CN220839397U - 一种精确进料的玻璃磨边机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确进料的玻璃磨边机进料装置，包括机架和安装在机架上用于输送玻璃的若干组输送辊，机架上靠近进料装置后端安装有用于定位玻璃前进零位的挡料辊，挡料辊可转动，挡料辊上设有用于挡住玻璃前进的第一挡件；机架的一侧设有用于定位玻璃侧边零位的第二挡件；所述进料装置还包括能够将玻璃向第二挡件移动的传送机构，所述传送机构安装在高度可调的可调支架上。本实用新型具有玻璃进料位置与玻璃磨边机精确配合的特点。

Description

一种精确进料的玻璃磨边机进料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体说是一种精确进料的玻璃磨边机进料装置。

背景技术

玻璃磨边机是用于玻璃边角的磨削、抛光加工的专用设备，是玻璃深加工中最常用到的设备。玻璃磨边机集粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一次加工而成，可磨削各种圆边、直边、鸭嘴边等异型边型，采用变频器调速，可调范围大，变速平稳；在磨削过程中可调节进料速度和进给量。

现有技术中玻璃通过输送带等设备输送到玻璃磨边机进行加工处理，玻璃放到输送带时其位置与后端的玻璃磨边机的进料平台一般不对应，加上玻璃输送过程中容易出现偏移，当玻璃从输送带上料到玻璃磨边机时，玻璃的位置与磨边机很容易出现偏差，在玻璃磨边机的工作台上需要再次调整，增加了玻璃磨边的处理工序，还会影响玻璃磨边效果。

实用新型内容

本实用新型为解决玻璃磨边机进料装置进料时玻璃进料位置与玻璃磨边机存在偏差的问题，提供一种精确进料的玻璃磨边机进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架和安装在机架上用于输送玻璃的若干组输送辊，其结构特点是：所述机架上靠近进料装置后端安装有用于定位玻璃前进零位的挡料辊，所述挡料辊可转动，所述挡料辊上设有用于挡住玻璃前进的第一挡件；所述机架的一侧设有用于定位玻璃侧边零位的第二挡件；所述进料装置还包括能够将玻璃向第二挡件移动的传送机构，所述传送机构安装在高度可调的可调支架上。

采用上述结构后，玻璃从进料装置的前端上料，通过输送辊向后输送，转动挡料辊使第一挡件的高度高于玻璃，当玻璃到达挡料辊时被第一挡件挡住，定位玻璃的前进零位；调节可调支架的高度使传送机构的高度高于输送辊，启动传送机构将玻璃移动到靠到第二挡件上，定位玻璃的侧边零位。调节可调支架的高度使传送机构的高度低于输送辊，转动挡料辊使第一挡件的高度低于玻璃的高度，输送辊继续输送玻璃到玻璃磨边机上，实现玻璃的精确进料。

进一步的，所述机架上设有第一减速机，所述第一减速机通过链条驱动输送辊转动。

进一步的，所述第一挡件为固定在挡料辊上的一列圆柱形凸起，所述挡料辊上设有固定的凸杆，所述凸杆通过第一连杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一连杆与凸杆和第一气缸的活塞杆均为铰接。

更进一步的，所述机架上设有固定的定位块，所述定位块设在第二挡件的对侧，所述定位块螺纹连接有用于定位第一挡件的圆柱形凸起处于竖直向上位置的定位螺栓。

进一步的，所述第二挡件包括一列固定在机架上、竖直向上的固定杆和套设在固定杆外侧的圆柱套，所述圆柱套以固定杆为轴转动。

进一步的，所述传送机构包括若干组平行于输送辊、且设置在两组输送辊之间的传送带，所述可调支架上安装有第二减速机，所述第二减速机通过传动轴驱动传送带运转。

进一步的，所述可调支架的侧壁上设有固定的挡块，所述可调支架上开设有第一长孔，所述第一长孔位于挡块的下方，所述第一长孔内设有可以沿孔长度方向滑动的滑动杆，所述滑动杆与拐臂的一端铰接，所述拐臂的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第二气缸的活塞杆铰接，所述拐臂的拐角可转动的套设在固定轴上，所述固定轴固定于固定轴座上。

更进一步的，所述可调支架的侧壁上设有固定的导杆，所述导杆贯穿导向块上开设的第二长孔，所述导杆可沿第二长孔上下滑动。

本实用新型通过挡料辊的第一挡件定位玻璃前进零位，通过第二挡件和高度可调的传送机构定位玻璃侧边零位，使玻璃上料到玻璃磨边机时的位置与玻璃磨边机准确适应，无需再次调整玻璃的位置，减少了操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A-A剖面的结构示意图；

