CN216917379U - 一种可多功能加工的连续机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多功能加工的连续机，属于运输设备领域，包括底座，所述底座的顶面上分别固接有固定杆一、固定杆二和支撑台，所述固定杆一的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有主动辊轮，所述主动辊轮的外表面套设有履带，所述履带的另一端转动套接有从动辊轮，所述固定杆二的侧壁上转动连接有限制轮，且底座和履带的端部均安装有调节机构，所述支撑台的顶面与履带的内顶面接触连接。该连续机能够调整履带端部的高度，使得履带端部的高度可满足使用需求，避免限制连续机的使用，提高了连续机的使用性能，且能够提高连续机的输送量，进而提高了连续机的输送效率。

Description

一种可多功能加工的连续机

技术领域

本实用新型涉及运输设备领域，具体为一种可多功能加工的连续机。

背景技术

连续运输机是在钢铁冶金工业应用的带式运输机，连续运输机在钢铁冶金工业中的运用十分重要，大量的原料、半成品、成品、散粒物料和小件物品的运输都是靠连续运输机来完成的；

经检索，中国专利号CN201620082575.7公开了一种用于物流运输的带式自动化连续运输机，虽然解决了一些问题，但是无法调整履带端部的高度，从而使得连续机只能适应特定高度上的运输，从而局限了连续机的使用范围，影响连续机的使用性能，且一般的连续机输送量较低，从而降低了连续机的输送效率，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种可多功能加工的连续机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多功能加工的连续机，以解决上述背景技术中提出的无法调整履带端部的高度，从而使得连续机只能适应特定高度上的运输，从而局限了连续机的使用范围，影响连续机的使用性能，且一般的连续机输送量较低，从而降低了连续机的输送效率，带来了装置缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多功能加工的连续机，包括底座，所述底座的顶面上分别固接有固定杆一、固定杆二和支撑台，所述固定杆一的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有主动辊轮，所述主动辊轮的外表面套设有履带，所述履带的另一端转动套接有从动辊轮，所述固定杆二的侧壁上转动连接有限制轮，且底座和履带的端部均安装有调节机构。

优选的，所述支撑台的顶面与履带的内顶面接触连接，所述固定杆二呈L型设置，所述限制轮设置有两个，且两个限制轮分别位于履带的顶面和内底面。

优选的，所述固定杆一关于履带对称设置，所述传动轴与固定杆一转动连接，所述电动机通过传动轴、主动辊轮和从动辊轮带动履带移动。

优选的，所述调节机构包括导向框和竖板，所述导向框和竖板均与底座固接，且导向框的侧壁上转动连接有气动推杆一，所述气动推杆一的另一端固接有衔接块，所述衔接块内转动套接有转轴，所述竖板的侧壁上转动连接有气动推杆二，所述气动推杆二的输出端上铰接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固接有滑杆。

优选的，所述导向框呈扇形设置，所述转轴与从动辊轮的端面转动连接，且转轴的外表面与导向框滑动套接，所述支撑板的顶面与履带的内顶面接触连接。

优选的，所述滑杆与竖板的侧壁滑动连接，且竖板与导向框分别关于履带对称设置。

优选的，所述气动推杆一通过衔接块和转轴带动从动辊轮和履带抬升，所述竖板通过气动推杆二和滑杆带动支撑板抬升。

优选的，所述气动推杆二设置有两个，所述履带的外表面设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该连续机通过气动推杆一上的衔接块带动转轴移动，使得转轴在导向框的限位下转动，从而使得转轴抬升从动辊轮，使得从动辊轮带动履带的端部转动，从而使得履带的端部抬高，与此同时，气动推杆二推动支撑板抬升，使得支撑板通过滑杆在竖板上滑动，从而使得支撑板可位于履带的内顶面下方，进而支撑履带，使得履带可支撑物料传动，达到调整履带端部的目的，使得履带端部的高度可满足使用需求，避免限制连续机的使用，提高了连续机的使用性能；

该连续机通过电动机上的传动轴带动主动辊轮转动，使得主动辊轮带动履带移动，从而使得主动辊轮配合从动辊轮带动履带转动，而履带的中部受到固定杆二和限制轮的挤压，使得履带的一端平整一端翘起，从而使得履带整体呈L型设置，同时支撑台支撑履带的初始端，使得履带的初始端可承载更多的物料，提高了连续机的一次性输送量，进而提高了连续机的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中B部分结构放大图；

图3为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图4为本实用新型竖板结构正视图；

图5为本实用新型履带结构正视图。

图中：1、底座；2、固定杆一；3、电动机；4、传动轴；5、主动辊轮；6、履带；7、从动辊轮；8、固定杆二；9、限制轮；10、支撑台；11、调节机构；111、导向框；112、竖板；113、气动推杆一；114、衔接块；115、转轴；116、气动推杆二；117、支撑板；118、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、3和5，本实用新型提供一种技术方案：一种可多功能加工的连续机，包括底座1，底座1的顶面上分别固接有固定杆一2、固定杆二8和支撑台10，固定杆一2的侧壁上安装有电动机3，电动机3的输出端上固接有传动轴4，传动轴4的外表面固定套接有主动辊轮5，主动辊轮5的外表面套设有履带6，履带6的另一端转动套接有从动辊轮7，固定杆二8的侧壁上转动连接有限制轮9，且底座1和履带6的端部均安装有调节机构11，支撑台10的顶面与履带6的内顶面接触连接，固定杆二8呈L型设置，限制轮9设置有两个，且两个限制轮9分别位于履带6的顶面和内底面，固定杆一2关于履带6对称设置，传动轴4与固定杆一2转动连接，电动机3通过传动轴4、主动辊轮5和从动辊轮7带动履带6移动。

