CN213561787U - 一种低合金铸造件的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金铸造技术领域，尤其涉及一种低合金铸造件的打磨设备，包括底座，底座的上表面开设出凹槽，凹槽内设置有升降台，凹槽的内部在升降台的两侧对应位置处分别设置有可移动的夹板，升降台上用于放置低合金铸造件，通过两侧的夹板夹持该低合金铸造件，所述底座在合金铸造件的上方设置有打磨机，本实用新型解决了低合金铸造件在打磨时由于位置无法保持固定，会影响打磨质量的问题，本打磨装置的提出，通过设置在两侧的夹板既可以准确地夹紧该铸造件，同时夹板的位置可调，方便对不同大小的铸造件进行固定，确保了打磨质量，并且扩大了其适用范围，具有较高的实用性和推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金铸造技术领域，尤其涉及一种低合金铸造件的打磨设备。
背景技术
低合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素。加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢。当合金总量低于5％时称为低合金钢。合金含量在5-10％之间称为中合金钢；大于10％的称为高合金钢。
低合金钢铸造件在打磨加工时存在的问题是，无法保证铸造件的位置固定，这会影响打磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的低合金铸造件在打磨时由于位置无法保持固定，会影响打磨质量的缺点，而提出的一种低合金铸造件的打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种低合金铸造件的打磨设备，包括底座，底座的上表面向下开设出凹槽，凹槽内设置有升降台，凹槽的内部在升降台的两侧对应位置处分别设置有可移动的夹板，升降台上用于放置低合金铸造件，通过两侧的夹板夹持该低合金铸造件，所述底座的上表面两侧分别设置有伺服电机和安装板，伺服电机的输出端通过转轴联轴转动安装有丝杠，丝杠水平延伸，丝杠远离伺服电机的一端通过丝杠轴承转动固定在安装板上，丝杠上设置有移动座，移动座的底部设置有安装架，安装架的底部用于固定安装打磨机。
优选的，所述底座的内部设置有推动油缸，推动油缸在凹槽的下方，推动油缸的顶部输出端通过伸缩臂连接与升降台的底部。
优选的，所述凹槽的两侧的槽壁上分别开设出竖向的滑道。
优选的，所述升降台朝向所述滑道的边缘分别设置有滑块，滑块嵌放在滑道中，滑块与滑道配合。
优选的，所述夹板位于升降台的台面以上，并且夹板与滑道分别位于凹槽的内部相邻的侧壁上。
优选的，所述底座的内部设置有推杆电机，推杆电机的输出端通过推杆连接于夹板的板面。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的打磨装置，解决了低合金铸造件在打磨时由于位置无法保持固定，会影响打磨质量的问题，本打磨装置的提出，通过设置在两侧的夹板既可以准确地夹紧该铸造件，同时夹板的位置可调，方便对不同大小的铸造件进行固定，确保了打磨质量，并且扩大了其适用范围，具有较高的实用性和推广性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低合金铸造件的打磨设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种低合金铸造件的打磨设备的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种低合金铸造件的打磨设备的底座俯视结构示意图。
图中：1底座、2凹槽、3升降台、4夹板、5推动油缸、6伺服电机、7丝杠、8移动座、9安装架、10滑道、11推杆电机、12滑块、13安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种低合金铸造件的打磨设备，包括底座1，底座1的上表面向下开设出凹槽2，凹槽2内设置有升降台3，凹槽2的内部在升降台3的两侧对应位置处分别设置有可移动的夹板4，升降台3上用于放置低合金铸造件，通过两侧的夹板4夹持该低合金铸造件，底座1的上表面两侧分别设置有伺服电机6和安装板13，伺服电机6的输出端通过转轴联轴转动安装有丝杠7，丝杠7水平延伸，丝杠7远离伺服电机6的一端通过丝杠轴承转动固定在安装板13上，丝杠7上设置有移动座8，移动座8的底部设置有安装架9，安装架9的底部用于固定安装打磨机，
底座1的内部设置有推动油缸5，推动油缸5在凹槽2的下方，推动油缸5的顶部输出端通过伸缩臂连接与升降台3的底部，凹槽2的两侧的槽壁上分别开设出竖向的滑道10，升降台3朝向滑道10的边缘分别设置有滑块12，滑块12嵌放在滑道10中，滑块12与滑道10滑道配合，夹板4位于升降台3的台面以上，并且夹板4与滑道10分别位于凹槽2的内部相邻的侧壁上，底座1的内部设置有推杆电机11，推杆电机11的输出端通过推杆连接于夹板4的板面。
具体工作过程：先将安装架9以及安装架9上的打磨机沿丝杠7移动至一侧，随后，通过推动油缸5降低升降台3，这样的目的是在于方便放置待打磨的铸造件，待铸造件放置完毕，启动两边的推杆电机11，控制夹板4同时向中间靠拢并对其中的铸造件进行夹持与固定，以确保该铸造件不会发生窜动，最后，启动伺服电机6，即可驱动安装架9上的打磨机对该铸造件进行直线打磨加工了。
此外，两侧的夹板4的位置可以单独调整，这样的目的是改变铸造件用于进行打磨的位置，方便对铸造件进行全面高效的打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的上表面向下开设出凹槽(2)，凹槽(2)内设置有升降台(3)，凹槽(2)的内部在升降台(3)的两侧对应位置处分别设置有可移动的夹板(4)，升降台(3)上用于放置低合金铸造件，通过两侧的夹板(4)夹持该低合金铸造件，所述底座(1)的上表面两侧分别设置有伺服电机(6)和安装板(13)，伺服电机(6)的输出端通过转轴联轴转动安装有丝杠(7)，丝杠(7)水平延伸，丝杠(7)远离伺服电机(6)的一端通过丝杠轴承转动固定在安装板(13)上，丝杠(7)上设置有移动座(8)，移动座(8)的底部设置有安装架(9)，安装架(9)的底部用于固定安装打磨机。
2.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有推动油缸(5)，推动油缸(5)在凹槽(2)的下方，推动油缸(5)的顶部输出端通过伸缩臂连接与升降台(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，所述凹槽(2)的两侧的槽壁上分别开设出竖向的滑道(10)。
4.根据权利要求3所述的一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，所述升降台(3)朝向所述滑道(10)的边缘分别设置有滑块(12)，滑块(12)嵌放在滑道(10)中，滑块(12)与滑道(10)滑道配合。
5.根据权利要求3所述的一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，所述夹板(4)位于升降台(3)的台面以上，并且夹板(4)与滑道(10)分别位于凹槽(2)的内部相邻的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种低合金铸造件的打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有推杆电机(11)，推杆电机(11)的输出端通过推杆连接于夹板(4)的板面。
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