CN218465974U - 一种用于铝型材阳极氧化的挂具 - Google Patents
一种用于铝型材阳极氧化的挂具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材阳极氧化的挂具,涉及铝型材加工设备技术领域,包括环形板,所述环形板的底部外表面滑动连接有两个滑动板,所述环形板的内部连接有用于驱动两个滑动板移动的转动组件,所述转动组件包括转动于所述环形板内壁的双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的外表面分别与两个所述滑动板固定连接,所述环形板的侧壁固定连接有电机。本实用新型,通过同一水平上的两个挂杆对铝型材的两端进行限位,转动组件带动两个滑动板相互移动,对不同长度的铝型材均能进行限位,移动组件带动挂杆移动,从而方便对不同尺寸的铝型材进行限位,提高了实用性,增加了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,尤其涉及一种用于铝型材阳极氧化的挂具。
背景技术
铝型材是工业领域中广泛应用的基础材料,在军用工业和民用工业均有大量应用。由于铝型材长期暴露在空气中容易被腐蚀,所以需要对铝型材进行阳极氧化处理。
在进行阳极氧化处理过程中,需要使用挂具对铝型材进行连接,现有的一些挂具结构较为简单,不方便对不同尺寸和不同大小的铝型材进行限位,因此会降低挂具的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铝型材阳极氧化的挂具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于铝型材阳极氧化的挂具,包括环形板,所述环形板的底部外表面滑动连接有两个滑动板,所述环形板的内部连接有用于驱动两个滑动板移动的转动组件,所述转动组件包括转动于所述环形板内壁的双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块的外表面分别与两个所述滑动板固定连接,所述环形板的侧壁固定连接有电机,所述双向螺杆的端部延伸至所述环形板外并与所述电机的输出端固定连接,两个所述滑动板相对的一侧均设置有多个挂杆,两个所述滑动板的内部均连接有用于推动多个所述挂杆移动的移动组件,所述移动组件包括转动于所述滑动板内部的螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动杆,所述移动杆的端部延伸至所述滑动板外并固定连接有限位板,所述限位板与所述挂杆固定连接,两个所述滑动板相对的一侧连接有用于限位的限位组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位组件包括分别固定于两个滑动板相对一侧的限位杆与限位管,所述限位杆的外表面与所述限位管的内表面滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位管的内表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外表面与所述限位杆活动接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形板的顶部固定连接有挂板。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述螺杆的外表面均固定连接有转盘,所述转盘的外表面延伸至所述滑动板外。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向螺杆的两个螺纹旋向互为相反。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该用于铝型材阳极氧化的挂具,通过同一水平上的两个挂杆对铝型材的两端进行限位,转动组件带动两个滑动板相互移动,对不同长度的铝型材均能进行限位,移动组件带动挂杆移动,从而方便对不同尺寸的铝型材进行限位,提高了实用性,增加了适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝型材阳极氧化的挂具的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于铝型材阳极氧化的挂具的正视截面图;
图3为图2所示的A处的放大图;
图4为图2所示的B处的放大图。
图例说明:
