CN220841066U - 一种高分子花色板材用母粒造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子花色板材用母粒造粒机构，属于塑料板材回收设备技术领域，包括壳体，壳体两平行的侧壁之间设置有撕碎辊和放置台，壳体下端连通有出料口，出料口两平行的侧壁上转动连接有破碎辊，破碎辊上等间距固定连接有破碎刀，出料口两平行的侧壁之间滑移连接有筛网，壳体内腔固定连接有驱动电机，驱动电机通过带轮和皮带带动撕碎辊和破碎辊进行转动，废料放置在放置台上，撕碎辊将废料撕成碎片，碎片落到出料口中，破碎刀对碎片进行进一步的破碎，符合二次加工的母粒通过筛网的网眼中落下，可以利用多种不同颜色的母料，二次加工成花色板，将废料变废为宝，不仅能提高废料的利用率，同时也能为企业创造更大地经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板材回收设备技术领域，尤其是涉及一种高分子花色板材用母粒造粒机构。
背景技术
高分子板是一种由高分子材料制成的板状材料，其特点是具有强度高、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性好等优异的性能。高分子板的主要成分为聚乙烯(PE)，其制作过程包括混合、挤出、切割等工艺过程。高分子板因其环保、耐用、美观的特点，被广泛应用于建材、装饰、制品等领域。其具有防潮、防腐、耐酸碱、不易老化等特性，不仅可以制成各种型状的建筑材料，还可以制成化工设备、船舶、电子零件、管道等工业产品，广泛应用于航空、汽车、军工、医疗等领域。高分子板材每年产量高达13.8万吨，生产过程中，不论是模具调试还是板材修整都会产生大量的废料。这些废料很难再进行利用，为缓解废料的存储压力，这些废料只能当废品以极低的价格进行出售，给企业造成巨大的损失，针对现有技术中的问题，我们提出一种高分子花色板材用母粒造粒机构。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种高分子花色板材用母粒造粒机构，通过以下技术方案得以实现的：
一种高分子花色板材用母粒造粒机构，包括壳体，所述壳体两平行的侧壁之间设置有撕碎辊和放置台，所述撕碎辊转动连接于壳体的一端，所述放置台固定连接于壳体的另一端，所述壳体下端连通有出料口，所述出料口位于撕碎辊与放置台的间隙的下方，所述出料口两平行的侧壁上转动连接有破碎辊，所述破碎辊的轴线平行于撕碎辊的轴线，所述破碎辊上等间距固定连接有破碎刀，所述出料口两平行的侧壁之间滑移连接有弧形的筛网，所述筛网位于破碎辊的下方，所述壳体内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴突出壳体的侧壁并固定连接有第一带轮，所述撕碎辊的转轴一端突出于壳体的侧壁并固定连接有第二带轮，所述破碎辊的转轴一端突出于出料口的侧壁并固定连接有第三带轮，所述第一带轮与第二带轮之间啮合有第一皮带，所述第二带轮与第三带轮与之间啮合有第二皮带。
本实用新型进一步设置为：所述壳体侧壁上固定连接有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定连接有推块，所述推块设置于放置台上，所述推块远离撕碎辊的一端固定连接有挡板，所述挡板穿过壳体远离撕碎辊一侧的侧壁。
本实用新型进一步设置为：所述出料口两平行的侧壁上分别开设有滑移槽，所述筛网的两端滑移连接于滑移槽中，所述出料口其中一侧壁上开设有供筛网穿过的通孔，所述通孔所在的出料口侧壁与滑移槽所在的出料口侧壁垂直，所述出料口的外侧壁上转动连接有用于对筛网进行阻挡的挡块。
本实用新型进一步设置为：所述筛网靠近通孔的一端固定连接有拉柱。
本实用新型进一步设置为：所述第一带轮、第二带轮和第三外侧罩设有带轮罩。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
撕碎辊将废料撕成碎片，碎片落到出料口中，破碎刀对碎片进行进一步的破碎，符合二次加工的母粒通过筛网的网眼中落下，由于同一种颜色的废料重新制得的母粒不多，可以利用多种不同颜色的母料，二次加工成花色板，将废料变废为宝，不仅能提高废料的利用率，同时也能为企业创造更大地经济效益。
附图说明
图1是用于展示本实施例整体结构的主视图；
图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；
图4是用于展示本实施例整体结构的轴测图(不包括带轮罩)。
附图标记：1、壳体；2、撕碎辊；3、放置台；4、出料口；5、破碎辊；6、破碎刀；7、筛网；8、驱动电机；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第三带轮；12、第一皮带；13、第二皮带；14、推料气缸；15、推块；16、挡板；17、滑移槽；18、通孔；19、挡块；20、拉柱；21、带轮罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1-4所示，为本实用新型公开的一种高分子花色板材用母粒造粒机构，包括壳体1，壳体1两平行的侧壁之间设置有撕碎辊2和放置台3，撕碎辊2转动连接于壳体1的一端，放置台3固定连接于壳体1的另一端，壳体1下端连通有出料口4，出料口4位于撕碎辊2与放置台3间隙的下方，出料口4两平行的侧壁上转动连接有破碎辊5，破碎辊5的轴线平行于撕碎辊2的轴线，破碎辊5上等间距固定连接有破碎刀6，出料口4两平行的侧壁之间滑移连接有弧形的筛网7，筛网7位于破碎辊5的下方，壳体1内腔固定连接有驱动电机8，驱动电机8的主轴突出壳体1的侧壁并固定连接有第一带轮9，撕碎辊2的转轴一端突出于壳体1的侧壁并固定连接有第二带轮10，破碎辊5的转轴一端突出于出料口4的侧壁并固定连接有第三带轮11，第一带轮9与第二带轮10之间啮合有第一皮带12，第二带轮10与第三带轮11与之间啮合有第二皮带13。