CN220839359U - 一种铝铸件毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铸件毛刺打磨装置，包括工作台，工作台的上端对称安装有多个护板，工作台的上端开设有漏层；通过设置自动打磨装置，先将铝铸件固定安装在装置上，通过夹板将铝铸件进行夹持，夹板的内部贯穿有多个螺纹杆，通过转动螺纹杆对铝铸件进行紧固，夹板的一端连接有滑块，滑动滑块将前端的铝铸件进行打磨，装置的另一侧安装有滑轨，滑轨的上端也安装有滑块，滑块的一端贯穿于转杆的内部，转杆转动带动滑块进行滑动，对铝铸件进行打磨操作，打磨机的上端可以进行左右调节，可以进行上下进行调节，便于根据不同尺寸的铝铸件进行调节，装置整体操作简单，降低操作工人的工作负担，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸件打磨设备技术领域，具体为一种铝铸件毛刺打磨装置。
背景技术
铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
目前随着对铝铸件的质量要求日益增长，对毛刺的要求也是比较严格，在铝铸件生产后，加工边缘不可避免的会出现毛刺，这种毛刺主要依靠人为进行锉刀去除，这样的操作方式导致生产效率低，工人的工作强度高，不能够保证很好的去毛刺效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中生产效率低，工人的工作强度高，不能够保证很好的去毛刺效果，本实用新型提供一种铝铸件毛刺打磨装置。
为本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝铸件毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端对称安装有多个护板，所述工作台的上端开设有漏层，所述工作台的上端固定安装有弧形滑轨，所述滑轨安装于护板的内侧，所述滑轨的上端卡嵌安装有第一滑块，所述工作台的下端固定安装有安装架，所述第一滑块的上端固定安装有支撑架。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述支撑架的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的外部套设安装有活动杆，所述活动杆的一侧固定安装有支撑块。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述活动杆与调节杆之间通过螺纹进行转动连接，所述支撑块的内部活动安装有连接杆，所述连接杆贯穿于支撑块的内部且下端固定安装有打磨机。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述工作台的上端固定安装有滑杆，所述滑杆的外部套设安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有夹板。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述所述夹板分为上下活动式，所述夹板的内侧固定安装有防护层且材质为橡胶材质，所述夹板的内部贯穿活动安装有紧固杆，所述紧固杆与夹板螺纹转动连接。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述工作台的上端固定安装有电机，所述电机的前端固定安装有转杆，所述第一滑块的一侧固定安装有连接块，所述转杆贯穿于连接块的内部且通过螺纹进行转动连接。
上述的一种铝铸件毛刺打磨装置，所述漏层固定开设于护板的内侧，所述安装架的形状为梯形。
本实用新型提供了一种铝铸件毛刺打磨装置，具备以下有益效果：通过设置自动打磨装置，先将铝铸件固定安装在装置上，通过夹板将铝铸件进行夹持，夹板的内部贯穿有多个螺纹杆，通过转动螺纹杆对铝铸件进行紧固，夹板的一端连接有滑块，滑动滑块将前端的铝铸件进行打磨，装置的另一侧安装有滑轨，滑轨的上端也安装有滑块，滑块的一端贯穿于转杆的内部，转杆转动带动滑块进行滑动，对铝铸件进行打磨操作，打磨机的上端可以进行左右调节，同时打磨机的一端内嵌于支撑块的内部，可以进行上下进行调节，便于根据不同尺寸的铝铸件进行调节，装置整体操作简单，降低操作工人的工作负担，提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型一种铝铸件毛刺打磨装置立体示意图；
图2为实用新型一种铝铸件毛刺打磨装置支撑架剖视示意图；
图3为实用新型图1A区放大示意图；
图4为实用新型图1B区放大示意图。
