CN214778654U - 一种水泥生产输送设备用张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产输送设备用张力控制装置，包括机箱，所述机箱底端内壁的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有第二转动杆。本实用新型中，通过伺服电机带动两个直齿轮的同步转动，并在齿条板的作用下，实现滚筒在垂直方向上的高度调节，通过滚筒与传送带之间的压力实现对传送带张力的调节，同时，在压力传感器和显示器的作用下实现对压力值的显示，并在控制器的作用下实现对伺服电机的控制，便于操作，值得大力推广。

Description

一种水泥生产输送设备用张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产输送设备控制装置领域，尤其涉及一种水泥生产输送设备用张力控制装置。

背景技术

在对水泥生产运输的过程中，常用到传送机对生产完成的水泥进行传输，而在传送机长期使用的过程中，需要经常对传送带的张力进行调节，已保证传输工作的正常运行。

在现阶段存在水泥生产输送过程中常用到传送机，传送机在长期的使用过程中，传送带的张力易受到改变，张力过大容易使传送带拉断，张力过小容易使传送带打滑，传统方式中对传送带张力控制的方法操作较为复杂，不便于日常的使用，同时，多数张力控制装置调整的精确度有待于提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产输送设备用张力控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥生产输送设备用张力控制装置，包括机箱，所述机箱底端内壁的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前后两侧相对称的位置处均固定连接有主动轮，所述主动轮外侧一端相对应的位置处均设置有从动轮，所述从动轮内部通孔处均固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆中部外径上均固定连接有直齿轮，所述直齿轮外侧一端均啮合连接有齿条板，所述齿条板顶端均贯穿机箱并均固定连接有支撑块，所述支撑块内侧一端的中心处分别转动连接在固定杆两端，所述固定杆中部固定连接有滚筒，所述齿条板内侧一端的顶部分别固定连接在横杆两端，所述横杆底端中部固定连接有压杆，所述压杆底端固定连接有弹簧，所述机箱顶端与弹簧相对应的位置处固定连接有压力传感器，所述机箱右侧前端顶部固定连接有处理器，所述机箱右侧前端中部固定连接有显示器，所述机箱右侧后端中部固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆和第三转动杆的前后两端均转动连接在机箱的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板内部通孔处均滑动连接有立杆，所述立杆底端均固定连接在机箱底端的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力传感器输出端通过信号线与处理器相连，所述处理器输出端通过信号线与显示器相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器输出端通过信号线与伺服电机相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒滑动连接在传送带内部底端的中间位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮均通过皮带与相对应的从动轮相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过伺服电机带动两个直齿轮的同步转动，并在齿条板的作用下，实现滚筒在垂直方向上的高度调节，通过滚筒与传送带之间的压力实现对传送带张力的调节，便于操作。

2、本实用新型中，在压力传感器和显示器的作用下实现对调节过程中压力值的显示，并在控制器的作用下实现对伺服电机的控制，从而可根据现场情况，由压力值变化的情况对滚筒高度进行相应的调节，从而提高了对传送带张力调节的精确度，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产输送设备用张力控制装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产输送设备用张力控制装置中机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产输送设备用张力控制装置中伺服电机的立体图。

图例说明：

1、机箱；2、伺服电机；3、第一转动杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第二转动杆；7、主动轮；8、从动轮；9、第三转动杆；10、直齿轮；11、齿条板；12、支撑块；13、固定杆；14、滚筒；15、横杆；16、压杆；17、弹簧；18、压力传感器；19、处理器；20、显示器；21、控制器；22、立杆；23、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产输送设备用张力控制装置，包括机箱1，机箱1底端内壁的中心处固定连接有伺服电机2，伺服电机2驱动端固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3顶端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4顶部后端啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5内部通孔处固定连接有第二转动杆6，第二转动杆6前后两侧相对称的位置处均固定连接有主动轮7，主动轮7外侧一端相对应的位置处均设置有从动轮8，从动轮8内部通孔处均固定连接有第三转动杆9，第三转动杆9中部外径上均固定连接有直齿轮10，直齿轮10外侧一端均啮合连接有齿条板11，齿条板11顶端均贯穿机箱1并均固定连接有支撑块12，支撑块12内侧一端的中心处分别转动连接在固定杆13两端，固定杆13中部固定连接有滚筒14，通过机箱1内的伺服电机2带动第一转动杆3的转动，第一转动杆3带动顶端第一锥齿轮4的转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动，第二锥齿轮5带动内部第二转动杆6的转动，第二转动杆6带动前后两侧两个主动轮7的转动，主动轮7分别通过皮带带动相对应的从动轮8的转动，从动轮8带动内部第三转动杆9的转动，第三转动杆9带动中部直齿轮10的转动，从而实现两个直齿轮10的同步和同向转动，直齿轮10带动相对应的齿条板11在垂直方向上进行移动，并在支撑块12的作用下，实现对滚筒14在垂直方向上的高度调节，通过滚筒14与传送带23之间的压力实现对传送带23张力值的调节，同时，固定杆13的转动保证了滚筒14随传送带23的正常转动，从而保证了传送带23的正常使用，齿条板11内侧一端的顶部分别固定连接在横杆15两端，横杆15底端中部固定连接有压杆16，压杆16底端固定连接有弹簧17，机箱1顶端与弹簧17相对应的位置处固定连接有压力传感器18，机箱1右侧前端顶部固定连接有处理器19，机箱1右侧前端中部固定连接有显示器20，机箱1右侧后端中部固定连接有控制器21，在对传送带23张力调节的过程中，通过齿条板11带动横杆15进行向下运动，横杆15带动底端压杆16的移动，在弹簧17的缓冲作用下，由压力传感器18对压力值进行检测，并将信息传输至处理器19内，随后，通过处理器19将信息传输至显示器20内，对压力值进行显示，于此同时，工作人员可根据压力值的变化通过控制器21实现对伺服电机2的控制。