废料放置在放置台3上，驱动电机8通过第一带轮9、第二带轮10、第三带轮11、第一皮带12和第二皮带13驱动撕碎辊2和破碎辊5同时进行转动，撕碎辊2将废料撕成碎片，碎片落到出料口4中，破碎刀6对碎片进行进一步的破碎，符合二次加工的母粒通过筛网7的网眼中落下。由于同一种颜色的废料重新制得的母粒不多，可以利用多种不同颜色的母料，二次加工成花色板，将废料变废为宝，不仅能提高废料的利用率，同时也能为企业创造更大地经济效益。
壳体1侧壁上固定连接有推料气缸14，推料气缸14的活塞杆固定连接有推块15，推块15设置于放置台3上，推块15远离撕碎辊2的一端固定连接有挡板16，挡板16穿过壳体1远离撕碎辊2一侧的侧壁。推料气缸14通过推块15推动废料靠近撕碎辊2，保证撕碎辊2能有效地对废料进行撕碎，挡板16可以遮挡废料在破碎过程中产生的碎屑，崩入推块15与壳体1之间的间隙中，方便进行清理。
切换不同颜色的废料进行二次造粒时，为避免母粒的残留造成母粒颜色的掺杂，切换前需要将筛网7取出，将筛网7上残留的母粒彻底清除，为方便筛网7的取放，出料口4两平行的侧壁上分别开设有滑移槽17，筛网7的两端滑移连接于滑移槽17中，出料口4其中一侧壁上开设有供筛网7穿过的通孔18，通孔18所在的出料口4侧壁与滑移槽17所在的出料口4侧壁垂直，通过通孔18方便对筛网7进行取放。为避免正常工作中，筛网7从滑移槽17中脱离，出料口4的外侧壁上转动连接有用于对筛网7进行阻挡的挡块19，转动挡块19即可实现对筛网7的阻挡和松开。为方便将筛网7从出料口4中取出，筛网7靠近通孔18的一端固定连接有拉柱20。
第一带轮9、第二带轮10和第三外侧罩设有带轮罩21，带轮罩21的设置，将传动部件给罩设住，避免异物的卷入影响传动。
Claims (5)
1.一种高分子花色板材用母粒造粒机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)两平行的侧壁之间设置有撕碎辊(2)和放置台(3)，所述撕碎辊(2)转动连接于壳体(1)的一端，所述放置台(3)固定连接于壳体(1)的另一端，其特征在于，所述壳体(1)下端连通有出料口(4)，所述出料口(4)位于撕碎辊(2)与放置台(3)的间隙的下方，所述出料口(4)两平行的侧壁上转动连接有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的轴线平行于撕碎辊(2)的轴线，所述破碎辊(5)上等间距固定连接有破碎刀(6)，所述出料口(4)两平行的侧壁之间滑移连接有弧形的筛网(7)，所述筛网(7)位于破碎辊(5)的下方，所述壳体(1)内腔固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的主轴突出壳体(1)的侧壁并固定连接有第一带轮(9)，所述撕碎辊(2)的转轴一端突出于壳体(1)的侧壁并固定连接有第二带轮(10)，所述破碎辊(5)的转轴一端突出于出料口(4)的侧壁并固定连接有第三带轮(11)，所述第一带轮(9)与第二带轮(10)之间啮合有第一皮带(12)，所述第二带轮(10)与第三带轮(11)与之间啮合有第二皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子花色板材用母粒造粒机构，其特征在于，所述壳体(1)侧壁上固定连接有推料气缸(14)，所述推料气缸(14)的活塞杆固定连接有推块(15)，所述推块(15)设置于放置台(3)上，所述推块(15)远离撕碎辊(2)的一端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)穿过壳体(1)远离撕碎辊(2)一侧的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种高分子花色板材用母粒造粒机构，其特征在于，所述出料口(4)两平行的侧壁上分别开设有滑移槽(17)，所述筛网(7)的两端滑移连接于滑移槽(17)中，所述出料口(4)其中一侧壁上开设有供筛网(7)穿过的通孔(18)，所述通孔(18)所在的出料口(4)侧壁与滑移槽(17)所在的出料口(4)侧壁垂直，所述出料口(4)的外侧壁上转动连接有用于对筛网(7)进行阻挡的挡块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子花色板材用母粒造粒机构，其特征在于，所述筛网(7)靠近通孔(18)的一端固定连接有拉柱(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子花色板材用母粒造粒机构，其特征在于，所述第一带轮(9)、第二带轮(10)和第三外侧罩设有带轮罩(21)。
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