CN220840300U - 一种气柱袋用定位切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气柱袋用定位切断装置，包括主机箱、输送辊、压切刀、滑板、视觉传感器和驱动组件，主机箱的外部对称固定连接有两个固定架，两个固定架之间可拆卸连接有放料辊，主机箱内壁的两侧之间转动连接有输送辊，本实用新型通过在主机箱内部设置可以滑动的滑板带动安装架移动，可以改变安装架与压切刀之间的距离，进而能改变对气柱袋切断的长度，有利于提高设备使用的灵活性，通过第二电动伸缩杆带动C型架和挤压辊进行移动，可以改变挤压辊与输送辊之间的间距，进而能适应不同厚度的气柱袋，通过伺服电机带动输送辊进行转动，可以使其配合挤压辊对气柱袋进行输送，进而方便后续的切断操作，有利于提高设备的使用效果。

Description

一种气柱袋用定位切断装置

技术领域

本实用新型涉及气柱袋切断技术领域，特别涉及一种气柱袋用定位切断装置。

背景技术

在物流运输过程中，许多的易碎品在运输过程中，极易因为挤压和碰撞而发生损坏，为了降低运输损失率，保证运输质量，人们设计出了气柱袋，其不仅仅能够填充和支撑的作用，还能够全身性地包裹贴合在产品的外侧，能够最大限度地降低运输损失率，气柱袋在生产过程中需要根据不同的尺寸要求进行裁切，目前很多物流网点气柱袋的裁切仍采用人工测量操作，整个过程不仅繁杂，而且还会造成气柱袋的浪费，为此亟需设置一种针对气柱袋定位切断的装置解决现有问题。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气柱袋用定位切断装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种气柱袋用定位切断装置，包括主机箱、输送辊、压切刀、滑板、视觉传感器和驱动组件，所述主机箱的外部对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架之间可拆卸连接有放料辊，所述主机箱内壁的两侧之间转动连接有输送辊，所述主机箱内壁的一侧滑动连接有C型架，所述C型架的内部转动连接有挤压辊，且所述挤压辊位于输送辊的正上方，所述主机箱内壁的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有压切刀，所述主机箱的内部等距滑动连接有三个滑板，所述滑板的一端延伸至主机箱的外部且固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有视觉传感器，且所述视觉传感器的检测头延伸至安装架的底部，所述主机箱的外部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设有驱动组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述控制箱的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至控制箱的内部且固定连接有蜗杆，所述输送辊的中心轴延伸至控制箱的内部且固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主机箱的内部且位于滑板的两侧对称开设有限位槽，每个所述限位槽的内部均滑动连接有滑条，且所述滑条与滑板的外部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主机箱的外部固定连接有螺杆，所述螺杆的外部滑动连接有滑架，所述滑架的一端与安装架的外部固定连接，所述螺杆外部且位于滑架远离主机箱的一侧螺纹连接有螺母，所述滑架的外部等距设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主机箱的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端贯穿主机箱且与C型架的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱的内部固定连接有PCB板，所述控制箱的外部固定连接有控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、视觉传感器和伺服电机均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在主机箱内部设置可以滑动的滑板带动安装架移动，可以改变安装架与压切刀之间的距离，进而能改变对气柱袋切断的长度，有利于提高设备使用的灵活性，通过第二电动伸缩杆带动C型架和挤压辊进行移动，可以改变挤压辊与输送辊之间的间距，进而能适应不同厚度的气柱袋，通过伺服电机带动输送辊进行转动，可以使其配合挤压辊对气柱袋进行输送，进而方便后续的切断操作，有利于提高设备的使用效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图；

图4是本实用新型控制箱内部结构示意图。

图中：1、主机箱；2、固定架；3、放料辊；4、输送辊；5、C型架；6、挤压辊；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、压切刀；10、滑板；11、限位槽；12、滑条；13、安装架；14、视觉传感器；15、螺杆；16、滑架；17、螺母；18、刻度线；19、控制箱；20、PCB板；21、驱动组件；211、伺服电机；212、蜗杆；213、蜗轮；22、控制器。

具体实施方式：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种气柱袋用定位切断装置，包括主机箱1、输送辊4、压切刀9、滑板10、视觉传感器14和驱动组件21，主机箱1的外部对称固定连接有两个固定架2，两个固定架2之间可拆卸连接有放料辊3，通过固定架2可以快速对放料辊3进行装卸，进而能方便工作人员进行操作，主机箱1内壁的两侧之间转动连接有输送辊4，主机箱1内壁的一侧滑动连接有C型架5，C型架5的内部转动连接有挤压辊6，且挤压辊6位于输送辊4的正上方，可以配合输送辊4进行使用，进而能满足对不同厚度气柱袋的输送，主机箱1内壁的底部固定连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的底部固定连接有压切刀9，方便对其底部的气柱袋进行压切，主机箱1的内部等距滑动连接有三个滑板10，滑板10的一端延伸至主机箱1的外部且固定连接有安装架13，通过在主机箱1内部设置可以滑动的滑板10带动安装架13移动，可以改变安装架13与压切刀9之间的距离，进而能改变对气柱袋切断的长度，有利于提高设备使用的灵活性，安装架13的顶部固定连接有视觉传感器14，且视觉传感器14的检测头延伸至安装架13的底部，可以对气柱袋进行检测，进而确保压切的精准性，主机箱1的外部固定连接有控制箱19，控制箱19的内部设有驱动组件21。