具体的，在运输物料的过程中，启动固定杆一2上的电动机3，使得电动机3上的传动轴4带动主动辊轮5转动，使得主动辊轮5配合从动辊轮7带动履带6转动，而履带6的中部受到固定杆二8和限制轮9的挤压，使得履带6整体呈L型设置，达到履带6初始端平整的目的，使得履带6的初始端可承载更多的物料，提高了连续机的输送量，进而提高了连续机的输送效率。

实施例2：

请参阅图1-3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可多功能加工的连续机，调节机构11包括导向框111和竖板112，导向框111和竖板112均与底座1固接，且导向框111的侧壁上转动连接有气动推杆一113，气动推杆一113的另一端固接有衔接块114，衔接块114内转动套接有转轴115，竖板112的侧壁上转动连接有气动推杆二116，气动推杆二116的输出端上铰接有支撑板117，支撑板117的侧壁上固接有滑杆118，导向框111呈扇形设置，转轴115与从动辊轮7的端面转动连接，且转轴115的外表面与导向框111滑动套接，支撑板117的顶面与履带6的内顶面接触连接，滑杆118与竖板112的侧壁滑动连接，且竖板112与导向框111分别关于履带6对称设置，气动推杆一113通过衔接块114和转轴115带动从动辊轮7和履带6抬升，竖板112通过气动推杆二116和滑杆118带动支撑板117抬升，气动推杆二116设置有两个，履带6的外表面设置有挡板。

具体的，在调整履带6端部的高度时，启动气动推杆一113和气动推杆二116，使得气动推杆一113上的衔接块114带动转轴115移动，使得转轴115在导向框111的限位下转动，从而使得转轴115抬升从动辊轮7，使得从动辊轮7带动履带6的端部转动，从而使得履带6的端部抬高，与此同时，气动推杆二116推动支撑板117抬升，使得支撑板117通过滑杆118在竖板112上滑动，从而使得支撑板117可位于履带6的内顶面下方，进而支撑履带6，使得履带6可支撑物料传动，达到调整履带6端部的目的，使得履带6端部的高度可满足使用需求，避免限制连续机的使用，提高了连续机的使用性能。

工作原理：当履带6端部的高度无法满足要求时，启动气动推杆一113和气动推杆二116，使得气动推杆一113上的衔接块114带动转轴115移动，使得转轴115在导向框111的限位下转动，从而使得转轴115抬升从动辊轮7，使得从动辊轮7带动履带6的端部转动，从而使得履带6的端部抬高，与此同时，气动推杆二116推动支撑板117抬升，使得支撑板117通过滑杆118在竖板112上滑动，从而使得支撑板117可位于履带6的内顶面下方，进而支撑履带6，使得履带6可支撑物料传动，达到调整履带6端部的目的，使得履带6端部的高度可满足使用需求，避免限制连续机的使用，提高了连续机的使用性能，当传动物料时，启动固定杆一2上的电动机3，使得电动机3上的传动轴4带动主动辊轮5转动，使得主动辊轮5带动履带6移动，从而使得主动辊轮5配合从动辊轮7带动履带6转动，而履带6的中部受到固定杆二8和限制轮9的挤压，使得履带6的一端平整一端翘起，从而使得履带6整体呈L型设置，同时支撑台10支撑履带6的初始端，使得履带6的初始端可承载更多的物料，提高了连续机的一次性输送量，进而提高了连续机的输送效率，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可多功能加工的连续机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面上分别固接有固定杆一（2）、固定杆二（8）和支撑台（10），所述固定杆一（2）的侧壁上安装有电动机（3），所述电动机（3）的输出端上固接有传动轴（4），所述传动轴（4）的外表面固定套接有主动辊轮（5），所述主动辊轮（5）的外表面套设有履带（6），所述履带（6）的另一端转动套接有从动辊轮（7），所述固定杆二（8）的侧壁上转动连接有限制轮（9），且底座（1）和履带（6）的端部均安装有调节机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述支撑台（10）的顶面与履带（6）的内顶面接触连接，所述固定杆二（8）呈L型设置，所述限制轮（9）设置有两个，且两个限制轮（9）分别位于履带（6）的顶面和内底面。

3.根据权利要求1所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述固定杆一（2）关于履带（6）对称设置，所述传动轴（4）与固定杆一（2）转动连接，所述电动机（3）通过传动轴（4）、主动辊轮（5）和从动辊轮（7）带动履带（6）移动。

4.根据权利要求1所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述调节机构（11）包括导向框（111）和竖板（112），所述导向框（111）和竖板（112）均与底座（1）固接，且导向框（111）的侧壁上转动连接有气动推杆一（113），所述气动推杆一（113）的另一端固接有衔接块（114），所述衔接块（114）内转动套接有转轴（115），所述竖板（112）的侧壁上转动连接有气动推杆二（116），所述气动推杆二（116）的输出端上铰接有支撑板（117），所述支撑板（117）的侧壁上固接有滑杆（118）。

5.根据权利要求4所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述导向框（111）呈扇形设置，所述转轴（115）与从动辊轮（7）的端面转动连接，且转轴（115）的外表面与导向框（111）滑动套接，所述支撑板（117）的顶面与履带（6）的内顶面接触连接。

6.根据权利要求4所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述滑杆（118）与竖板（112）的侧壁滑动连接，且竖板（112）与导向框（111）分别关于履带（6）对称设置。

7.根据权利要求4所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述气动推杆一（113）通过衔接块（114）和转轴（115）带动从动辊轮（7）和履带（6）抬升，所述竖板（112）通过气动推杆二（116）和滑杆（118）带动支撑板（117）抬升。

8.根据权利要求4所述的一种可多功能加工的连续机，其特征在于：所述气动推杆二（116）设置有两个，所述履带（6）的外表面设置有挡板。

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