CN217291287U - 一种金属件攻钻一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属件加工技术领域,且公开了一种金属件攻钻一体化装置,包括加工台,加工台的上端一侧连接有夹爪夹紧机构,加工台的上方远离夹爪夹紧机构的一侧设有活动台,加工台与活动台共同连接有伸缩驱动机构,活动台的上端固定连接有驱动主机,驱动主机的一侧设有分配圆板,分配圆板的侧壁开设有多个通孔,每个通孔的内部均活动设有卡块,每个卡块靠近驱动主机的一端均开设有方形槽,驱动主机的输出端固定连接有方形插块。本申请集攻钻于一体,无需转移工件,重复夹装工件,且无需对刀具进行拆装,换刀的速度较快,整体的效率较高,使用方便,同时可以防止加工时产生的废料甩出伤人,提高加工时的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及金属件加工技术领域,尤其涉及一种金属件攻钻一体化装置。
背景技术
很多金属件在进行加工时,为了满足后续安装及使用,都需要进行钻孔和攻丝加工。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,钻孔和攻丝通常是通过两个装置进行分开加工的,先进行金属件的钻孔加工,然后再经过攻丝装置进行攻丝加工,也有在同一个装置上通过换刀的方式进行攻丝、钻孔的加工的,但是换刀速度较慢,导致整体效率较低,因此,提出一种金属件攻钻一体化装置。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中钻孔和攻丝通常是通过两个装置进行分开加工的,先进行金属件的钻孔加工,然后再经过攻丝装置进行攻丝加工,也有在同一个装置上通过换刀的方式进行攻丝、钻孔的加工的,但是换刀速度较慢,导致整体效率较低的问题,而提出的一种金属件攻钻一体化装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种金属件攻钻一体化装置,包括加工台,所述加工台的上端一侧连接有夹爪夹紧机构,所述加工台的上方远离夹爪夹紧机构的一侧设有活动台,所述加工台与活动台共同连接有伸缩驱动机构,所述活动台的上端固定连接有驱动主机,所述驱动主机的一侧设有分配圆板,所述分配圆板的侧壁开设有多个通孔,每个所述通孔的内部均活动设有卡块,每个所述卡块靠近所述驱动主机的一端均开设有方形槽,所述驱动主机的输出端固定连接有方形插块,所述分配圆板的一侧设有一组钻孔刀及一组攻丝刀,所述加工台的上端固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上端固定连接有油缸,所述油缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板的下端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁转动连接有转轴,且转轴的轴端与分配圆板的侧壁固定连接,所述活动板与分配圆板共同连接有旋转机构。
优选的,每个所述卡块的侧壁转动连接有连接圆环,所述连接圆环侧壁上下两端均固定连接有T形杆,所述分配圆板的侧壁开设有多组与T形杆相匹配的圆槽,每个所述T形杆的杆壁均与同侧圆槽的槽底滑动连接,每个所述T形杆的侧壁与同侧圆槽的槽底之间均共同固定设有弹簧。
优选的,所述伸缩驱动机构包括固定设置于固定台,所述活动台的下端开设有与固定台相匹配的活动槽,所述固定台的侧壁固定插接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端活动槽的槽壁固定连接。
优选的,所述旋转机构包括固定插接于活动板端部的旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的杆端固定连接有驱动齿轮,所述分配圆板的侧壁固定连接有与驱动齿轮相匹配的多个卡齿,且驱动齿轮与多个卡齿相啮合连接。
优选的,每个所述钻孔刀的安装端及每个攻丝刀的安装端均固定连接有安装块,每个所述安装块的侧壁与同侧卡块的端部均共同螺纹连接有一组安装螺栓。
优选的,所述加工台的上方设有U形挡板,所述加工台的上端前后两侧均固定连接有导轨条,且U形挡板通过两个导轨条的轨道滑动连接,所述U形挡板的侧壁开设有观察口,且观察口的固定设有透明板。
