CN220838987U - 一种不锈钢板材切割限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及不锈钢板材加工的领域，且公开了一种不锈钢板材切割限位装置，包括底座，所述底座的上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有支架，所述支架上设置有切割机构，所述底座通过驱动机构与其中一个所述滑块传动连接，所述底座的上表面固定连接有第一固定架，所述底座的上表面通过两个导轨滑动安装有第二固定架，所述第二固定架与所述第一固定架相对设置；本申请通过气缸带动第一固定架移动，从而能够对板材夹紧固定，通过固定板能够进一步对板材进行限位处理，从而提高了整体装置的便捷性与实用性。

Description

一种不锈钢板材切割限位装置

技术领域

本申请涉及不锈钢板材加工的领域，尤其是涉及一种不锈钢板材切割限位装置。

背景技术

不锈钢(Stainless Steel)根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。在不锈钢板材加工作业中，切割作业是其最常见的一种加工工序。

如公告号为CN205989090U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢板材切割设备，包括底座及设置底座两端顶部的两支柱，及设置在两支柱上的横杆，及活动安装在横杆上的滑座，设置在滑座底部的切割机头，所述底座包括左右半座体及用于连接左右半座体的伸缩杆组件，所述横杆由多根支杆体连接构成，其中一支杆体固定在一支柱顶部，另一端的支杆体架设在另一支柱上，该支柱顶部具有用于架设支杆体的架座；该切割设备整体结构轻巧，便于携带，可满足现场作业的需求，使用更加方便，同时可有效保证板材切割的平整性和平行度，有效提高了板材切割的加工质量，操作非常方便，能满足不同大小板材的切割使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为，该不锈钢板材切割设备在使用过程中，不便于对板材进行固定，还需准备其它固定结构来固定板材，导致切割设备使用起来不够便捷，降低了切割设备的实用性。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决不锈钢板材切割设备在使用过程中，不便于对板材进行固定，还需准备其它固定结构来固定板材，导致切割设备使用起来不够便捷的问题，本申请提供一种不锈钢板材切割限位装置。

本申请提供的一种不锈钢板材切割限位装置采用如下的技术方案：

一种不锈钢板材切割限位装置，包括底座，所述底座的上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有支架，所述支架上设置有切割机构，所述底座通过驱动机构与其中一个所述滑块传动连接，所述底座的上表面固定连接有第一固定架，所述底座的上表面通过两个导轨滑动安装有第二固定架，所述第二固定架与所述第一固定架相对设置，所述第一固定架和第二固定架内均设置有限位组件，所述底座上表面远离所述第一固定架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述第二固定架的侧壁固定连接。

优选的，所述限位组件包括固定板和螺栓，所述固定板与所述第一固定架或第二固定架的内侧壁滑动连接，所述螺栓的底端贯穿所述第一固定架或第二固定架内部的顶侧，所述螺栓与所述第一固定架或第二固定架螺纹连接，所述螺栓的底端与所述固定板的上表面转动连接。

优选的，所述驱动机构包括电机和螺杆，所述电机与所述底座的一侧固定连接，所述电机的输出端贯穿所述底座的侧壁，所述螺杆转动安装在其中一个所述滑槽内，所述螺杆贯穿其中一个所述滑块，且所述螺杆与该滑块螺纹连接，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接。

优选的，所述螺栓的顶端固定连接有转轮，所述固定板的下表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一固定架和第二固定架上均设置有两个限位杆，所述限位杆的底端贯穿所述第一固定架或第二固定架内部的顶侧，所述限位杆与所述第一固定架或第二固定架滑动连接，所述限位杆的底端与所述固定板的上表面固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过将待切割的板材底部的一侧放置在第一固定架内，启动气缸可以带动第二固定架朝向第一固定架的方向移动，使得板材底部的另一侧位于第二固定架内，即可对板材抵紧固定，通过旋转螺栓可以带动固定板向下移动，从而能够对板材进行夹紧限位；相较于现有技术，具有通过气缸带动第一固定架移动，从而能够对板材夹紧固定，通过固定板能够进一步对板材进行限位处理，从而提高了整体装置的便捷性与实用性的效果。