进一步的，驱动组件21包括伺服电机211、蜗杆212和蜗轮213，控制箱19的底部固定连接有伺服电机211，伺服电机211的输出端延伸至控制箱19的内部且固定连接有蜗杆212，输送辊4的中心轴延伸至控制箱19的内部且固定连接有蜗轮213，蜗杆212与蜗轮213之间啮合连接，通过伺服电机211配合蜗杆212以及蜗轮213，可以带动输送辊4进行转动，进而使得输送辊4配合挤压辊6对气柱袋进行输送。

进一步的，主机箱1的内部且位于滑板10的两侧对称开设有限位槽11，每个限位槽11的内部均滑动连接有滑条12，且滑条12与滑板10的外部固定连接，通过滑条12与限位槽11配合，可以防止滑板10从主机箱1的内部移出，能保证安装架13的稳定性。

进一步的，主机箱1的外部固定连接有螺杆15，螺杆15的外部滑动连接有滑架16，滑架16的一端与安装架13的外部固定连接，螺杆15外部且位于滑架16远离主机箱1的一侧螺纹连接有螺母17，滑架16的外部等距设置有刻度线18，转动螺杆15外部的螺母17，可以使螺母17对滑架16的位置进行固定，进而能确保安装架13与压切刀9之间的距离固定。

进一步的，主机箱1的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的底端贯穿主机箱1且与C型架5的顶部固定连接，可以对挤压辊6与输送辊4之间的间距进行调节，进而能满足对不同规格气柱袋的输送。

进一步的，控制箱19的内部固定连接有PCB板20，控制箱19的外部固定连接有控制器22，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、视觉传感器14和伺服电机211均与控制器22电性连接，可以对设备进行自动控制，进而方便工作人员进行操作。

具体的，在使用该定位切断装置时，将放料辊3安装在固定架2上，并将放料辊3上的气柱袋从输送辊4和挤压辊6之间穿过，随后通过第一电动伸缩杆7带动C型架5和挤压辊6下移，进而使挤压辊6将气柱袋挤压在输送辊4上，随后根据需要切断的长度对安装架13的位置进行调节，通过安装架13拉动滑板10在主机箱1的内部滑动，滑板10在移动时带动滑条12在限位槽11的内部滑动，通过滑条12与限位槽11配合，可以防止滑板10从主机箱1的内部移出，安装架13移动时带动滑架16在螺杆15的外部滑动，参照滑架16外部的刻度线18对安装架13进行定位，当安装架13移动至合适的位置后，转动螺杆15外部的螺母17，进而使得螺母17对滑架16的位置进行固定，与此同时，安装架13和滑板10即可完成定位，通过伺服电机211带动蜗杆212转动，这时蜗杆212即可配合蜗轮213带动输送辊4转动，此时输送辊4即可配合挤压辊6带动气柱袋进行移动，当气柱袋的一端移动至安装架13底部时，视觉传感器14检测到气柱袋，随后PCB板20将伺服电机211关机，并控制第二电动伸缩杆8启动，这时第二电动伸缩杆8即可带动压切刀9对其下方的气柱袋进行切断，当气柱袋切断后第二电动伸缩杆8带动压切刀9上移，工作人员将切断后的气柱袋取走，随后将伺服电机211再次启动即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，包括主机箱(1)、输送辊(4)、压切刀(9)、滑板(10)、视觉传感器(14)和驱动组件(21)，所述主机箱(1)的外部对称固定连接有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)之间可拆卸连接有放料辊(3)，所述主机箱(1)内壁的两侧之间转动连接有输送辊(4)，所述主机箱(1)内壁的一侧滑动连接有C型架(5)，所述C型架(5)的内部转动连接有挤压辊(6)，且所述挤压辊(6)位于输送辊(4)的正上方，所述主机箱(1)内壁的底部固定连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的底部固定连接有压切刀(9)，所述主机箱(1)的内部等距滑动连接有三个滑板(10)，所述滑板(10)的一端延伸至主机箱(1)的外部且固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的顶部固定连接有视觉传感器(14)，且所述视觉传感器(14)的检测头延伸至安装架(13)的底部，所述主机箱(1)的外部固定连接有控制箱(19)，所述控制箱(19)的内部设有驱动组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，所述驱动组件(21)包括伺服电机(211)、蜗杆(212)和蜗轮(213)，所述控制箱(19)的底部固定连接有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端延伸至控制箱(19)的内部且固定连接有蜗杆(212)，所述输送辊(4)的中心轴延伸至控制箱(19)的内部且固定连接有蜗轮(213)，所述蜗杆(212)与蜗轮(213)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，所述主机箱(1)的内部且位于滑板(10)的两侧对称开设有限位槽(11)，每个所述限位槽(11)的内部均滑动连接有滑条(12)，且所述滑条(12)与滑板(10)的外部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，所述主机箱(1)的外部固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外部滑动连接有滑架(16)，所述滑架(16)的一端与安装架(13)的外部固定连接，所述螺杆(15)外部且位于滑架(16)远离主机箱(1)的一侧螺纹连接有螺母(17)，所述滑架(16)的外部等距设置有刻度线(18)。

5.根据权利要求1所述的一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，所述主机箱(1)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的底端贯穿主机箱(1)且与C型架(5)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种气柱袋用定位切断装置，其特征在于，所述控制箱(19)的内部固定连接有PCB板(20)，所述控制箱(19)的外部固定连接有控制器(22)，所述第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)、视觉传感器(14)和伺服电机(211)均与控制器(22)电性连接。