与现有技术相比,本申请提供了一种金属件攻钻一体化装置,具备以下有益效果:
1、该金属件攻钻一体化装置,通过设有的加工台、夹爪夹紧机构、活动台、驱动主机、分配圆板、多个卡块、方形插块、一组钻孔刀、一组攻丝刀、侧板、两个导轨杆、活动板及连接板的相互配合,可以在进行金属件加工时,集攻钻于一体,无需转移工件,重复夹装工件,且无需对刀具进行拆装,换刀的速度较快,整体的效率较高,使用方便。
2、该金属件攻钻一体化装置,通过设有的T形杆及弹簧的相互配合,可以在钻孔刀或攻丝刀受到挤压后,对钻孔刀和攻丝刀进行复位,通过设有的U形挡板、两个导轨条及透明板的相互配合,可以防止加工时产生的废料甩出伤人,提高加工时的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请集攻钻于一体,无需转移工件,重复夹装工件,且无需对刀具进行拆装,换刀的速度较快,整体的效率较高,使用方便,同时可以防止加工时产生的废料甩出伤人,提高加工时的安全性。
附图说明
图1为本申请提出的一种金属件攻钻一体化装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图;
图3为图1中U形挡板的侧面结构示意图。
图中:1、加工台;2、夹爪夹紧机构;3、活动台;4、驱动主机;5、分配圆板;6、卡块;7、方形插块;8、钻孔刀;9、攻丝刀;10、侧板;11、导轨杆;12、活动板;13、连接板;14、T形杆;15、弹簧;16、固定台;17、伸缩气缸;18、旋转电机;19、驱动齿轮;20、卡齿;21、安装块;22、安装螺栓;23、U形挡板;24、透明板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属件攻钻一体化装置,包括加工台1,加工台1的上端一侧连接有夹爪夹紧机构2,加工台1的上方远离夹爪夹紧机构2的一侧设有活动台3,加工台1与活动台3共同连接有伸缩驱动机构,活动台3的上端固定连接有驱动主机4,驱动主机4的一侧设有分配圆板5,分配圆板5的侧壁开设有多个通孔,每个通孔的内部均活动设有卡块6,每个卡块6靠近驱动主机4的一端均开设有方形槽,驱动主机4的输出端固定连接有方形插块7,分配圆板5的一侧设有一组钻孔刀8及一组攻丝刀9,加工台1的上端固定连接有侧板10,侧板10的侧壁上端固定连接有油缸11,油缸11的输出端固定连接有活动板12,活动板12的下端固定连接有连接板13,连接板13的侧壁转动连接有转轴,且转轴的轴端与分配圆板5的侧壁固定连接,活动板12与分配圆板5共同连接有旋转机构。
每个卡块6的侧壁转动连接有连接圆环,连接圆环侧壁上下两端均固定连接有T形杆14,分配圆板5的侧壁开设有多组与T形杆14相匹配的圆槽,每个T形杆14的杆壁均与同侧圆槽的槽底滑动连接,每个T形杆14的侧壁与同侧圆槽的槽底之间均共同固定设有弹簧15,通过同侧两个T形杆14及弹簧15的配合,可以对受到挤压的攻丝刀9或钻孔刀8进行复位。
伸缩驱动机构包括固定设置于固定台16,活动台3的下端开设有与固定台16相匹配的活动槽,固定台16的侧壁固定插接有伸缩气缸17,伸缩气缸17的输出端活动槽的槽壁固定连接,通过伸缩气缸17工作,可以带动活动台3移动。
旋转机构包括固定插接于活动板12端部的旋转电机18,旋转电机18的输出端连接有驱动杆,驱动杆的杆端固定连接有驱动齿轮19,分配圆板5的侧壁固定连接有与驱动齿轮19相匹配的多个卡齿20,且驱动齿轮19与多个卡齿20相啮合连接,旋转电机18工作,可以通过驱动杆带动驱动齿轮19转动,以配合多个卡齿20驱动分配圆板5旋转,从而可以完成钻孔刀8和攻丝刀9的旋转分配位置。
每个钻孔刀8的安装端及每个攻丝刀9的安装端均固定连接有安装块21,每个安装块21的侧壁与同侧卡块6的端部均共同螺纹连接有一组安装螺栓22,通过此种设置,可以便于钻孔刀8和攻丝刀9进行拆装。
加工台1的上方设有U形挡板23,加工台1的上端前后两侧均固定连接有导轨条,且U形挡板23通过两个导轨条的轨道滑动连接,U形挡板23的侧壁开设有观察口,且观察口的固定设有透明板24,通过两个导轨条,可以移动U形挡板23,从而可以对甩出的废料进行阻挡,防止废料伤人,通过透明板24,可以便于人们观察加工情况。