附图说明

图1是申请实施例的三维结构示意图；

图2是申请实施例的俯视结构示意图；

图3是申请实施例的限位组件的三维结构示意图；

图4是申请实施例的驱动机构的三维结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、第一固定架；3、固定板；4、转轮；5、支架；6、切割机构；7、第二固定架；8、气缸；9、导轨；10、电机；11、螺杆；12、滑块；13、螺栓；14、限位杆；15、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种不锈钢板材切割限位装置。参照图1-4，一种不锈钢板材切割限位装置，包括底座1，底座1的上表面对称开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块12，两个滑块12的上表面共同固定连接有支架5，支架5上设置有切割机构6，底座1通过驱动机构与其中一个滑块12传动连接，底座1的上表面固定连接有第一固定架2，底座1的上表面通过两个导轨9滑动安装有第二固定架7，第一固定架2和第二固定架7内均设置有限位组件，底座1的上表面固定安装有气缸8，气缸8的输出端与第二固定架7的侧壁固定连接，气缸8的型号为SC32-25-S，切割机构6为现有技术，故未作详细描述；使用时，将待切割的板材底部的一侧放置在第一固定架2内，通过外部电源开关启动气缸8，气缸8的输出端可以带动第二固定架7朝向第一固定架2的方向移动，使得板材底部的另一侧位于第二固定架7内，即可对板材抵紧固定，通过限位组件能够进一步对板材进行固定限位，通过驱动机构可以带动其中一个滑块12移动，该滑块12可以带动支架5以及另一个滑块12移动，从而能够带动切割机构6移动，通过切割机构6能够对板材进行切割加工，此过程中，通过气缸8带动第一固定架2移动，从而能够对板材夹紧固定，通过限位组件能够进一步对板材进行限位处理，从而提高了整体装置的便捷性与实用性。

参照图1和图3，限位组件包括固定板3和螺栓13，固定板3与第一固定架2或第二固定架7的内侧壁滑动连接，螺栓13的底端贯穿第一固定架2或第二固定架7内部的顶侧，螺栓13与第一固定架2或第二固定架7螺纹连接，螺栓13的底端与固定板3的上表面转动连接；通过旋转螺栓13可以带动固定板3向下移动，从而能够对板材进行夹紧限位。

参照图2和图4，驱动机构包括电机10和螺杆11，电机10与底座1的一侧固定连接，螺杆11转动安装在其中一个滑槽内，螺杆11贯穿其中一个滑块12，且螺杆11与该滑块12螺纹连接，电机10的输出端与螺杆11固定连接，电机10的型号为YE2-6344-37KW，电机10采用正反转电机10；通过外部电源开关启动电机10，电机10的输出端可以通过螺杆11带动其中一个滑块12移动。

参照图3，螺栓13的顶端固定连接有转轮4，固定板3的下表面固定连接有防滑垫15，防滑垫15采用橡胶材质制成；通过转轮4使得在旋转螺栓13时更加的方便，通过防滑垫15可以增加固定板3与板材之间的摩擦力，进一步提高固定效果。

参照图3，第一固定架2和第二固定架7上均设置有两个限位杆14，限位杆14的底端贯穿第一固定架2或第二固定架7内部的顶侧，限位杆14与第一固定架2或第二固定架7滑动连接，限位杆14的底端与固定板3的上表面固定连接；通过限位杆14使得固定板3在竖向移动时更加的平稳。

本申请实施例一种不锈钢板材切割限位装置的实施原理为：使用时，将待切割的板材底部的一侧放置在第一固定架2内，通过外部电源开关启动气缸8，气缸8的输出端可以带动第二固定架7朝向第一固定架2的方向移动，使得板材底部的另一侧位于第二固定架7内，即可对板材抵紧固定，通过限位组件能够进一步对板材进行固定限位，通过驱动机构可以带动其中一个滑块12移动，该滑块12可以带动支架5以及另一个滑块12移动，从而能够带动切割机构6移动，通过切割机构6能够对板材进行切割加工，此过程中，通过气缸8带动第一固定架2移动，从而能够对板材夹紧固定，通过限位组件能够进一步对板材进行限位处理，从而提高了整体装置的便捷性与实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢板材切割限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)的上表面共同固定连接有支架(5)，所述支架(5)上设置有切割机构(6)，所述底座(1)通过驱动机构与其中一个所述滑块(12)传动连接，所述底座(1)的上表面固定连接有第一固定架(2)，所述底座(1)的上表面通过两个导轨(9)滑动安装有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)与所述第一固定架(2)相对设置，所述第一固定架(2)和第二固定架(7)内均设置有限位组件，所述底座(1)上表面远离所述第一固定架(2)的一侧固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与所述第二固定架(7)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材切割限位装置，其特征在于：所述限位组件包括固定板(3)和螺栓(13)，所述固定板(3)与所述第一固定架(2)或第二固定架(7)的内侧壁滑动连接，所述螺栓(13)的底端贯穿所述第一固定架(2)或第二固定架(7)内部的顶侧，所述螺栓(13)与所述第一固定架(2)或第二固定架(7)螺纹连接，所述螺栓(13)的底端与所述固定板(3)的上表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材切割限位装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(10)和螺杆(11)，所述电机(10)与所述底座(1)的一侧固定连接，所述电机(10)的输出端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述螺杆(11)转动安装在其中一个所述滑槽内，所述螺杆(11)贯穿其中一个所述滑块(12)，且所述螺杆(11)与该滑块(12)螺纹连接，所述电机(10)的输出端与所述螺杆(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材切割限位装置，其特征在于：所述螺栓(13)的顶端固定连接有转轮(4)，所述固定板(3)的下表面固定连接有防滑垫(15)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材切割限位装置，其特征在于：所述第一固定架(2)和第二固定架(7)上均设置有两个限位杆(14)，所述限位杆(14)的底端贯穿所述第一固定架(2)或第二固定架(7)内部的顶侧，所述限位杆(14)与所述第一固定架(2)或第二固定架(7)滑动连接，所述限位杆(14)的底端与所述固定板(3)的上表面固定连接。