CN220840537U - 一种电视机边框生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打孔机技术领域，公开了一种电视机边框生产用打孔机，用于解决对于遇到需要对电视机边框进行多排打孔时效率不高的技术问题；通过设置第二液压缸与两组伸缩杆相连，从而可以控制固定组件在纵向上实现往复运动，有利于提高电视机边框多排开孔的效率；通过将三组伸缩杆贯穿两个夹持块之间，并外接第一液压缸，利用液压缸来控制伸缩杆的活动，从而达到固定组件对电视机边框的自动化夹持功能；且夹持块中间设置有凹槽可卡紧电视机边框，保证电视机边框不会上下晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔机技术领域，具体是一种电视机边框生产用打孔机。
背景技术
经检索，公开号CN214517078U公开了一种铝基板用打孔机，其包括工作台、气缸、冲具、挡板和限位件，还包括连接框和若干第一连接杆，所述连接框包括两个第一边框和两个第二边框，两个所述第一边框呈平行间隔设置，两个所述第二边框分别连接于两个所述第一边框的两端，若干所述第一连接杆呈平行间隔设置，所述第一连接杆两端分别连接于两个第一边框，所述第一连接杆沿所述第一边框长度延伸方向滑动连接于所述连接框，若干所述冲具沿所述第一连接杆长度延伸方向滑动连接于所述第一连接杆。
但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，对于遇到需要对电视机边框进行多排打孔时效率不高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种电视机边框生产用打孔机，用于解决对于遇到需要对电视机边框进行多排打孔时效率不高的技术问题。
本实用新型通过一种电视机边框生产用打孔机，包括箱体，所述箱体与工作台一端固定连接，所述工作台远离箱体的一端设置有第二液压缸，所述第二液压缸固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆远离第二液压缸的一端固定连接有第一液压缸；每个所述第一液压缸远离伸缩杆的一端固定连接有固定组件；所述工作台顶端上设置有两组滑槽。
优选的，所述固定组件包括两个夹持块，两个所述夹持块之间均设置有三组套杆，且两个夹持块之间的套杆一一对应，每两个所述的套杆之间滑动连接着一根滑杆；所述第一液压缸贯穿夹持块与套杆相连接。
优选的，两个所述夹持块底端均设置有固定凸耳，且所述固定凸耳均与滑槽相适配。
优选的，所述箱体内腔设置有电机，所述电机输出端固定连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮内嵌于支架的竖状滑槽中，且所述竖状滑槽一侧设置有若干直齿，所述直齿与螺旋齿轮相适配。
优选的，所述支架远离电机的一端固定连接有固定块，所述固定块底端转动连接有刀具。
优选的，所述刀具包括保护壳，所述保护壳底端固定连接有防溅板；所述保护壳内腔固定设置有微型电机，所述微型电机输出端贯穿防溅板转动连接有刀头。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种电视机边框生产用打孔机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置第二液压缸与两组伸缩杆相连，从而可以控制固定组件在纵向上实现往复运动，有利于提高电视机边框多排开孔的效率；
通过将三组伸缩杆贯穿两个夹持块之间，并外接第一液压缸，利用液压缸来控制伸缩杆的活动，从而达到固定组件对电视机边框的自动化夹持功能；且夹持块中间设置有凹槽可卡紧电视机边框，保证电视机边框不会上下晃动；
通过电机输出端固定连接有螺旋齿轮，其与支架上竖状滑槽力的直齿可通过相互作用实现刀头在竖直方向上做往复运动，使得刀具在给电视机边框成功开孔的同时能够快速的复位，有利于快速开始下一次开孔；
通过在保护壳底端设置一块防溅板，防止开孔时有碎屑乱飞，避免了误伤他人的风险以及有利于清洁工作台。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
图4为本实用新型工作台的结构示意图；
图5为本实用新型箱体内部的结构示意图；
图6为本实用新型刀具的结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、箱体；3、刀具；301、刀头；302、防溅板；303、微型电机；4、固定块；5、支架；6、滑槽；7、固定组件；701、套杆；702、滑杆；8、第一液压缸；9、伸缩杆；10、第二液压缸；11、电机；12、固定凸耳。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请提供了一种电视机边框生产用打孔机，作为本申请的实施例一，请参阅图1、图2和图3，包括工作台1和箱体2，所述箱体2与工作台1一端固定连接，所述工作台1远离箱体2的一端设置有第二液压缸10，所述第二液压缸10固定连接有两组伸缩杆9，每组所述伸缩杆9远离第二液压缸10的一端固定连接有第一液压缸8；每个所述第一液压缸8远离伸缩杆9的一端固定连接有固定组件7；所述工作台1顶端上设置有两组滑槽6。