图中：1、工作台；2、护板；3、漏层；4、滑轨；5、第一滑块；6、安装架；7、支撑架；8、调节杆；9、活动杆；10、支撑块；11、连接杆；12、打磨机；13、滑杆；14、第二滑块；15、夹板；16、防护层；17、紧固杆；18、电机；19、连接块；20、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种方案：一种铝铸件毛刺打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端对称安装有多个护板2，增加装置使用时的安全性，工作台1的上端开设有漏层3，便于将杂质进行下漏清理，工作台1的上端固定安装有弧形滑轨4，滑轨4安装于护板2的内侧，增加部件使用时的安全性，滑轨4的上端卡嵌安装有第一滑块5，工作台1的下端固定安装有安装架6，便于进行安装，第一滑块5的上端固定安装有支撑架7，增加支撑强度，支撑架7的内部活动安装有调节杆8，便于上下高度调节，调节杆8的外部套设安装有活动杆9，活动杆9的一侧固定安装有支撑块10，增加部件运转时的稳定性，活动杆9与调节杆8之间通过螺纹进行转动连接，支撑块10的内部活动安装有连接杆11，便于进行调节左右，连接杆11贯穿于支撑块10的内部且下端固定安装有打磨机12，打磨操作的主要部件。
本实施例中，工作台1的上端固定安装有滑杆13，滑杆13的外部套设安装有第二滑块14，第二滑块14的一端固定安装有夹板15，便于对铝铸件进行夹持，夹板15分为上下活动式，夹板15的内侧固定安装有防护层16且材质为橡胶材质，增加对铝铸件的防护效果，夹板15的内部贯穿活动安装有紧固杆17，紧固杆17与夹板15螺纹转动连接，增加紧固效果，工作台1的上端固定安装有电机18，电机18的前端固定安装有转杆20，便于带动部件进行运转活动，第一滑块5的一侧固定安装有连接块19，转杆20贯穿于连接块19的内部且通过螺纹进行转动连接，增加活动的灵活性，漏层3固定开设于护板2的内侧，安装架6的形状为梯形，增加支撑的强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将铝铸件通过夹板15进行夹持，夹板15的内部贯穿安装有紧固杆17，转动紧固杆17对铝铸件进行紧固夹持，夹板15的一侧安装有第二滑块14，滑动第二滑块14对夹板15进行滑动，同时调节打磨机12的位置，打磨机12的上端连接有连接杆11，调节连接杆11使打磨机12与铝铸件边缘相对齐，连接杆11贯穿于支撑块10的内部，支撑块10的一端通过活动杆9于支撑架7的内部进行上下活动，转动调节杆8对打磨机12的高度进行调节，调整到合适位置，支撑架7的底端安装于第一滑块5，第一滑块5的一侧安装有连接块19，连接块19套设于转杆20的外部，电机18带动转杆20进行转动，使第一滑块5进行活动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝铸件毛刺打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端对称安装有多个护板(2)，所述工作台(1)的上端开设有漏层(3)，所述工作台(1)的上端固定安装有弧形滑轨(4)，所述滑轨(4)安装于护板(2)的内侧，所述滑轨(4)的上端卡嵌安装有第一滑块(5)，所述工作台(1)的下端固定安装有安装架(6)，所述第一滑块(5)的上端固定安装有支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述支撑架(7)的内部活动安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外部套设安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一侧固定安装有支撑块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动杆(9)与调节杆(8)之间通过螺纹进行转动连接，所述支撑块(10)的内部活动安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿于支撑块(10)的内部且下端固定安装有打磨机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外部套设安装有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一端固定安装有夹板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹板(15)分为上下活动式，所述夹板(15)的内侧固定安装有防护层(16)且材质为橡胶材质，所述夹板(15)的内部贯穿活动安装有紧固杆(17)，所述紧固杆(17)与夹板(15)螺纹转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的前端固定安装有转杆(20)，所述第一滑块(5)的一侧固定安装有连接块(19)，所述转杆(20)贯穿于连接块(19)的内部且通过螺纹进行转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述漏层(3)固定开设于护板(2)的内侧，所述安装架(6)的形状为梯形。
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