第二转动杆6和第三转动杆9的前后两端均转动连接在机箱1的内壁上，齿条板11内部通孔处均滑动连接有立杆22，立杆22底端均固定连接在机箱1底端的内壁上，立杆22起到支撑和固定齿条板11的作用，同时增强了齿条板11随直齿轮10运动过程中的稳定性，压力传感器18输出端通过信号线与处理器19相连，处理器19输出端通过信号线与显示器20相连，控制器21输出端通过信号线与伺服电机2相连，滚筒14滑动连接在传送带23内部底端的中间位置，主动轮7均通过皮带与相对应的从动轮8相连。

工作原理：在使用时，通过机箱1内的伺服电机2带动第一转动杆3的转动，第一转动杆3带动顶端第一锥齿轮4的转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5的转动，第二锥齿轮5带动内部第二转动杆6的转动，第二转动杆6带动前后两侧两个主动轮7的转动，主动轮7分别通过皮带带动相对应的从动轮8的转动，从动轮8带动内部第三转动杆9的转动，第三转动杆9带动中部直齿轮10的转动，从而实现两个直齿轮10的同步和同向转动，直齿轮10带动相对应的齿条板11在垂直方向上进行移动，并在支撑块12的作用下，实现对滚筒14在垂直方向上的高度调节，通过滚筒14与传送带23之间的压力实现对传送带23张力值的调节，同时，固定杆13的转动保证了滚筒14随传送带23的正常转动，从而保证了传送带23的正常使用，在对传送带23张力调节的过程中，通过齿条板11带动横杆15进行向下运动，横杆15带动底端压杆16的移动，在弹簧17的缓冲作用下，由压力传感器18对压力值进行检测，并将信息传输至处理器19内，随后，通过处理器19将信息传输至显示器20内，对压力值进行显示，于此同时，工作人员可根据压力值的变化通过控制器21实现对伺服电机2的控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产输送设备用张力控制装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底端内壁的中心处固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)驱动端固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)顶端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)顶部后端啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)内部通孔处固定连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)前后两侧相对称的位置处均固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)外侧一端相对应的位置处均设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)内部通孔处均固定连接有第三转动杆(9)，所述第三转动杆(9)中部外径上均固定连接有直齿轮(10)，所述直齿轮(10)外侧一端均啮合连接有齿条板(11)，所述齿条板(11)顶端均贯穿机箱(1)并均固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)内侧一端的中心处分别转动连接在固定杆(13)两端，所述固定杆(13)中部固定连接有滚筒(14)，所述齿条板(11)内侧一端的顶部分别固定连接在横杆(15)两端，所述横杆(15)底端中部固定连接有压杆(16)，所述压杆(16)底端固定连接有弹簧(17)，所述机箱(1)顶端与弹簧(17)相对应的位置处固定连接有压力传感器(18)，所述机箱(1)右侧前端顶部固定连接有处理器(19)，所述机箱(1)右侧前端中部固定连接有显示器(20)，所述机箱(1)右侧后端中部固定连接有控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述第二转动杆(6)和第三转动杆(9)的前后两端均转动连接在机箱(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述齿条板(11)内部通孔处均滑动连接有立杆(22)，所述立杆(22)底端均固定连接在机箱(1)底端的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述压力传感器(18)输出端通过信号线与处理器(19)相连，所述处理器(19)输出端通过信号线与显示器(20)相连。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述控制器(21)输出端通过信号线与伺服电机(2)相连。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述滚筒(14)滑动连接在传送带(23)内部底端的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产输送设备用张力控制装置，其特征在于：所述主动轮(7)均通过皮带与相对应的从动轮(8)相连。

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