图3为传送机构的运行示意图；

图4为挡料辊的运行示意图；

图中：1-机架；2-输送辊；201-辊盘；202-辊轴；3-第一减速机；4-链条；5-挡料辊；501-凸杆；6-第一挡件；7-可调支架；701-第一长孔；702-滑动杆；703-导杆；8-第二减速机；9-传动轴；10-传送带；11-第二气缸；1101-固定轴座；1102-固定轴；1103-第二连杆；1104-拐臂；12-导向块；1201-第二长孔；13-挡块；14-第一气缸；1401-第一连杆；15-定位块；1501-定位螺栓；16-第二挡件；1601-固定杆；1602-圆柱套；17-玻璃；18-玻璃磨边机。

具体实施方式

参照图1-4，一种玻璃磨边机进料装置，玻璃17上料的一端为进料装置的前端，下料的一端为进料装置的后端，其余两侧为进料装置的侧面；进料装置包括机架1、输送机构、对玻璃17进行定位的定位机构。输送机构包括固定安装在机架1上的若干组用于输送玻璃17的输送辊2，机架1上设有第一减速机3，输送辊2的辊轴202一端设有链轮，第一减速机3通过与辊轴202相配合的链条4驱动输送辊2转动，实现向后端输送玻璃17，为常规设计，输送机构的动力传动方式也可以采用同步带。

参照图1-4，玻璃17的定位机构包括安装在机架1上靠近进料装置后端的挡料辊5，挡料辊5上设有第一挡件6，第一挡件6为固定在挡料辊5上的一列圆柱形凸起，挡料辊5上设有固定的凸杆501,凸杆501与第一连杆1401的一端铰接，第一连杆1401的另一端与第一气缸14的活塞杆铰接，第一气缸14的活塞杆往复运动时通过第一连杆1401带动凸杆501摆动，进而带动挡料辊5和第一挡件6转动，使第一挡件6的高度高于或低于输送辊2上玻璃17的高度，当然挡料辊5也可以通过其他驱动方式进行转动，如将挡料辊5与电机动力连接，当电机转动时驱动挡料辊5同步转动；机架1的一侧设有固定的定位块15，定位块15螺纹连接有定位螺栓1501，定位螺栓1501正对第一挡件6的一个圆柱形凸起，当第一挡件6转动至竖直向上的位置时，定位螺栓阻挡第一挡件6继续转动，从而固定住第一挡件6的位置。机架1上设有固定的第二挡件16，第二挡件16安装在定位块15的对侧，第二挡件16包括一列固定在机架1上的固定杆1601和套设在固定杆1601外侧的圆柱套1602，固定杆1601竖直向上，圆柱套1602能够以固定杆1601为轴转动。进料装置还包括能够将玻璃17向第二挡件16移动的传送机构，传送机构固定安装于高度可调的可调支架7上，传送机构包括若干组平行于输送辊2的传送带10，传送带10设置在两组输送辊2之间。可调支架7上安装有第二减速机8，第二减速机8与传动轴9动力连接，第二减速机8通过传动轴9带动传送带10的主动轮转动，进而驱动传送带10运转，为常规设计。

参照图3，可调支架7前后两端的侧壁上分别设有固定的挡块13，可调支架7上开设有第一长孔701，第一长孔701位于挡块13的下方，第一长孔701内设有可以沿孔长度方向滑动的滑动杆702，滑动杆702与拐臂1104的一端铰接，拐臂1104的另一端与第二连杆1103的一端铰接，第二连杆1103的另一端与第二气缸11的活塞杆铰接，拐臂1104的拐角套设在固定轴1102的外部，拐臂1104以固定轴1102为轴转动，固定轴1102固定安装于固定轴座1101上，第二气缸11的活塞杆往复运动，通过第二连杆1103带动拐臂1104以固定轴1102为轴转动，拐臂1104的转动进而带动可调支架7的高度上下变动，使传送带10的高度高于或低于输送辊2的辊盘201上缘高度，辊盘201的材质为硬质塑料；当然可调支架7也可以采用其他驱动方式调节高度，如使用电动升降机将可调支架7升起或落下，实现高度调节。可调支架7四个角的侧壁上设有固定的导杆703，导杆703贯穿导向块12上开设的第二长孔1201，导杆12可沿第二长孔1201上下滑动，从而保证可调支架7的高度沿竖直方向调整。

