接，需要说明的是，第二侧模具2在旋转的过程中会带动滑动套管707与合页体706产生形变，使得第二电动推杆704可以持续推动第二侧模具2移动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，第一侧模具1的两侧与第二侧模具2的两侧均固定连接有侧板4，且侧板4的数量为多个，多个侧板4均沿着第一侧模具1与第二侧模具2的外侧呈平行并列设置，需要说明的是，通过将紧固套板605与两个侧板4的两侧滑动连接，通过将两个贴合的侧板4进行紧固，可以减少第一侧模具1与第二侧模具2贴合后产生松动晃动的情况。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，第一侧模具1的内侧与第二侧模具2的内侧均开设有模具腔室3，且两个模具腔室3均沿着第一侧模具1的内侧与第二侧模具2的内侧呈对称设置，需要说明的是，中空的物料会进入模具腔室3的内侧，同时通过外部吹塑部件，将物料进行吹塑。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，侧板4的表面开设有滑动槽607，滑动槽607的表面与滑动侧轨606的表面滑动连接，需要说明的是，通过滑动侧轨606与滑动槽607的滑动连接，可以将紧固套板605与两个侧板4的两侧滑动连接，并将两个侧板4进行限位固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，侧架701的数量为两个，且两个侧架701的内侧均固定连接在阻尼簧702的两侧，需要说明的是，两个侧架701在分离后会使得阻尼簧702产生拉伸形变，在阻尼簧702失去外力复位时，可以使得第一侧模具1与第二侧模具2的内侧贴合。

本实施例的具体使用方式与作用：在该塑料瓶吹塑机的开合模装置的日常工作时，首先通过挤出部件将物料沿着模具腔室3注入第一侧模具1与第二侧模具2的内侧后，此时中空的物料会进入模具腔室3的内侧，同时通过外部吹塑部件，将物料进行吹塑后，使得物料沿着模具腔室3的内侧吹塑成型；

成型后通过启动第二电动推杆704后，通过连接板705、滑动套管707与合页体706的连接，可以在第二电动推杆704的驱动下推动侧架701移动，通过推动侧架701，可以使得第二侧模具2沿着连接轴板5旋转，且第二侧模具2在旋转的过程中会带动滑动套管707与合页体706产生形变，使得第二电动推杆704可以持续推动第二侧模具2移动，且通过第二电动推杆704启动后可以带动两个侧架701分离，两个侧架701在分离后会使得阻尼簧702产生拉伸形变，在将第二侧模具2与第一侧模具1打开后，此时模具腔室3内成型后的物料会脱落，下料后第二电动推杆704停止驱动，此时阻尼簧702失去外力会复位，带动两个侧架701相向移动后接触，使得第一侧模具1与第二侧模具2的内侧贴合；

同时在第一侧模具1与第二侧模具2贴合后，通过第一电动推杆603启动后，通过顶架604的连接可以使得紧固套板605下降，通过将紧固套板605沿着侧板4的顶部下降后，通过滑动侧轨606与滑动槽607的滑动连接，可以将紧固套板605与两个侧板4的两侧滑动连接，并将两个侧板4进行限位固定，通过将两个贴合的侧板4进行紧固，可以减少第一侧模具1与第二侧模具2贴合后产生松动晃动的情况；

本说明中未作详细描述的内容如第一电动推杆603和第二电动推杆704等属于本领域专业技术人员公知的现有技术，可根据实际使用需求更换型号，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，包括第一侧模具(1)，其特征在于：所述第一侧模具(1)的一侧活动连接有连接轴板(5)，所述连接轴板(5)的一侧活动连接有第二侧模具(2)，所述第一侧模具(1)的一侧设置有紧固机构(6)，所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有固定板(601)，所述固定板(601)的一侧固定连接有底架(602)，所述底架(602)的顶部固定连接有第一电动推杆(603)，所述第一电动推杆(603)的顶部固定连接有顶架(604)，所述顶架(604)的一侧固定连接有紧固套板(605)，所述紧固套板(605)的内侧开设有滑动侧轨(606)，所述第一侧模具(1)的另一侧设置有合模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，其特征在于：所述合模机构(7)包括侧架(701)、阻尼簧(702)和侧连接架(703)，所述第一侧模具(1)的一侧固定连接有侧连接架(703)，所述侧连接架(703)的一侧固定连接有第二电动推杆(704)，所述第二电动推杆(704)的一端固定连接有连接板(705)，所述连接板(705)的一侧活动连接有合页体(706)，所述合页体(706)的一侧固定连接有滑动套管(707)，所述滑动套管(707)的一侧与侧板(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，其特征在于：所述第一侧模具(1)的两侧与第二侧模具(2)的两侧均固定连接有侧板(4)，且侧板(4)的数量为多个，多个所述侧板(4)均沿着第一侧模具(1)与第二侧模具(2)的外侧呈平行并列设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，其特征在于：所述第一侧模具(1)的内侧与第二侧模具(2)的内侧均开设有模具腔室(3)，且两个所述模具腔室(3)均沿着第一侧模具(1)的内侧与第二侧模具(2)的内侧呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，其特征在于：所述侧板(4)的表面开设有滑动槽(607)，所述滑动槽(607)的表面与滑动侧轨(606)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶吹塑机的开合模装置，其特征在于：所述侧架(701)的数量为两个，且两个所述侧架(701)的内侧均固定连接在阻尼簧(702)的两侧。