1、环形板;2、滑动板;3、挂板;4、电机;5、双向螺杆;6、螺纹块;7、螺杆;8、移动杆;9、限位板;10、挂杆;11、转盘;12、限位杆;13、限位管;14、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种用于铝型材阳极氧化的挂具:包括环形板1,环形板1的顶部固定连接有挂板3,通过挂板3方便将环形板1与外部设备连接,从而方便将环形板1移动至对铝型材进行氧化的地方,环形板1的底部外表面滑动连接有两个滑动板2,环形板1的内部连接有用于驱动两个滑动板2移动的转动组件,转动组件包括转动于环形板1内壁的双向螺杆5,双向螺杆5的两个螺纹旋向互为相反,通过电机4带动双向螺杆5转动,由于双向螺杆5的两个螺纹旋向互为相反,从而带动两个螺纹块6相互靠近或者远离,从而带动两个滑动板2相互靠近或者远离,从而带动两个挂杆10同步移动,实现对不同长度铝型材进行限位,双向螺杆5的外表面螺纹连接有两个螺纹块6,两个螺纹块6的外表面分别与两个滑动板2固定连接,环形板1的侧壁固定连接有电机4,双向螺杆5的端部延伸至环形板1外并与电机4的输出端固定连接,两个滑动板2相对的一侧均设置有多个挂杆10,两个滑动板2的内部均连接有用于推动多个挂杆10移动的移动组件,移动组件包括转动于滑动板2内部的螺杆7,螺杆7的外表面螺纹连接有移动杆8,移动杆8的端部延伸至滑动板2外并固定连接有限位板9,限位板9与挂杆10固定连接,多个螺杆7的外表面均固定连接有转盘11,转盘11的外表面延伸至滑动板2外,通过转动转盘11带动螺杆7转动,从而带动移动杆8在螺杆7上移动,从而使得限位板9移动,从而使得挂杆10同步移动,使得挂杆10对不同尺寸的铝型材进行限位,两个滑动板2相对的一侧连接有用于限位的限位组件。
进一步地,限位组件包括分别固定于两个滑动板2相对一侧的限位杆12与限位管13,限位杆12的外表面与限位管13的内表面滑动连接,限位管13的内表面螺纹连接有螺栓14,螺栓14的外表面与限位杆12活动接触,在两个滑动板2移动时,带动限位杆12与限位管13移动,提高了滑动板2滑动时的稳定性,通过螺栓14方便对限位杆12与限位管13进行卡接。
工作原理:将铝型材放置与同一水平的两个挂板3上,根据铝型材的长度,启动电机4带动双向螺杆5转动,从而带动两个螺纹块6相互靠近,从而带动两个滑动板2相互靠近,从而带动两个挂杆10同步移动,对铝型材进行限位;
当需要对不同尺寸的铝型材进行限位时,转动转盘11带动螺杆7转动,从而带动移动杆8在螺杆7上移动,从而使得限位板9移动,从而使得挂杆10同步移动,使得挂杆10对不同尺寸的铝型材进行限位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铝型材阳极氧化的挂具,包括环形板(1),其特征在于:所述环形板(1)的底部外表面滑动连接有两个滑动板(2),所述环形板(1)的内部连接有用于驱动两个滑动板(2)移动的转动组件,所述转动组件包括转动于所述环形板(1)内壁的双向螺杆(5),所述双向螺杆(5)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(6),两个所述螺纹块(6)的外表面分别与两个所述滑动板(2)固定连接,所述环形板(1)的侧壁固定连接有电机(4)。
2.根据权利要求1所述的用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于,所述双向螺杆(5)的端部延伸至所述环形板(1)外并与所述电机(4)的输出端固定连接,两个所述滑动板(2)相对的一侧均设置有多个挂杆(10),两个所述滑动板(2)的内部均连接有用于推动多个所述挂杆(10)移动的移动组件,所述移动组件包括转动于所述滑动板(2)内部的螺杆(7),所述螺杆(7)的外表面螺纹连接有移动杆(8),所述移动杆(8)的端部延伸至所述滑动板(2)外并固定连接有限位板(9),所述限位板(9)与所述挂杆(10)固定连接,两个所述滑动板(2)相对的一侧连接有用于限位的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于:所述限位组件包括分别固定于两个滑动板(2)相对一侧的限位杆(12)与限位管(13),所述限位杆(12)的外表面与所述限位管(13)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于:所述限位管(13)的内表面螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)的外表面与所述限位杆(12)活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于:所述环形板(1)的顶部固定连接有挂板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于:多个所述螺杆(7)的外表面均固定连接有转盘(11),所述转盘(11)的外表面延伸至所述滑动板(2)外。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝型材阳极氧化的挂具,其特征在于:所述双向螺杆(5)的两个螺纹旋向互为相反。
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