工作原理：玻璃17从进料装置的前端上料，通过输送辊2向后端输送，此时传送带10的高度低于输送辊2的辊盘201上缘，通过第一气缸14调节第一挡件6的圆柱形凸起处于竖直位置，高度高于玻璃17，当玻璃17输送到第一挡件6时被阻挡前进，此时定位玻璃17前进零位（前进零位指玻璃17进入玻璃磨边机18时前端一边的位置）。通过第二气缸11调节可调支架7的高度，使传送带10的高度高于输送辊2的辊盘201上缘，启动第二减速机8驱动传送带10运行，将玻璃17的一条侧边靠到第二挡件16的圆柱套1602上，此时定位玻璃17侧边零位（侧边零位指玻璃17进入玻璃磨边机18时侧边的位置）。调节可调支架7的高度，使传送带10的高度低于输送辊2的辊盘201上缘，玻璃17落在输送辊2的辊盘201上，转动挡料辊5使第一挡件6的高度低于玻璃17，玻璃17继续向后输送，上料到玻璃磨边机18上。本实用新型中定位螺栓1501的作用为死挡，定位螺栓1501与定位块15螺纹连接，可调节定位螺栓1501从定位块15中伸出的长度，便于调节第一挡件6处于竖直向上位置。第二挡件16的圆柱套1602可转动，玻璃17定位侧边零位后再向后输送时不容易发生左右偏移。

本实用新型的玻璃磨边机进料装置，通过第一挡件定位玻璃的前进零位，通过第二挡件和高度可调的传送机构定位玻璃的侧边零位，从进料装置进入玻璃磨边机时玻璃的位置与玻璃磨边机精确配合，无需再次调整玻璃的位置。

Claims (8)

1.一种精确进料的玻璃磨边机进料装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上用于输送玻璃（17）的若干组输送辊（2），其特征是：所述机架（1）上靠近进料装置后端安装有用于定位玻璃（17）前进零位的挡料辊（5），所述挡料辊（5）可转动，所述挡料辊（5）上设有用于挡住玻璃（17）前进的第一挡件（6）；所述机架（1）的一侧设有用于定位玻璃（17）侧边零位的第二挡件（16）；所述进料装置还包括能够将玻璃（17）向第二挡件（16）移动的传送机构，所述传送机构安装在高度可调的可调支架（7）上。

2.根据权利要求1所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述机架（1）上设有第一减速机（3），所述第一减速机（3）通过链条（4）驱动输送辊（2）转动。

3.根据权利要求1所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述第一挡件（6）为固定在挡料辊（5）上的一列圆柱形凸起，所述挡料辊（5）上设有固定的凸杆（501），所述凸杆（501）通过第一连杆（1401）与第一气缸（14）的活塞杆连接，所述第一连杆（1401）与凸杆（501）和第一气缸（14）的活塞杆均为铰接。

4.根据权利要求3所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述机架（1）上设有固定的定位块（15），所述定位块（15）设在第二挡件（16）的对侧，所述定位块（15）螺纹连接有用于定位第一挡件（6）的圆柱形凸起处于竖直向上位置的定位螺栓（1501）。

5.根据权利要求1所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述第二挡件（16）包括一列固定在机架（1）上、竖直向上的固定杆（1601）和套设在固定杆（1601）外侧的圆柱套（1602），所述圆柱套（1602）以固定杆（1601）为轴转动。

6.根据权利要求1所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述传送机构包括若干组平行于输送辊（2）、且设置在两组输送辊（2）之间的传送带（10），所述可调支架（7）上安装有第二减速机（8），所述第二减速机（8）通过传动轴（9）驱动传送带（10）运转。

7.根据权利要求1所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述可调支架（7）的侧壁上设有固定的挡块（13），所述可调支架（7）上开设有第一长孔（701），所述第一长孔（701）位于挡块（13）的下方，所述第一长孔（701）内设有可以沿孔长度方向滑动的滑动杆（702），所述滑动杆（702）与拐臂（1104）的一端铰接，所述拐臂（1104）的另一端与第二连杆（1103）的一端铰接，所述第二连杆（1103）的另一端与第二气缸（11）的活塞杆铰接，所述拐臂（1104）的拐角可转动的套设在固定轴（1102）上，所述固定轴（1102）固定于固定轴座（1101）上。

8.根据权利要求7所述的精确进料的玻璃磨边机进料装置，其特征是：所述可调支架（7）的侧壁上设有固定的导杆（703），所述导杆（703）贯穿导向块（12）上开设的第二长孔（1201），所述导杆（703）可沿第二长孔（1201）上下滑动。