本申请中,使用时,将工件通过夹爪夹紧机构2进行稳定夹紧,此时伸缩气缸17工作,可以通过活动台3带动驱动主机4和活动板12移动,当对应的钻孔刀8或攻丝刀9与工件加工位置接触后,此时驱动主机4继续移动,从而可以使方形插块7插入对应卡块6的方形槽内部,此时驱动主机4工作,可以通过卡块6带动对应的钻孔刀8或攻丝刀9进行旋转,此时即可对工件进行加工,加工后,通过分配圆板5旋转,可以调节攻丝刀9或钻孔刀8的位置,调节完成后,即可继续进行加工。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件攻钻一体化装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上端一侧连接有夹爪夹紧机构(2),所述加工台(1)的上方远离夹爪夹紧机构(2)的一侧设有活动台(3),所述加工台(1)与活动台(3)共同连接有伸缩驱动机构,所述活动台(3)的上端固定连接有驱动主机(4),所述驱动主机(4)的一侧设有分配圆板(5),所述分配圆板(5)的侧壁开设有多个通孔,每个所述通孔的内部均活动设有卡块(6),每个所述卡块(6)靠近所述驱动主机(4)的一端均开设有方形槽,所述驱动主机(4)的输出端固定连接有方形插块(7),所述分配圆板(5)的一侧设有一组钻孔刀(8)及一组攻丝刀(9),所述加工台(1)的上端固定连接有侧板(10),所述侧板(10)的侧壁上端固定连接有油缸(11),所述油缸(11)的输出端固定连接有活动板(12),所述活动板(12)的下端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的侧壁转动连接有转轴,且转轴的轴端与分配圆板(5)的侧壁固定连接,所述活动板(12)与分配圆板(5)共同连接有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件攻钻一体化装置,其特征在于,每个所述卡块(6)的侧壁转动连接有连接圆环,所述连接圆环侧壁上下两端均固定连接有T形杆(14),所述分配圆板(5)的侧壁开设有多组与T形杆(14)相匹配的圆槽,每个所述T形杆(14)的杆壁均与同侧圆槽的槽底滑动连接,每个所述T形杆(14)的侧壁与同侧圆槽的槽底之间均共同固定设有弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件攻钻一体化装置,其特征在于,所述伸缩驱动机构包括固定设置于固定台(16),所述活动台(3)的下端开设有与固定台(16)相匹配的活动槽,所述固定台(16)的侧壁固定插接有伸缩气缸(17),所述伸缩气缸(17)的输出端活动槽的槽壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属件攻钻一体化装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定插接于活动板(12)端部的旋转电机(18),所述旋转电机(18)的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的杆端固定连接有驱动齿轮(19),所述分配圆板(5)的侧壁固定连接有与驱动齿轮(19)相匹配的多个卡齿(20),且驱动齿轮(19)与多个卡齿(20)相啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件攻钻一体化装置,其特征在于,每个所述钻孔刀(8)的安装端及每个攻丝刀(9)的安装端均固定连接有安装块(21),每个所述安装块(21)的侧壁与同侧卡块(6)的端部均共同螺纹连接有一组安装螺栓(22)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件攻钻一体化装置,其特征在于,所述加工台(1)的上方设有U形挡板(23),所述加工台(1)的上端前后两侧均固定连接有导轨条,且U形挡板(23)通过两个导轨条的轨道滑动连接,所述U形挡板(23)的侧壁开设有观察口,且观察口的固定设有透明板(24)。
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