通过设置第二液压缸10与两组伸缩杆9相连，从而可以控制固定组件7在纵向上实现往复运动，有利于提高电视机边框多排开孔的效率。
所述固定组件7包括两个夹持块，两个所述夹持块之间均设置有三组套杆701，且两个夹持块之间的套杆701一一对应，每两个所述的套杆701之间滑动连接着一根滑杆702；所述第一液压缸8贯穿夹持块与套杆701相连接。
通过将三组伸缩杆9贯穿两个夹持块之间，并外接第一液压缸8，利用液压缸来控制伸缩杆9的活动，从而达到固定组件7对电视机边框的自动化夹持功能；且夹持块中间设置有凹槽可卡紧电视机边框，保证电视机边框不会上下晃动。
作为本申请的实施例二，请参阅图1、图3、图4和图5；
两个所述夹持块底端均设置有固定凸耳12，且所述固定凸耳12均与滑槽6相适配。
所述箱体2内腔设置有电机11，所述电机11输出端固定连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮内嵌于支架5的竖状滑槽6中，且所述竖状滑槽6一侧设置有若干直齿，所述直齿与螺旋齿轮相适配。
通过电机11输出端固定连接有螺旋齿轮，其与支架5上竖状滑槽6力的直齿可通过相互作用实现刀头301在竖直方向上做往复运动，使得刀具3在给电视机边框成功开孔的同时能够快速的复位，有利于快速开始下一次开孔。
作为本申请的实施例三，请参阅图1、图5和图6；
所述支架5远离电机11的一端固定连接有固定块4，所述固定块4底端转动连接有刀具3。
所述刀具3包括保护壳，所述保护壳底端固定连接有防溅板302；所述保护壳内腔固定设置有微型电机11303，所述微型电机11303输出端贯穿防溅板302转动连接有刀头301。
通过在保护壳底端设置一块防溅板302，防止开孔时有碎屑乱飞，避免了误伤他人的风险以及有利于清洁工作台1。
作为本申请的实施例四，本实施例的技术方案在于，将前述三个实施例的方案结合实施。
本实用新型的工作原理：在初始状态，将固定组件7中的两个夹持块之间的距离调至最大，操作人员将电视机边框从本打孔机的侧面放入两个夹持块之间，开启第一液压缸8，两组夹持块均在伸缩杆9的作用之下夹紧电视机边框；且夹持块中间设置有凹槽可卡紧电视机边框，保证电视机边框不会上下晃动；同时打开电机11和微型电机11303，电机11输出端固定连接的螺旋齿轮与支架5上的直齿可通过相互作用实现刀头301在竖直方向上做往复运动；最后开启第二液压缸1010，通过设置第二液压缸与两组伸缩杆9相连，从而可以控制固定组件7在纵向上实现往复运动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电视机边框生产用打孔机，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)与工作台(1)一端固定连接，所述工作台(1)远离箱体(2)的一端设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)固定连接有两组伸缩杆(9)，每组所述伸缩杆(9)远离第二液压缸(10)的一端固定连接有第一液压缸(8)；每个所述第一液压缸(8)远离伸缩杆(9)的一端固定连接有固定组件(7)；所述工作台(1)顶端上设置有两组滑槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电视机边框生产用打孔机，其特征在于；所述固定组件(7)包括两个夹持块，两个所述夹持块之间均设置有三组套杆(701)，且两个夹持块之间的套杆(701)一一对应，每两个所述的套杆(701)之间滑动连接着一根滑杆(702)；所述第一液压缸(8)贯穿夹持块与套杆(701)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电视机边框生产用打孔机，其特征在于：两个所述夹持块底端均设置有固定凸耳(12)，且所述固定凸耳(12)均与滑槽(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电视机边框生产用打孔机，其特征在于：所述箱体(2)内腔设置有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮内嵌于支架(5)的竖状滑槽(6)中，且所述竖状滑槽(6)一侧设置有若干直齿，所述直齿与螺旋齿轮相适配。
5.根据权利要求4所述的一种电视机边框生产用打孔机，其特征在于：所述支架(5)远离电机(11)的一端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)底端转动连接有刀具(3)。
6.根据权利要求5所述的一种电视机边框生产用打孔机，其特征在于：所述刀具(3)包括保护壳，所述保护壳底端固定连接有防溅板(302)；所述保护壳内腔固定设置有微型电机(303)，所述微型电机(303)输出端贯穿防溅板(302)转动连接有刀头(301)。
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